1500W Industriell laserrengöring av gummidäckform för fordonsindustrin - Video

Laserrengöring använder optisk fiberöverföring för att styra lasern för att göra den flexibel, och den inbyggda skanningsgalvanometern används för att styra höghastighetsrörelsen av ljuspunkten, vilket är bekvämt för icke-kontakt av gummidäckformar, special- formade delar, hål, spår och andra delar som är svåra att nå med traditionella rengöringsmetoder.

Laserrengöringsteknik är en ny teknik som bara har dykt upp de senaste tio åren. Det var inte förrän i början av 1990-talet som det gradvis värderades av forskare och utvecklades snabbt. Dess utseende öppnade upp ett nytt tillämpningsområde för laserteknik i industrin. Jämfört med rengöringsmetoder som mekanisk, torris, kemisk och sandblästring har laserrengöring av gummiformar uppenbara fördelar. Den är inte bara effektiv, snabb och låg kostnad, utan har också låg termisk och mekanisk belastning på underlaget, säker, pålitlig och föroreningsfri och lätt att implementera. Automatisk kontroll för att realisera fjärrrengöring och så vidare.

Varje år tillverkar däcktillverkare över hela världen hundratals miljoner däck. Rengöringen av däckformar under tillverkningsprocessen måste vara snabb och pålitlig för att spara stillestånd. Traditionella rengöringsmetoder inkluderar sandblästring, ultraljud eller koldioxidrengöring, etc., men dessa metoder måste vanligtvis kyla den heta formen i flera timmar och sedan flytta den till rengöringsutrustningen för rengöring. Det tar lång tid att rengöra och skadar lätt formens noggrannhet. , Kemiska lösningsmedel och buller kan också orsaka säkerhets- och miljöproblem. Genom att använda laserrengöringsmetoden, eftersom lasern kan överföras med optisk fiber, är den flexibel i användning; eftersom laserrengöringsmetoden kan anslutas till den optiska fibern, kan ljusledaren rengöras till det döda hörnet av formen eller den del som inte är lätt att ta bort, så det är bekvämt att använda; Ingen förgasning, så ingen giftig gas kommer att produceras, vilket kommer att påverka säkerheten i arbetsmiljön.

Däckformen är ett viktigt verktyg som används i däckproduktionsprocessen (vulkaniseringsprocessen). Det finns vissa mönster i däckformen (motsvarande däckmönstret), och långvarig användning kommer att ge många avlagringar, såsom sulfid, oorganiskt material, silikonolja, kimrök, etc. Därför måste det rengöras regelbundet för att säkerställa ytans renhet. Men på grund av de oregelbundna och komplexa mönstren i formen har den allmänna rengöringsmetoden inte rengjorts på plats, och vissa delar kommer att bilda ett smutsigt hörn, vilket kommer att påverka däckets kvalitet.

För närvarande är de huvudsakliga metoderna som används för rengöring av däckmögel mekanisk rengöring, kemisk rengöring, torrisrengöring, ultraljudsrengöring och laserrengöring. Under de senaste tio åren har laserrengöring utvecklats snabbt och successivt ersatt andra rengöringsmetoder inom många områden. Så, vilka är fördelarna med laserrengöringsteknik?

Effektiv

Efter att lasern har utstrålats till formytan kommer den att absorberas av avlagringarna på formytan. Under inverkan av högtemperaturenergi förångas avlagringarna omedelbart och avdunstar från föremålets yta, och den tid som krävs är mycket kort. De traditionella rengöringsmetoderna, som ultraljudsrengöring, kan dock endast rengöras efter förvärmning, kylning och andra processer, vilket tar lång tid. För en däcktillverkare med en daglig produktion på tusentals däck är laserrengöringstekniken självklart den mest effektiva.

Tillförlitlig

Laserstrålen kan nå de delar som inte är lätta att rengöra för rengöring, och renheten är högre. Dessutom är laserrengöring beröringsfri rengöring, och inget lösningsmedel eller substans tillsätts under rengöringsprocessen, så under lämpliga processparametrar (laseroptiska parametrar) kommer det inte att orsaka skada på formen. Jämfört med traditionell mekanisk rengöring, kemisk rengöring och andra metoder är den mer tillförlitlig.

Miljöskydd

Laserrengöring använder högenergiljusstrålar utan användning av några organiska lösningsmedel, så det är föroreningsfritt, ljudfritt och ofarligt för människor och miljö. Å andra sidan har olika miljöskyddslagar och -föreskrifter implementerats och implementerats och miljötillverkningen har efter hand blivit normal. I en sådan miljö är laserrengöringstekniken utan tvekan den mest lämpliga.

Tekniken för laserrengöring av gummidäcksformar har använts i stor utsträckning inom däckindustrin i Europa och USA. Även om den initiala investeringskostnaden är relativt hög, kan fördelarna med att spara standbytid, undvika mögelskador, arbetssäkerhet och spara råmaterial snabbt återvinnas. Jämfört med konventionella rengöringsmetoder är de ekonomiska fördelarna med laserformrengöring uppenbara.