13 vanligaste CNC Plasma Cutter problem och lösningar

Senast uppdaterad: 2022-05-12 av 8 Min Läsa

13 vanligaste CNC Plasma Cutter problem och lösningar

13 vanligaste CNC Plasma Cutter problem och lösningar

Vad är CNC Plasma Cutter och hur fungerar det?

Kombinationen av plasmaskärare och CNC-kontroller kallas CNC plasmaskärmaskin. CNC-plasmaskäraren kombinerar ett enkelt och lättanvänt CNC-system för att jonisera det höghastighetsluftflöde som sprutas ut från munstycket vid hög temperatur för att bilda elektriska ledare. När strömmen passerar bildar ledaren en plasmabåge med hög temperatur, och värmen från bågen gör att metallen vid arbetsstyckets snitt lokalt smälter (och förångas), och den smälta metallen avlägsnas med kraften från hög -hastighet plasmaluftflöde för att bilda en bearbetningsmetod för snittet. Den långsträckta och stabila plasmabågen som bildas av ringformig gasflödesteknik säkerställer smidig och ekonomisk skärning av alla ledande metaller.

Problem och lösningar

In the process of operating the CNC plasma cutter machine, you will encounter various failures. In the face of problems, the operator should 1st keep calm, analyze the causes of the failures combined with the symptoms of the problems, and find solutions for troubleshooting.

Arbetslufttrycket för lågt.

When the plasma cutter is working, if the working air pressure is much lower than the air pressure required by the manual, it means that the ejection speed of the plasma arc is weakened, and the input air flow is less than the required value. At this time, a high-energy, high-speed plasma arc cannot be formed. As a result, the incision quality is poor, the incision is not penetrated, and the incision is accumulated. The reasons for insufficient air pressure are: insufficient air input from the air compressor. The pressure regulation of the air regulating valve of the cutter is too low, there is oil pollution in the solenoid valve, and the air path is not smooth. Therefore, it is necessary to check from these aspects 1 by one, and find problems and improve them in time.

För högt arbetslufttryck.

Om ingångslufttrycket är för högt, efter att plasmabågen har bildats, kommer det överdrivna luftflödet att blåsa bort den koncentrerade bågkolonnen, sprida energin från bågkolonnen och försvaga plasmabågens skärstyrka. De främsta orsakerna är: felaktig justering av ingående luft, överdriven justering av luftfiltrets tryckreduceringsventil eller fel på luftfiltrets tryckreduceringsventil.

Felaktig installation av slitdelar som elektrodmunstycken.

Elektrodmunstycket är gängat och måste skruvas på plats. Felaktig installation av munstycket, som att skruvgängan inte är åtdragen, och virvelströmsringen inte är korrekt installerad, kommer det att orsaka instabil skärning och skada på slitdelarna för snabbt.

Ingångsväxelspänningen är för låg.

Innan idrifttagning och användning, kontrollera om elnätet som är anslutet till plasmaskärmaskinen har tillräcklig bärkraft och om specifikationerna för nätsladden uppfyller kraven. Installationsplatsen för plasmaskärmaskinen bör vara långt borta från stor elektrisk utrustning och platser med frekventa elektriska störningar.

Dålig kontakt mellan jordledning och arbetsstycke.

Jordning är en viktig förberedelse innan skärning. Om inget speciellt jordningsverktyg används finns det isolering på arbetsstyckets yta, och långvarig användning av jordledningen med allvarlig åldring kommer att orsaka dålig kontakt mellan jordledningen och arbetsstycket.

Skärhastighet och vertikalitet för brännargreppet.

Skärhastigheten ska vara snabb eller långsam, beroende på olika material och tjocklekar, och den aktuella storleken ska vara konsekvent. För snabbt eller för långsamt orsakar ojämn skäryta och slagg på över- och underkanten. Dessutom hålls skärbrännaren inte vertikalt, och den sprutade plasmabågen sprutas också snett, vilket också gör att skärytan får en lutning.

Felsökning

ProblemOrsak till problemLösningar
Slå på värdens "strömbrytare", strömlampan tänds inte1. "Power Indicator"-lampan är trasigersätta
2. 2A säkring är dåligersätta
3. no input 3-phase 380V voltageRenoverings
4. input 380V 3-phase voltage phase loss. "Lack of phase indicator" lightUse multimeter to measure 3-phase voltage should meet the requirements
5. makt och så vidareersätta
6. dålig kontrollpanel eller värdRenoverings
After the input 3-phase power is turned on, the fan does not turn, but the "Power Indicator" light is on1. input 3-phase power phase lossByggmaterialstrategi med tabellen 1.4
2. fläktbladen har fastnat av främmande kropparTa bort främmande kropp
3. fläktens strömkontakt lösSätt in igen
4. Fläktkabel avRenoverings
5. fläkten är skadadByt ut eller översyn
Turn on the 3-phase input power, the power indicator light, fan rotation is normal, but open the "test gas" switch, the torch nozzle without air flow1. ingen ingående tryckluftUnderhåll av gasförsörjning och gasledning
2. Värdens baksida "luftfiltertryckregulator" obalans, tryckmätare indikerar noll. "Undertryck" indikerar rött ljusJustera trycket igen. Metod: vrid medurs "luftfiltertrycksreducerare" handhjulet för att öka, annars minska.
3. "testgas" dåligt ljusersätta
4. Värdens elektromagnetiska ventil är dåligSe över eller byt ut
5. gasledningsläckor eller kortslutningRenoverings
Slå på "testgas"-omkopplaren, munstycket har luftflöde, när stängningen av "cut"-ljuset stängde brännarens omkopplare, men varken luftstråle eller värdprogramåtgärden1. brännarens brytare trasig eller trasig strömbrytarledningByt ut eller översyn
2. "cut"-omkopplaren är dåligersätta
3. skada på värdens styrkretsRenoverings
4. värdstyrtransformatorn eller tillhörande ledningar eller komponenter skadadeRenoverings
5. värden på grund av bristande tryck över temperatur och andra orsaker i skyddet stilleståndstidTills lufttrycket återgick till det normala eller värdtemperaturen återgick till det normala efter återgång till det normala
6. Vattenkyld skärbrännare utrustad med vattenkylningssystem fungerar inte korrekt, eller brist på vatten i tanken, vilket orsakar bristen på tryck, så att värden är i ett skyddat tillståndKontrollera och lös, om avdelningen för kranvattenförsörjning tryck, bör vattentrycket ökas
Slå på brännarens omkopplare med luftflöde i munstycket men varken "upp" eller "upp" skär1. input 3-phase power phase lossRenoverings
2. lufttryck mindre än 0.45MpaJustera till det normala med metoden som beskrivs i Tabell 3.2
3. ingående luftflöde är för litetÖka ingående luftflöde 300L/min
4. "cut the ground" chuck och arbetsstycket dålig ledande eller "cut the ground wire" trådbrottSpänn eller serviceledare igen
5. Skärbrännarens munstyckselektrod eller andra delar skadadeByte av nya delar
6. skärmetoden är inte korrektBrännarmunstycket ska placeras på startpunkten för arbetsstyckets skärning innan du slår på brännarströmbrytaren
7. skärbrännarens kabel öppen kretsAnvänd multimetern R * 10-fil för att mäta vägen mellan den ledande delen av värdens "utgångsgränssnitt" och brännarelektroden, annars är ytkabeln trasig
8. Värdens "FD"-gnistgap är för stort eller kortsluterRe-adjust the tungsten rod gap is about 0.5mm-0.8mm, if the Department of tungsten rod structure, the 2 gaps add equal to 0.5mm-0.8mm
9. värddelen av ledningen eller komponentskada, såsom tryckregulatorRenoverings
10, värden kontroll styrelse störningar eller skadorSe över eller byt ut
11. facklaskadaAnvänd en multimeter R * 10K filskärbrännare elektrodhållare och den yttre gängan M32 eller M35 resistansvärde bör vara nära ∽ till hundratals K, om motståndet är för litet (som några Ka några Ω) indikerar skada eller fukt, bör Efter tvätt och torkning mätningar, för att bekräfta skadan bör bytas ut
Kontakt kan skäras, men icke-kontakt kan inte skäras, experimentet icke-överföring båge icke-gnistgivande munstycke1.15A fuse fuse open circuitersätta
2. "luftfiltertryckreducerare" indikerar att värdet är för högtJustera enligt metoden som visas i Tabell 3.2
3. Brännelektrodens munstycke eller andra delar skadadeersätta
4. Skärbrännaren är fuktig, tryckluftens fukthalt är för högFacklan torkas och tryckluften torkas och sedan in i maskinen
5. "pilotbågegränssnitt" för att klippa upp tråden mellan brännarenAnvänd multimetern R * 10 filen för att mäta "pilotbågsgränssnittet" terminalen och metallbrännarens skärbrännare ska passera
6. skada på skärbrännarenInspektionsmetoden är densamma som denna tabell 5.11
Omkopplare för val av skärtjocklek placerad i en fil kan skäras, men den andra filen fungerar inte1. skära tjock switch eller tråd val dåligtersätta
2. 1 of the host AC contactor CJ1 or CJ2 badByt ut eller reparera
3. likriktare huvudtransformator B1 dålig eller relaterad tråd öppen kretsservice
Elbåge instabil på jobbet1. trycket är för lågt eller för högtOmjustering, metod se tabell 3.2
2. skärbrännarmunstycke eller elektrodbränningersätta
3. ingångsväxelspänningen är för lågJustera ingångsspänningen
4. "kapa marken" och dåligt arbete mellan de ledandeRätt ansluten
5. skärning går långsamtJustera rörelsehastigheten
6. gnistgeneratorn kan inte automatiskt bryta bågenNormal, öppna brännaren omkopplaren gnistgenerator urladdningstid bör vara 0.5-1S, och sedan automatiskt stoppa, annars, att styra kretskort störningar; styrkrets eller komponentfel, bör ses över
7. de relevanta komponenterna i värden fungerar inte korrektRenoverings
Plasmaskärtjocklek upp till nominella indikatorer1. input 3-phase voltage up to 380VJustera ingångsspänningen
2. ingående effektkapacitet är för liten skärtrycksfallet för mycketBör öka ingångskapaciteten
3. ange tryckluftstrycket är för lågt eller för högtJustera till 0.4Mpa, metoden se tabell 3.2
4. ange tryckluftsflödet är för litet, arbetstrycksmätaren visar värdet sjunkit från normalt till ca 0.3Mpa, sluta fungera stäng av strömbrytaren, trycket tillbaka till normalt omedelbartPlus det ingående tryckluftsflödet till 300L/min; om systemet är baserat på att rörhålet är för litet, bör det vara större än φ8mm borrhål i rörledningen
5. "val av skärtjocklek" växla växeln som valts olämpligtByt till "uppskala"
6. skärhastighet för högSänk skärhastigheten
7. Arbetsmaterialet stämmer inte överens med Tabell 2Justeringsparametrar
8. munstyckshålet har bräntsJustera det nya munstycket
9. elektroden har bräntsersätta
10. munstycksmodellen är felJustera rätt typ av munstycke
11. luftsystem eller skärbrännarkabel skadade läckage, då minskade munstycksöppningens flöde avsevärtReparera eller byt ut
Skär materialförspänning1. munstyckselektroden är skadadersätta
2. munstyckets elektrodmonteringsposition är en annan axelInstallera om korrekt
3. skära för snabbtLämplig sakta ner
4. munstycksaxeln och arbetsstyckets plan är inte vertikalaJustera och lös
Skärning för bred, dålig kvalitet snitt1. skärhastigheten är för lågJustera hastigheten
2. munstycket, elektroden har bräntsUppdaterad
3. arbetsmaterial, tjocklek och "cut thick choice"-brytarläge stämmer inte överensJustering
4. munstycksmodellen är inte korrekt, hålet är för stortByt ut rätt typ av munstycke
Plasmaskärbrännaren brinner ut1. metalltrycklocket är inte hoptrycktVanligtvis byt ut elektrodmunstycket ska omedelbart komprimeras
2. skär brännarens ledande leder lösa, trasiga kabelluftrör, vattenkyld brännargränssnittsläckageKontrollera och lös i tid
3. skärbrännare leder dålig isoleringBör se till att isoleringen i korsningen av bra
4. skärbrännarens keramiska skyddshölje är skadat, men har inte bytts ut omedelbartBör bytas ut omgående
5. tryckluft i överskottsvattenTidig utsläpp "luftfilter tryckreducerare" i vattnet, om tryckluftens fukthalt
6. boot cutting, skärbrännare modell felParallellskärning bör välja vattenkyld skärbrännare, luftkyld skärbrännares bärförmåga är för liten, kan inte användas
7. elektroden byts inte ut efter bränningElektrodbränning bör uppdateras omgående
8. Vattenkyld brännares arbetsvattensystem är inte normalt eller omgivningstemperaturen är för låg, gränssnittet läckerKontrollera och lös, och kan inte fungera i minusgrader
Likriktardioderna D1-D6 brinner ofta ut1. den nya diodens backspänning är för lågOmvänd spänningsmotstånd> 1200V diod bör väljas
2. C101-C103; C104; C106 or R101; R102 in 1 or a few damagedersätta
3. rectifier transformer Bone is damagedByt ut eller reparera
4. Plasmaskärbrännaren är skadadTa bort brännaren från huvudenheten med en multimeter R * 10K filmätelektrod och brännarens yttre gänga M32 eller M35. motståndsvärdet bör vara nära ∽, om det är mindre än tiotals K, har skadats

Försiktighetsåtgärder

När du använder en CNC plasmaskärare är skärkvaliteten instabil och slitdelarna byts ut ofta. Det visar sig att användarens drift inte är tillräckligt standardiserad under drift, och samtidigt uppmärksammar han inte vissa detaljer tillräckligt. Sammanfattade några tips för den dagliga användningen av CNC plasmaskärmaskiner, i hopp om att ge dig bekvämlighet:

Skärningen ska börja från kanten.

När det är möjligt, börja skära från kanten, istället för att perforera snittet. Att använda kanten som utgångspunkt kommer att förlänga livslängden på förbrukningsmaterialet, det korrekta sättet är att rikta munstycket direkt mot kanten av arbetsstycket innan plasmabågen startas.

Minska onödig "bågbildning (eller styrning)"-tid.

Både munstycket och elektroden förbrukas mycket snabbt när ljusbågen startas, och brännaren bör placeras inom gångavstånd från skärmetallen innan start.

Överbelasta inte munstycket.

Överbelastning av munstycket (det vill säga överskridande av munstyckets driftsström) kommer att göra att munstycket går sönder snabbt. Strömintensiteten bör vara 95 % av munstyckets arbetsström. Till exempel: strömstyrkan för ett 100A munstycke bör ställas in på 95A.

Använd ett rimligt klippavstånd.

According to the requirements of the instruction manual, a reasonable cutting distance is adopted. The cutting distance is the distance between the cutting nozzle and the surface of the workpiece. When perforating, try to use a distance twice the normal cutting distance or the maximum h8 that can be transmitted by the plasma arc.

Perforeringens tjocklek bör ligga inom det tillåtna området för maskinsystemet.

Skärmaskinen kan inte tränga igenom stålplåten som överstiger arbetstjockleken. Den vanliga håltjockleken är 1/2 av den normala skärtjockleken. Försök att hålla ficklampan och förbrukningsartiklarna rena. Eventuell smuts på brännaren och förbrukningsvaror kommer att i hög grad påverka plasmafunktionen hos systemet. När du byter ut förbrukningsvaror, lägg dem på en ren flanell, kontrollera brännarens anslutningsribba ofta och rengör elektrodkontaktytan och munstycket med ett väteperoxidbaserat rengöringsmedel.

En guide för att köpa din första CNC-router 2025

2020-11-11 Föregående Post

22 vanligaste CNC-routerproblem och lösningar

2017-11-28 Nästa Post

Ytterligare läsning

2025 Bästa CAD/CAM-programvara för CNC-maskiner (gratis och betald)
2025-02-06 2 Min Read

2025 Bästa CAD/CAM-programvara för CNC-maskiner (gratis och betald)

Letar du efter en gratis eller betald CAD- och CAM-mjukvara för CNC-bearbetning baserad på Windows, macOS, Linux? Granska den här guiden för att ta reda på de 21 bästa CAD/CAM-programvaran 2025 för populära CNC-maskiner, inklusive AutoCAD, MasterCAM, PowerMill, ArtCAM, AlphaCAM, Fusion 360, SolidWorks, hyperMill, UG & NX, SolidCAM, Solid Edge, BobCAD, ScultpGL, K-3D, Antimon, Smoothie 3D, DraftSight, CATIA, CAMWorks, HSM, SprutCAM.

Hur mycket kostar ett plasmaskärbord?
2024-11-29 6 Min Read

Hur mycket kostar ett plasmaskärbord?

Hur mycket kostar ett plasmaskärbord? Utforska prisklasser, genomsnittspriser, plasmabordstyper och tips för att hitta ditt bästa erbjudande och budgetvänliga alternativ.

Vad används en CNC-plasmaskärare till?
2024-07-30 5 Min Read

Vad används en CNC-plasmaskärare till?

En CNC plasmaskärare används för att skära plåt, metallskyltar, metallkonst, metallrör och rör i hobbyister, småföretag eller industriell tillverkning.

Laser vs. Plasma Cutter för metall: Vilken är bättre?
2024-04-01 4 Min Read

Laser vs. Plasma Cutter för metall: Vilken är bättre?

Vilket är det bästa skärverktyget för metall? Låt oss göra en jämförelse mellan laserskärningsmaskin och plasmaskärare för att ta reda på vilken som är bättre för metallskärningar.

Hur mycket kostar en plasmaskärare?
2024-03-28 3 Min Read

Hur mycket kostar en plasmaskärare?

Vilka avgifter ska du betala för en ny plasmaskärare? Vad är priset för varje typ? Vad ska man tänka på när man köper en? Läs igenom den här guiden för att få det du vill ha.

Hur man ställer in, felsöker och använder en plasmaskärare för nybörjare?
2024-01-11 6 Min Read

Hur man ställer in, felsöker och använder en plasmaskärare för nybörjare?

Hur man korrekt ställer in, felsöker och använder en plasmaskärare för nybörjare? Den här manualen hjälper dig att lära dig den praktiska guiden till installation av CNC plasmaskärmaskiner, felsökning och drifttips med en omfattande instruktionsvideo.

Skicka din recension

1 till 5-stjärnigt betyg

Dela dina tankar och känslor med andra

Klicka för att ändra Captcha