En CNC-skåp-maskin är en industriell automatisk träskärningsmaskin med smart dator numerisk styrenhet, som kan kapsla, dirigera, mata, skära, borra och skära allt i en maskin för skräddarsydd möbeltillverkning. En CNC-skåptillverkningsmaskin arbetar med CAD-programvara för att skapa 2D och 3D layoutfiler och CAM-programvaran tar sedan CNC-filerna som indata och konverterar dem till G-kod tillverkningsinstruktioner för att styra maskinen för att utföra olika åtgärder. CNC möbelroutermaskiner kommer i enkelprocess, dubbelprocess, treprocess och fyraprocess baserat på antalet spindlar, med enkelbord, dubbelbord och rörligt bord baserat på de olika bordsstrukturerna. Dessutom kan den anpassas och designas för att möta dina personliga träbearbetningsplaner. Skåp CNC-routermaskiner gör allt enkelt att skapa köksskåp, spegelskåp, garderober, badrumsskåp, sminkskåp, omklädningsskåp, förvaringsskåp, lagerskåp, skafferiskåp. Underskåp, väggskåp, högskåp och vilket skåp du vill kan skräddarsys för att matcha din heminredning. Dessutom finns hemdörrar, hemdekorationer och olika hem- och kontorsmöbler också tillgängliga för att tillverkas. Här är STYLECNCs val av de mest populära möbler CNC-maskiner av 2024 att skapa halvanpassade och skräddarsydda skåp, inklusive CNC-träkapmaskiner, snidningsmaskiner, borrmaskiner, slipmaskiner, slipmaskiner och lamineringsmaskiner. Vi kan skräddarsy en komplett produktionslinje för panelmöbel, som betjänar alla från små skåpbutiker till stora industriella möbeltillverkare. Vad väntar du på? låt oss börja välja och köpa.
Skräddarsydda möbler för hela huset har blivit den mest lönsamma verksamheten för moderna industrikökstillverkare, garderobstillverkare, skåpmakare, garderobstillverkare, dörrtillverkare, butiksinredare och leverantör. Nya CNC-träbearbetningsmaskiner har idag bättre funktionella funktioner och mer tekniska prylar än verktygsmaskiner från ett decennium sedan. Möbelskivan kan laddas och lossas automatiskt, och skärnings-, snidnings-, borr- och spårningsjobbet med din design kommer att göras på några minuter, och du behöver bara montera den.
Om du behöver uppgradera din panelmöbelproduktionslinje med en ny träbearbetande CNC-maskin för att göra skåp, garderober, garderober, hemdörrar, heminredning och andra personliga panelmöbler, föreslår vi att du börjar din köpprocess förr snarare än senare, eftersom det kan helt automatisera din panelmöbeltillverkning, vilket inte bara sparar arbetskraft och produktionskostnader , men förbättrar också produktionseffektiviteten. Köp tidigt och dra nytta av det tidigt.
Här är hur du undersöker, förstår, lokaliserar, prissätter och förhandlar för att köpa din nya CNC-maskin för skåp- och möbeltillverkning. Smartphones gör dessa steg enklare än någonsin. Det är nu fullt möjligt för en köpare att handla en verktygsmaskin i väntan på att hämta barnen eller i kö till snabbköpet.
Den här guiden utforskar de steg en köpare skulle ta för att köpa en ny automatisk CNC-möbeltillverkningsmaskin för att göra shoppingprocessen snabbare och stressfri.
Låt oss börja med vad du än behöver.
Tillverkning av panelmöbler kräver flera processer, allt från skärning och fräsning av trä till borrning och räfsning, såväl som laminering och kantning. Att slutföra dessa uppgifter kräver samarbete mellan flera CNC-träbearbetningsmaskiner, som tillsammans kallas för en produktionslinje för panelmöbler.
En panelmöbelproduktionslinje är en kombination av flera CNC-träbearbetningsmaskiner för hela panelmöbeltillverkningsprocessen, som arbetar med automatisk kodare, matare, hålare, borrare, glidbordssåg, slipmaskin, skärare, fräs, fräs, laminator och kantbandare.
En skåp CNC-router är en datorstyrd automatisk kapslingsmaskin för skräddarsydd platta möbeltillverkning inklusive sovrumsmöbler, köksmöbler, heminredning, butiks- och kontorsmöbler, som är tillgänglig från personliga väggdekorationer till utrymmesbesparande inbyggda skåp .
En CNC-skåpmaskin är en professionell smart möbeltillverkningsmaskin med automatisk märkning, kodning, matning, borrning, slitsning, fräsning, skärning för anpassning av hela huset för skåp, dörrar, garderober, skåp, garderober, väggdekorationer, bokhyllor, bord, skärmar och inbyggda skåp.
CNC-skåpmaskiner för olika kostnader finns tillgängliga från den mest prisvärda till den dyraste på STYLECNC. Den billigaste CNC-skåpsskärmaskinen på marknaden är S1 med ett effektivt pris på US$12,000 2. Denna modell har fyra spindlar för multitasking. SXNUMX är precis bakom, kl US$18,000 3. SXNUMX är en prisvärd automatisk skåpformare från kl US$20,000 4, verkar vara ett bra köp. SXNUMX är den mest populära CNC-skåptillverkningsmaskinen från US$22,000 till US$41,000 5. SXNUMX är en professionell CNC-möbeltillverkningsmaskin US$26,000 6. SXNUMX är en industrimodell lika dyr som US$5,5000.
Dessutom prissätts en CNC-skåpsborrmaskin från US$5,500 till US$48,000 XNUMX, en CNC träslipmaskin kostade var som helst från US$2,000 till US$8,000 XNUMX, en automatisk kantbandmaskin sträcker sig från US$8,000 till 17,300.
Hur som helst, att köpa en komplett uppsättning helautomatiska CNC-skåptillverkningsmaskiner kräver en investering på minst US$48,000.
Om du väljer en helt ny eller begagnad CNC-skåptillverkningsmaskin, kanske du frågar vilken som är bäst? Men det är svårt att hitta rätt svar, beroende på dina specifika behov.
Om du är en liten skåp butiksägare, en prisvärd 4x8 ATC CNC-fräs med verktygsväxlare är ett idealiskt val.
Om du är en professionell möbelmakare är en smart CNC-kapslingsmaskin det bästa valet, med kapsling, fräsning, vertikal borrning, kapning, sidfräsning och kantslipning i ett.
Om du är en industriell möbeltillverkare är det bästa alternativet en komplett produktionslinje för panelmöbel, inklusive automatisk kodningsmaskin, matare, hålare, borrmaskin, glidbordssåg, slipmaskin, slitsmaskin, fräs, fräs, lamineringsmaskin och kant bandningsmaskin. Men du kan också välja några av dessa maskiner som den bästa lösningen för att matcha dina skåpmöbler.
Dessutom har du massor av andra bra alternativ för varje budget och behov STYLECNC.
| Varumärke | STYLECNC |
| Modell | S1, S2, S3, S4, S5, S6 |
| Egenskaper | Kapsling, matning, kapning, fräsning, fräsning, slipning, kantning, borrning, räfflor, tätning, laminering |
| Tillämpningar | Butiks- och kontorsmöbler, köksmöbler, sovrumsmöbler och heminredning |
| du använder | Anpassning av hela huset för skåp, garderober, dörrar, garderober, garderober, bokhyllor, väggdekorationer, skärmar, bord och inbyggda skåp |
| CAD / CAM-programvara | Mozaik, Cabinet Pro, SketchUp, Fusion 360, KCD |
| Prisklass | US$5,500.00 - US$56,000.00 |
En möbel-CNC-maskin är en automatisk träbearbetningsverktygssats med flexibla funktioner, som kan skära raka linjer och alla komplexa kurvlinjer och realisera integrationen av stansning, slitsning och skärning.
En person kan använda flera utrustningar samtidigt, och en vanlig arbetare kan slutföra arbetet för flera seniora kvalificerade arbetare samtidigt.
Med hjälp av kapslingsprogramvara kan den överträffa den ursprungliga manuella omfattande produktionen och realisera intelligent drift.
Här är dess 10 funktioner.
Automatisk häckning
Kapslingsprogramvaran kan realisera intelligent kapsling, maximera utnyttjandegraden av brädan och spara materialkostnaden för panelmöblerna i största utsträckning. Tidigare tog professionella häckningsarbetare en dag att slutföra häckningsuppgiften, men nu kan vanliga arbetare beräkna det med häckningsmjukvara på bara några sekunder, och beräkningsresultaten är mycket bättre än manuell häckning.
Sökväg för automatisk utmatning
Kapslingsmjukvaran kan automatiskt mata ut verktygssökväg G-kodfiler. Tidigare var professionella layoutarbetare tvungna att använda programvara för att generera verktygssökvägsfiler halvautomatiskt, vilket var besvärligt.
One-Stroke Tool Path Optimization Technology
Verktygsvägen som utmatas av kapslingsmjukvaran optimeras också med matematiska metoder. Vanligt rektangulärt materialkonturlinjeskärning, utmatningsverktygsbanan antar entaktsteknik, som realiserar skärningen av hela brädan med en droppe av kniven utan att lyfta kniven, och skäreffektiviteten förbättras avsevärt.
Co-edge Cutting Tool Path Optimization Technology
Co-edge rektangulär skärning använder den kortaste vägoptimeringstekniken för att uppnå effektiv skärning genom den kortaste verktygsbanan och det minsta antalet knivlyft.
Unik anti-drift-teknik
Det ger specialformad bananexport och ger också en unik anti-drift-teknik. Brädans skärsekvens och skärpunktens läge är alla optimerade och valda med speciella matematiska metoder, så att risken för små brädavdrifter minimeras.
För att ytterligare minska risken för avdrift, tillhandahåller den också lutningsskärningsteknik och flerskiktsskärningsstrategi för att ytterligare minska risken för avdrift av små brädor.
Stansnings- och slitsningsfunktioner
Mjukvaran för sättning stöder funktionerna för stansning och slitsning, så att endast en process för materialskärning behövs för att förverkliga den traditionella treprocessen för materialskärning, stansning och slitsning, vilket förbättrar arbetseffektiviteten och minskar utrustningsinvesteringar.
Byte av supportverktyg
Den optimerade sättningsmjukvaran stöder automatiskt verktygsbyte. Under skärprocessen kan verktyget ändras automatiskt enligt det förinställda verktygsnumret. För att minska antalet verktygsbyten kommer den automatiskt att sammanfatta och klassificera skärbanorna för olika verktyg och slutföra alla banor steg för steg enligt verktygsnumren.
Stöd radborrning
Optimerad typsättningsprogramvara stöder borrning. Programvaran kan skriva ut streckkoder och QR-kodetiketter vid skärning av material och inkludera borrningsinstruktionerna i streckkoderna och QR-koderna. Efter att skärningen är klar skannar borrutrustningen av motsvarande streckkodsetikett och borrar automatiskt hål.
Stöd för automatisk laddning och lossning
Den optimerade sättningsmjukvaran stöder helautomatiska maskiner med lastnings- och lossningsanordningar. Vid export av sökvägen kan skärinstruktionerna och lastnings- och lossningsinstruktionerna för alla beställningar kombineras för att generera en G-kodfil för att realisera helautomatiska skäroperationer.
Automatisk räkningsdelning
Orderdemonteringsmodulen, som kommer att realisera den automatiska demonteringen av beställningar till arbetsorder och förverkliga intelligentiseringen av möbelföretagens produktionsprocess.
Verktygsbanan produceras automatiskt av CAD/CAM-mjukvaran. Genom den intelligenta designmjukvaran för att dela singel 3D modellering, kan den inse den verkliga effekten av kartrendering. Skräddarsydd möbelform och storlek med ett ögonkast. Efter att den automatiska sammansättningen genererat en enda panelrapport och hårdvaruutlåtanden och matar ut alla arkritningsformat (ritningar i DXF-format som tillhör ett gemensamt format, det kan vara öppet i all mjukvara), genereras varje bit av plåthålen, spår automatiskt. Genom optimering av den automatiska layoutmjukvaran för att optimera layouten och generera bearbetningsvägen (NC-program), för att maximera användningen av råvaror.
Använder du fortfarande traditionella, ineffektiva skjutbordssågar? Använder du fortfarande dess relativt efterblivna hantverk för att tillverka möbler? Eran av CNC-möbeltillverkningsmaskin har kommit till, och dess för- och nackdelar listas nedan.
• Designmjukvaran optimerar automatiskt sättningen, vilket avsevärt förbättrar tavlans utnyttjandeeffektivitet. Den använder en fräs för att skära materialet, kan vrida riktningen godtyckligt och kan skära av det motsatta könet. Den genomsnittliga utnyttjandegraden för varje skiva är 2.7-2.8 kvadratmeter.
• Spara arbetskraft, en person kan använda flera maskiner, minska arbetsintensiteten, spara lönerna för hantverksmästare som driver bordssågar och använda 0.3 kvadratmeter mer för varje tallrik.
• Bearbetningshastigheten är snabb, hans arbete är kontinuerligt och han kan arbeta kontinuerligt i åtta timmar utan avbrott, vilket avsevärt förbättrar arbetseffektiviteten och minskar arbetsintensiteten. En utrustning kan producera 60-80 brädor om dagen, och produktionseffektiviteten förbättras avsevärt.
• Dammuppsamlingseffekten är bra. Den använder en 3 kW full uppsättning av dammavlägsnande som kontrolleras av en magnetventil, vilket gör den dammfria fabriken, avsevärt förbättrar fabrikens miljökvalitet och förbättrar maskinens dammuppsamlingseffekt. Suget är rent och dess sug är starkt Kan nå mer än 95 procent.
• Smart drift, noll fel, noll felfrekvens. Operationen är enkel och alla små arbetare kan gå till jobbet direkt efter 3-5 timmars utbildning från tillverkaren.
• Maskinen kan pausa när som helst, öka eller minska hastigheten, justera djupet när som helst och kan förhandsgranska planet och tredimensionellt diagram över skärbanan. Den steglösa hastighetsregleringen är bekväm för skärning av olika material och lämpar sig för olika industrier.
• Med stark specialformad bearbetningsförmåga är den mycket lämplig för skräddarsydd produktion.
• Verktygsförlust: Den är generellt lämplig för plattor med mindre föroreningar, annars blir verktygsförlusten stor. Vanliga skärknivar kan öppna 20-35 spånskivor.
• Batchbearbetning stöds inte: Den bearbetas en efter en, till skillnad från elektroniska sågar som kan bearbeta många ark åt gången.
• Risk för användning: Små och medelstora panelmöbelfabriker är starkt beroende av utrustning. När väl utrustningen misslyckas, om tillverkaren inte säljer den i tid, kommer produktionen att förlamas. Detta är ett problem som de flesta anpassade möbelfabriker oroar sig för.
• Högre krav på mjukvara: Mjukvaran är maskinens hjärna och om maskinen fungerar bra beror till stor del på vald mjukvara. Därför måste utrustningen vara utrustad med mogen programvara för möbeldesign och demontering.
Om du planerar att köpa en CNC-maskin för tillverkning av skåpmöbler på dagens marknad, kommer du att upptäcka att funktioner och priser har förändrats en hel del. Här är 9 lätta att följa steg som en köpare skulle ta för att köpa en ny CNC-möbeltillverkningsmaskin, oavsett om du är nybörjare eller proffs. Dessa nio steg gör köpprocessen kl STYLECNC snabbare och stressfri. Låt oss börja.
Steg 1. Försäljningsråd
Vi kommer att rekommendera den mest lämpliga CNC-skåptillverkningsmaskinen till dig efter att ha blivit informerad om dina krav.
Steg 2. Få en offert
Vi kommer att erbjuda dig med vår detaljerade offert enligt konsulterad möbel CNC router maskin. Du får de mest passande specifikationerna, de bästa tillbehören och det överkomliga priset.
Steg 3. Utvärdering före köp
Båda sidor utvärderar och diskuterar noggrant alla detaljer (tekniska parametrar, specifikationer och affärsvillkor) i beställningen för att utesluta eventuella missförstånd.
Steg 4. Göra en beställning
Om du inte tvivlar så skickar vi dig PI (Proforma Invoice) och sedan skriver vi ett kontrakt med dig.
Steg 5. Maskinbyggnad
Vi kommer att ordna byggnaden så snart vi mottagit ditt undertecknade försäljningskontrakt och deposition. De senaste framstegen kommer att uppdateras och informeras till köparen under maskintillverkningen.
Steg 6. Kvalitetskontroll
Hela produktionsproceduren kommer att vara under regelbunden inspektion och strikt kvalitetskontroll. Hela maskinen kommer att testas för att säkerställa att den kan fungera bra innan den lämnar fabriken.
Steg 7. Frakt & leverans
Vi kommer att ordna leveransen enligt villkoren i kontraktet efter bekräftelse av skåpets CNC-maskinköpare.
Steg 8. Custom Clearance
Vi kommer att leverera och leverera alla nödvändiga fraktdokument till köparen och säkerställa en smidig tullklarering.
Steg 9. Support & Service
Vi kommer att erbjuda professionell teknisk support och gratis service via telefon, e-post, Skype, WhatsApp, Online Live Chat, Remote Service. Vi har även dörr till dörr service i vissa områden.
Innan du börjar bearbeta är det bäst att köra möbel-CNC-maskinen torr, eftersom endast torrkörning kan säkerställa att alla delar av maskinen är mycket normala och garantera säkerheten.
Steg 1. Slå på strömmen och se till att nödstoppsknappen inte vidrörs.
Steg 2. Slå på datorn som är ansluten till maskinen, ange det förutbestämda operativsystemet, hitta programvaran som styr enheten och dubbelklicka för att öppna programvaran på datorn.
Steg 3. Kontrollera om maskinens operativsystem är normalt. Om det finns något felmeddelande om maskinen i systemet kan den inte längre användas för arbete, och orsaken till felet bör upptäckas och repareras.
Steg 4. Mät om storleken på arbetsstycket överstiger intervallet för maskinens pneumatiska klämma och gör justeringar. När arbetsstycket är för stort kommer det att påverka maskinens normala drift eller orsaka skada på maskinen.
Steg 5. Starta maskinens tryckanordning, och den normala behandlingen kan endast utföras efter att inspektionen är korrekt.
Operatören måste vara väl förtrogen med möblerna CNC-maskin, oavsett om det är strukturen, tillämpningsområdet, de tekniska specifikationerna och säkerhetsreglerna som måste följas vid användning, måste de vara bekanta med det för att undvika olyckor under användning. Dessutom, före den formella operationen, är operatören i allmänhet skyldig att ta ett prov, och endast de som klarar provet kan arbeta.
Innan arbetet påbörjas officiellt är det nödvändigt att utföra en omfattande inspektion av maskinen. Kontrollera om bultarna i varje del av maskinen är lösa, kontrollera om transmissionen av maskinen går smidigt, kontrollera om knapparna på maskinen är normala och kontrollera om maskinens om smörjsystemet, pneumatiksystemet och olika säkerhetssystem är i gott skick. När alla dessa har kontrollerats och det inte är några problem kan den slås på normalt.
När maskinen är igång måste operatören vara uppmärksam på sin egen hälsa och säkerhet. Oavsett om det är lastning eller lossning måste han strikt följa säkerhetskraven för att undvika olyckor.
När den olagliga operationen väl har utförts är det mycket lätt att orsaka olyckor, vilket kommer att orsaka mycket allvarlig skada på skåpets CNC-maskinoperatörer, så det är nödvändigt att väcka stor uppmärksamhet hos alla användare.
Ta inte bara våra egna ord för givna. Hör vad våra kunder säger. Vad är bättre bevis än recensioner och vittnesmål från våra riktiga kunder? Feedback från våra kunder gör att fler människor kan bygga förtroende hos oss, vilket driver oss att fortsätta att förnya och växa.
