2024 Bästa lasersvetsare till salu: Toppval för alla budgetar

Lasersvetsmaskiner används i stor utsträckning inom bil-, flyg-, smyckes- och medicinsk utrustningstillverkning. De använder laserteknik för att skapa exakta och exakta svetsar mellan två material, till exempel metall eller plast. Med högre svetshastigheter, minskad värmetillförsel och minimal distorsion har de blivit de mest populära moderna svetslösningarna. Lasereffekten, storleken och typen av maskinen, materialkompatibiliteten och kostnaden är några av de väsentliga faktorerna som spelar en bra roll när man köper en ny svetsmaskin. En lasersvetsare ger betydande fördelar för företag som vill förbättra sin produktionseffektivitet och arbetskvalitet. Om förvirringen handlar om var man ska välja, STYLECNC är alltid en pålitlig källa som matchar dina förväntningar. Hur som helst, den här artikeln kommer att vara en omfattande riktlinje för dem som letar efter en svetsare för hobbybruk och industriell kommersiell användning.

Låt oss hoppa djupare in i diskussionen.

LBW - Laser Beam Welding

Laser Beam Welding (LBW) är en ny typ av smältsvetsmetod som utstrålar en högintensiv stråle till materialets yta, och materialet smälts för att bilda svetsning genom samverkan mellan strålen och materialen.

Den använder principen om atomär stimulerad strålning för att stimulera den arbetande substansen att producera en stråle med god monokromaticitet, stark riktning och hög intensitet.

Energitätheten för den fokuserade strålen kan nå upp till 1013W per kvadratcentimeter, vilket kan omvandla laserenergi till värmeenergi på mer än 10,000 XNUMX grader Celsius på några tusendelar av en sekund eller mindre.

Den höga värmeenergin som frigörs av strålen kommer att öka den lokala temperaturen på materialet. När den inre temperaturen når smältpunkten kommer materialet att smälta och bilda en smältbassäng, vilket möjliggör svetsning av tunna material och precisionsdelar.

Lasersvetsning är en process som använder strålningsenergin för att uppnå effektiva svetsar. Dess arbetsprincip är att excitera det aktiva lasermediet (fiber, CO2, YAG) på ett specifikt sätt, vilket får den att oscillera fram och tillbaka i resonanshålan för att producera stimulerad strålning. Värmeenergin från strålen absorberas när den kommer i kontakt med materialet och svetsning kan utföras när temperaturen når materialets smältpunkt.

Kostnad & Prissättning

Om du någonsin undrat hur metallbitar sammanfogas, så har du säkert redan hört talas om en lasersvetsare som svetsar metall med en laserpistol och sedan använder en laserstråle för att värma och skapa precisionsmetallfogar som användaren önskar.

Ändå kanske du undrar hur mycket kostar en lasersvetsare egentligen?

En bra tumregel är att handhållna lasersvetsare på nybörjarnivå börjar omkring US$4,700 XNUMX, medan professionella bärbara lasersvetsmaskiner sträcker sig från US$6,500 till US$9,800 XNUMX, med fiberlaserkraftalternativ på 1000W, 1500W, 2000Woch 3000W.

Automatiska CNC lasersvetsningssystem kan kosta dig var som helst US$12,500 upp till US$17,100 XNUMX,- beroende på hur kraftfull och professionell den är.

Industriella 5-axliga lasersvetsrobotar varierar i pris från US$48,000 till US$58,000 XNUMX, vilket är upp till olika effektalternativ och hur smart det är.

3-i-1 fiberlasersvetsare, renare, skärare allt i en maskin är prissatt från US$4,700 till US$6,800 XNUMX, vilket är prisvärt och budgetvänligt för nybörjare.

Den genomsnittliga kostnaden för lasersvetsare i 2024 är så låg som US$5,800 XNUMX för handhållna modeller, och så högt som US$52,800 XNUMX för robottyper.

Kostnaderna varierar dock vanligtvis beroende på svetsarens konfigurationer och funktioner.

Dessutom kan du förvänta dig att betala ett annat pris upp till om svetsmaskinen är anpassad för nybörjare eller proffs.

Hämta din budget

Specifikationer

Typer

Lasersvetsning är ett mångsidigt, billigt sätt att uppnå högkvalitativa punktsvetsar för olika material och tjocklekar. Det resulterar i ett brett utbud av material. Det finns tre vanliga typer, inklusive CO2, YAG och fiberlasersvetsare. Det finns högeffektsvetsar för storformat och tjocka plåtar och lågeffektsvetsare för små delar. Det finns svetsare för metaller och icke-metalliska material som plast och keramik.

Olika typer kan klassificeras enligt följande:

• Tråd- och trådsvetsar - tvärsvetsar, parallella överlappssvetsar, tråd-till-tråd stumsvetsar och T-typsvetsar.

• Svetsar mellan skivor - ändsvetsar, stumsvetsar, centrumperforerade smältsvetsar och centrumpenetrationssvetsar.

• Svetsar av metalltrådar och blockkomponenter. Det kan framgångsrikt realisera kopplingen mellan metalltråden och blockelementet, och storleken på blockelementet kan vara godtycklig. Uppmärksamhet bör fästas vid de geometriska dimensionerna hos de trådliknande komponenterna under svetsning.

• Svetsar av olika metaller. Svetsar olika typer av metaller måste lösa mängden svetsbarhetsparametrar. Svetsningen mellan olika material är endast möjlig med vissa materialkombinationer.

du använder

Lasersvetsare används i stor utsträckning inom tillverkning, varvsindustri, bilindustri, batteriindustri, flygindustri, smycken, biomedicin, pulvermetallurgi, elektronikindustri, IT-industri, elektroniska enheter, optisk kommunikationsindustri, sensorindustri, hårdvaruindustri, biltillbehörsindustri, glasögonindustri, porslinständer, solenergiindustri, elvärmeindustri och tunna material, tillverkning av precisionsdelar.

Den kan åstadkomma punktsvetsning, stumsvetsning, stygn och tätningssvetsning, och konsekventa resultat av hög kvalitet. Den är särskilt lämplig för miniatyr, tätt arrangerade, precisa och värmekänsliga arbetsstycken.

Om man tar biltillverkning som ett exempel, har denna typ av svetsning uppnått storskalighet, och relaterade automatiska produktionslinjer och svetsrobotar har dykt upp.

Enligt relevant statistik, i utvecklade industriländer i Europa och Amerika, bearbetas 50% till 70% av bildelarna med laserbearbetning. Bland dem används oftast laserstrålesvetsning och skärning, och nu är LBW en standardprocess inom biltillverkning.

Även bilindustrin har börjat lägga vikt vid denna avancerade svetsteknik. Inom fordonsindustrin används lasertillverkningsteknik främst för kroppssvetsning och svetsning av delar.

Lasern som används vid svetsning av bilkarosspaneler kan svetsa ihop metallplattor med olika tjocklekar och olika ytbeläggningar och sedan pressa dem, så att panelstrukturen som gjorts kan uppnå den mest rimliga metallkombinationen. Eftersom det är liten deformation utelämnas också sekundär bearbetning. LBW påskyndar processen att ersätta smidda delar med kroppsstämplade delar.

Användningen av LBW kan minska överlappningsbredden och vissa förstärkande delar, och kan också komprimera volymen av själva kroppsstrukturen. Bara detta kan minska kroppens vikt med cirka 50 kg. Dessutom kan LBW-teknik säkerställa att lödfogarna är anslutna till molekylnivån, vilket effektivt förbättrar styvheten och kollisionssäkerheten hos bilkroppen och samtidigt effektivt minskar bullret i bilen.

Lasersvetsning är i design och tillverkning av bilkarossen. Enligt de olika design- och prestandakraven för bilkarossen väljs olika specifikationer av stålplåtar, och tillverkningen av en viss del av bilkroppen, såsom den främre vindrutans ram och dörrens inre panel, slutförs genom laserskärning och monteringsteknik. Det har fördelarna med att minska antalet delar och formar, minska antalet punktsvetsningar, optimera mängden material, minska vikten av delar, minska kostnaderna och förbättra dimensionsnoggrannheten.

LBW används dock huvudsakligen för karosseriets ramstruktur, såsom topplocket och sidovagnskarossen. Den traditionella svetsmetoden för motståndspunktsvetsning har successivt ersatts av laserstrålesvetsare.

Med laserteknik kan bredden på fogytan mellan arbetsstyckets anslutningar minskas, vilket inte bara minskar mängden plåtar som används utan också förbättrar styvheten i bilkarossen. Det har antagits av några av världens stora biltillverkare och ledande leverantörer av reservdelar som tillverkar exklusiva bilar.

Vid flygplanstillverkning används den huvudsakligen vid skarvning av stora flygplansskinn och långa takstolar för att säkerställa konturtoleransen för den aerodynamiska ytan. Dessutom används den i stor utsträckning vid montering av flygkroppstillbehör, såsom vinglådan med ventralfenor och klaffar. Senare används LBW-tekniken för att slutföra svetsningen och skarvningen i tredimensionellt utrymme. Inte bara produktkvaliteten är bra, produktionseffektiviteten är hög, men processreproducerbarheten är god och viktminskningseffekten är uppenbar.

Inom smyckesindustrin kan LBW tillfredsställa estetik och svetsning mellan olika material. Det har använts i stor utsträckning i reparationshål för guld- och silversmycken, punktsvetshål och svetsinlägg.

LBW-beklädnad har blivit huvudtekniken för mögelreparation. Flygindustrin använder denna teknik för att reparera de värmebeständiga och slitstarka skikten av nickelbaserade turbinblad i flygmotorer. Jämfört med traditionella ytmodifieringstekniker, har laserbeklädnadsfunktioner med låg värmetillförsel, högre uppvärmningshastighet, minimal deformation, låg utspädningshastighet, hög bindningsstyrka, exakt tjocklekskontroll av det modifierade lagret, god tillgänglighet, bra positionering och hög produktivitet.

Andra industrier som mobiltelefonbatterier, elektroniska komponenter, sensorer, klockor, precisionsmaskiner och kommunikation har introducerat LBW-teknik.

På grund av den höga investeringen i utrustning används laserstrålesvetsare för närvarande endast inom områden med högt mervärde. Även inom dessa områden har LBW inte utnyttjats fullt ut på länge. Men med utvecklingen av ny lasertillverkningsteknik och utrustning, klämmer LBW gradvis in i "territoriet" som ockuperas av traditionell svetsare under lång tid.

Egenskaper

Lasersvetsning har koncentrerat och kontrollerbart värmeområde, liten deformation och hög hastighet.

För att hjälpa dig bestämma dig, låt oss jämföra laserstrålesvetsare med bågsvetsare.

Diametern på laserpunkten kan kontrolleras exakt. Vanligtvis är diametern på fläcken som bestrålas på materialets yta i intervallet 0.2-0.6 mm, och ju närmare fläckens centrum, desto högre energi (energin avtar exponentiellt från mitten till kanten, det vill säga Gaussisk distribution). Sömbredden kan styras under 2 mm.

Emellertid kan bågsvetsarens bågbredd inte kontrolleras exakt och är mycket större än laserpunktens diameter, och bredden på bågsvetssömmen är också mycket större än laserns, vanligtvis mer än 6 mm. Eftersom laserns energi är mycket koncentrerad smälts mindre material och den totala värmen som krävs är liten, så svetsdeformationen är liten och hastigheten är snabb.

Skrivande kan användas som en metafor för laser och båge. Laserstrålesvetsning är som att skriva med en 0.3 mm signaturpenna. Orden ska vara så tunna och snabba, och papperet är i princip oförändrat efter skrivning. Man kan säga att det syftar på var man ska slå.

Bågsvetsning är som att skriva med en stor pensel. Den är inte bara tjock, utan tjockleken på tecknen varierar med kraften som används, och skrivningen är långsam. Efter skrivning är papperet oundvikligen deformerat på grund av för mycket vattenblötläggning.

Lasersvetsar

Reparation och modifiering med rekonditionerad kvalitet.

Punkt- och sömsvetsar

Från minsta svetspunkter till genomgående sömmar.

Scannersvetsar

Ingen tidsförlust genom rörelse av arbetsstycken eller bearbetningshuvuden.

Polymersvetsar

Flexibel metod för höghållfasta anslutningar med perfekta ytor.

Rör- och profilsvetsar

Optimal laserstrålesvetsning av rör och profiler.

Fördelar nackdelar

Lasersvetsning är en värmeledningsprocess. Arbetsstyckets yta värms upp av laserstrålning och laserenergin kontrolleras så att den är högkoncentrerad i ett visst litet område av fläckar.

Ytvärmen sprids till insidan genom värmeledning, och laserpulsens bredd, energi, toppeffekt och repetitionsfrekvens styrs av parametrar för att smälta arbetsstycket och bilda en specifik smältbassäng.

Jämfört med traditionella argonbågsvetsare har laserstrålesvetsare en naturlig fördel och används i stor utsträckning inom industriell elektronik, biltillverkning och rymd och andra precisionsmekaniska delar.

• Eftersom den fokuserade strålen har en mycket högre effekttäthet än den konventionella metoden med gånger snabbare hastighet, och den värmepåverkade zonen och deformationen är mindre.

• Eftersom strålen är lätt att överföra och kontrollera, och det inte finns något behov av att byta brännare och munstycke ofta, minskar den extra avstängningstiden avsevärt, så belastningsfaktorn och produktionseffektiviteten är hög.

• På grund av reningseffekten och den höga kylhastigheten är sömmen stark och den totala prestandan är hög.

• På grund av den låga balansvärmetillförseln och den höga bearbetningsnoggrannheten kan upparbetningskostnaderna minskas. Dessutom är flyttkostnaden för LBW relativt låg, vilket kan minska produktionskostnaderna.

• Det är lätt att realisera automatisering och kan effektivt kontrollera strålens intensitet och finpositionering.

• Minsta värmetillförsel. Smältprocessen avslutas snabbt vid höga temperaturer, vilket resulterar i extremt låg värme i arbetsstycket, och nästan ingen termisk deformation och värmepåverkade områden.

• Energitätheten är stor och frisättningen är extremt snabb. Det kan undvika termisk skada och deformation under höghastighetsbearbetning och kan bearbeta precisionsdelar och värmekänsliga material.

• Materialet som ska svetsas är inte lätt att oxidera och kan svetsas i atmosfären utan gasskydd eller vakuummiljö.

• Lasern kan svetsa isoleringsmaterial direkt, och det är lättare att svetsa olika metallmaterial och kan till och med svetsa samman metall och icke-metall.

• Svetsaren behöver inte vara i kontakt med arbetsstycket som ska svetsas. Strålen kan böjas eller fokuseras i valfri riktning med en spegel eller ett avböjningsprisma, och den kan även styras till svåråtkomliga platser för svetsning med optiska fibrer. Lasern kan också fokuseras genom transparenta material, så den kan svetsa fogar som är svåra att komma åt med vanliga metoder eller fogar som inte kan placeras, såsom elektroder i vakuumrör.

• Balken kommer inte att medföra något slitage och kan fungera stabilt under lång tid.

Användarvägledning

Förberedelser före uppstart

• Kontrollera strömförsörjningen till lasersvetsaren och om vattencirkulationen är normal.

• Kontrollera om gasanslutningen för utrustningen inuti maskinen är normal.

• Kontrollera att maskinens yta är fri från damm, fläckar, olja.

Sätt på / av

Startsteg:

• Slå på strömmen och slå på huvudströmbrytaren.

• Slå på vattenkylaren, generator i följd.

• Öppna argongasventilen och justera gasflödet.

• Ange parametrarna för det arbete som för närvarande ska utföras.

• Utföra svetsoperationer.

Avstängningssteg:

• Avsluta programmet och stäng av generatorn.

• Stäng av dammavskiljare, vattenkylare och annan utrustning i ordning.

• Stäng argoncylinderns ventil.

• Stäng av huvudströmbrytaren.

Säkerhetsdriftsregler

• Under drift, om det finns en nödsituation (vattenläckage och onormalt ljud från lasern), tryck omedelbart på nödstoppet och bryt snabbt strömförsörjningen.

• Svetsarens externa vattencirkulationsströmbrytare måste vara påslagen före drift.

• Eftersom svetssystemet använder vattenkylningsmetoden och strömförsörjningen använder luftkylningsmetoden, är det strängt förbjudet att starta maskinen om kylsystemet misslyckas.

• Ta inte isär några delar inuti maskinen efter behag och svetsa inte när maskinens säkerhetsdörr är öppen.

• När svetsaren arbetar är det strängt förbjudet att titta direkt på lasern eller reflektera den med ögonen och att vända mot svetspistolen direkt med ögonen för att undvika ögonskador.

• Placera inte brandfarliga och explosiva material på ljusbanan eller där strålen kan bestrålas, för att inte orsaka brand och explosion.

• När maskinen arbetar är kretsen i ett tillstånd av hög spänning och stark ström. Det är strängt förbjudet att vidröra kretskomponenterna i maskinen under arbetet.

• Outbildad personal är förbjuden att använda denna maskin.

Varningar och varningar

Lasersvetsarens ankomst har avsevärt förbättrat din arbetseffektivitet, men under användningsprocessen, för att säkerställa operatörens säkerhet, måste vi bemästra följande säkerhetsoperationsspecifikationer under operationen.

• Effekttätheten är hög, och strålen är mycket tunn, vilket lätt kan orsaka skada på mänskliga ögon och hud. Därför är det viktigt att skydda ögonen vid svetsning. Operatörer på plats måste bära särskilda skyddsglasögon.

• Direkt bestrålning på huden kommer att orsaka brännskador på huden, och den långsiktiga effekten av diffus reflektion kommer också att orsaka åldrande av huden, inflammation och hudcancerskador hos operatören. Operatörer på plats måste bära arbetskläder för att minska påverkan av diffus reflektion.

• Läs noggrant igenom bruksanvisningen och använd svetsaren strikt enligt driftreglerna för att säkerställa utrustning och personlig säkerhet.

• Kontrollera om svetsarens alla delar fungerar normalt. Innan det fungerar, kontrollera om alla delar fungerar normalt. Efter operationen, kontrollera maskinen och arbetsplatsen för att eliminera dolda faror och garantera säkerheten utan olyckor.

• Undvik brand från laserexponering. Direkt bestrålning eller stark reflektion av strålen gör att brännbara ämnen brinner och orsakar brand. Dessutom finns det tusentals till tiotusentals volts högspänning i lasern, som kommer att skadas av elektriska stötar. Därför får endast utbildad personal använda svetsaren. Det optiska vägsystemet måste vara helt inneslutet med metall för att förhindra direkt exponering, och svetsarbänken bör också vara skärmad för att förhindra strålningsexponering.

• Det cirkulerande vattnet i svetsmaskinen måste hållas rent, annars kommer laserns uteffekt att påverkas. Användaren kan bestämma cykeln för att byta kylvattnet enligt starttid och vattenkvalitet. Generellt sett är vattenbytescykeln längre på sommaren än på vintern. kortare.

• Höljet måste anslutas med en säkerhetsjord för att undvika skador.

• Var uppmärksam på att hålla miljön ren och kontrollera om de optiska komponenterna ofta förorenas.

• Om en avvikelse inträffar under driften av svetsmaskinen måste du stänga av strömmen innan du kontrollerar. Om du behöver utföra underhåll på svetsmaskinen, se till att stänga av strömförsörjningen och se till att laddningen på energilagringskondensatorn har laddats ur innan du fortsätter för att undvika elektriska stötar.

Laserhybridsvetsning

Laser-TIG hybridsvetsning

• Använda bågen för att förstärka lasereffekten.

• Hög hastighet är möjlig vid svetsning av tunna delar.

• Det kan öka inträngningsdjupet, förbättra svetsbildningen och erhålla högkvalitativa svetsfogar.

• Det kan underlätta precisionskraven för ändytans gränssnitt av basmetall.

Laser-Plasma ARC Hybrid Svetsning

Den använder koaxial metod. Plasmabågen genereras av en ringformad elektrod, och strålen passerar genom mitten av plasmabågen.

Plasmabågen har två huvudfunktioner:

Å ena sidan ger det ytterligare energi, vilket ökar hastigheten och därigenom förbättrar effektiviteten i hela processen.

Å andra sidan omger plasmabågen lasern, vilket kan producera effekten av värmebehandling, förlänga kylningstiden, minska känsligheten för härdning och kvarvarande spänning och förbättra svetsens mikrostrukturella egenskaper.

Laser-MIG hybridsvetsning

Förutom energitillförseln från bågen till svetszonen levererar lasern även värme till svetsmetallen. Hybridsvetsmaskinen är inte två metoder som verkar i följd, utan två metoder som verkar på området samtidigt.

Laser och ljusbåge påverkar prestandan hos hybridsvetsare i olika grad och former. Under bearbetning sker förångning inte bara på arbetsstyckets yta utan även på fyllnadstråden, vilket gör att mer metall förångas, vilket gör laserenergiöverföringen lättare.

MIG-svetsare kännetecknas av låg effektkostnad, bra svetsöverbryggning, god bågstabilitet och enkel förbättring av svetsstrukturen med tillsatsmetall. Strålsvetsningens egenskaper är stor penetration, hög hastighet, låg värmetillförsel och smal svetsfog, men tjockare material kräver en laser med högre effekt.

Samtidigt är den smälta poolen mindre än MIG-svetsaren, och deformationen av arbetsstycket är liten, vilket avsevärt minskar arbetet med att korrigera deformation efter svetsning.

Laser-MIG hybridsvetsare producerar två oberoende smältpooler, och den efterföljande bågvärmen kan härdas efter svetsning för att minska svetshårdheten, vilket sparar tid och kostnader.

Svetsning med dubbla laserstrålar

I svetsprocessen, på grund av strålen med hög effekttäthet, värms metallen snabbt upp, smälts och förångas för att generera högtemperaturmetallånga, det är lätt att generera ett plasmamoln, vilket inte bara minskar absorptionen av arbetsstycket, men gör också processen instabil.

Om effekttätheten som fortsätter att bestrålas minskas efter att de större djupa penetreringshålen har bildats, och de större djupa penetreringshålen som redan har bildats absorberar mer stråle, som ett resultat, minskar effekten på metallångan, och plasman moln kan krympa eller försvinna.

Använd därför en kontinuerlig eller pulsad laser med högre toppeffekt, eller två pulsade lasrar med stora skillnader i pulsbredd, repetitionsfrekvens och toppeffekt för att utföra sammansatt svetsning på arbetsstycket.

Under processen, sambestråla arbetsstycket för att periodiskt bilda stora djupa penetrationshål och stoppa sedan bestrålningen i tid, vilket kan göra plasmamolnet litet eller försvinna, förbättra absorptionen och utnyttjandet av laserenergi av arbetsstycket, öka penetrationen och förbättra förmågan.

Den kombinerar de två metoderna, och den använder fördelarna med var och en för att få bästa effekt, högre hastighet och god sömöverbryggningsförmåga. Det är en av de mest avancerade svetsmetoderna för närvarande, och realiserar den perfekta kombinationen av hög hastighet och god kvalitet.

Det är en helt ny svetsteknik inom bilindustrin, speciellt för monteringsgapkrav som inte kan uppnås eller ekonomiskt genomförbara med balksvetsning. Den har ett brett utbud av applikationer och högeffektiva egenskaper, samtidigt som det minskar investeringskostnaderna, förkortar produktionstiden, sparar produktionskostnader och förbättrar produktiviteten, med starkare konkurrenskraft.

Köparhandboken

När du ska köpa en lasersvetsmaskin finns det flera faktorer att ta hänsyn till. För det första bör maskinens kraft och hastighet beaktas, eftersom högre effekt kan resultera i snabbare och effektivare svetsning. För det andra, överväg storleken och typen av material du ska svetsa och se till att maskinen har tillräcklig svetskapacitet för att hantera delarnas tjocklek och material. Precision är också viktigt, eftersom det krävs hög noggrannhet för vissa svetsuppgifter. Användarvänlighet är en annan nyckelfaktor att ta hänsyn till, eftersom maskinen ska vara enkel att installera och använda. Underhållskrav och kostnader bör också beaktas, eftersom en maskin med låga underhållskrav kommer att vara mer kostnadseffektiv på lång sikt. Priset är en viktig faktor vid köpbeslut, så det är viktigt att upprätta en budget och välja en maskin som passar in i den. Slutligen, överväg garantin och kundsupporten som erbjuds av tillverkaren för att säkerställa att du kan få hjälp om du stöter på några problem med maskinen. Genom att ta hänsyn till dessa faktorer kan du hitta en högkvalitativ lasersvetsare som uppfyller dina behov och budget.

Varför STYLECNC är bäst?

STYLECNC är ett välrenommerat varumärke som är specialiserat på tillverkning och försäljning av högkvalitativa lasersvetsmaskiner. Varumärket har fått ett brett erkännande för sitt engagemang för spetskompetens, innovation och överlägsen kundservice. Kanske viktigast av allt, STYLECNC har åtagit sig att ge exceptionell kundservice och support. Varumärket erbjuder omfattande utbildning och teknisk support för att hjälpa kunder att få ut det mesta av sina lasersvetsare. Dessutom, STYLECNCs maskiner backas upp av starka garantier och garantier, vilket ger kunderna sinnesfrid och säkerställer att de är nöjda.