2025 bästa metalllaserskärare för alla behov

Framtiden för lasermetallskärare

Framtiden för laserskärningsteknik är ett spännande och snabbt utvecklande område som lovar att revolutionera tillverkningsindustrin. När nya innovationer inom laserteknik dyker upp kommer metalllaserskärare att fortsätta att bli snabbare, mer exakta och mer mångsidiga. Några av de utvecklingar som vi kan förvänta oss att se i framtiden inkluderar kraftfullare laserkällor, förbättrade automations- och kontrollsystem och integreringen av artificiell intelligens och maskininlärningsteknik.

Vad är metalllaserskärare?

En metalllaserskärare är en automatisk CNC-metallskärmaskin som använder en laserstråle för att skära specificerade former och konturer ur metallplåtar, plattor, stänger, paneler, profiler, remmar, rör och rör, vilket är den bästa metallskärningslösningen för hobbyister. och industriella tillverkare.

En laserskärmaskin är en miljövänlig precisionsskärande verktygssats som levereras med en CNC-styrenhet för automatisk plåt- och rörtillverkning för att skapa individuella former och konturer, samt utföra olika grovbearbetning och finbearbetning för metallremsor, stänger och profiler, som består av sängram, strömförsörjning, generator, reflektionsbana, skärhuvud, kylare, kontrollpanel och mjukvara.

Hur skär en laser genom metall?

En metalllaserskärmaskin arbetar med en CNC-styrenhet för att driva en fiber eller CO2 laserstråle för att skära i valfri riktning, vinkel, fas och lutning enligt den designade layoutfilen, och skapa de former och konturer du vill ha.

Laserenergin koncentreras till en högdensitetsstråle i form av ljus. Strålen överförs till arbetsytan, genererar tillräckligt med värme för att smälta materialet, och högtrycksgasen som är koaxiell med balken tar direkt bort den smälta metallen för att uppnå syftet med metallskärning. Detta visar att laserskärning av metall skiljer sig väsentligt från CNC-bearbetning.

Den använder laserstrålen som sänds ut från generatorn för att fokusera på strålbestrålningstillståndet med hög effekttäthet genom det externa kretssystemet. Värmen absorberas av metalldelmaterialet och delens temperatur stiger kraftigt. Efter att ha nått kokpunkten börjar materialet förångas och bilda hål, eftersom balkens relativa läge och delen rör sig, så småningom kommer att bilda en slits i materialet. De tekniska parametrarna (skärhastighet, strömförsörjning, gastryck) och rörelsebanan under skärning styrs av CNC-systemet, och slaggen vid slitsen blåses bort av hjälpgasen med ett visst tryck.

Vid laserskuren metall tillsätts även hjälpgas lämplig för materialet som ska skäras. Vid skärning av stål måste syre användas som hjälpgas för att åstadkomma en exoterm kemisk reaktion med den smälta metallen för att oxidera materialet, samtidigt som det hjälper till att blåsa bort slaggen i slitsen. För metalldelar med hög bearbetningsnoggrannhet kan kväve användas som hjälpgas i industrin.

Vad används laserskärmaskiner för metall till?

Ett laserskärningssystem används inom industriell tillverkning, skolutbildning, småföretag, hemmabruk, liten butik och hembutik för plåttillverkning, flyg, rymdfärder, elektronik, elektriska apparater, köksutrustning, bildelar, kontorsmateriel, möbler kök matsal , tunnelbanedelar, bil, maskineri, precisionskomponenter, fartyg, metallurgisk utrustning, hiss, hushållsapparater, metallskyltar, logotyper, taggar, profiler, bokstäver, ord, konst, hantverk, presenter, verktygstillverkning, folier, utsmyckning, reklam och andra metallbearbetningsindustrier.

De flesta organiska och oorganiska material kan skäras med laser. Inom metalltillverkningsindustrin, som upptar en tung w8 i industriell tillverkning, kan många metaller, oavsett deras hårdhet, skäras utan deformation. Naturligtvis, för högreflekterande material som guld, silver, koppar och aluminiumlegeringar är de också bra värmeöverföringsledare, så laserskärning är svår eller till och med omöjlig att skära (vissa svåra material kan skäras med pulsade laserstrålar, på grund av den extremt höga toppeffekten hos pulsvågen kommer absorptionskoefficienten för materialet till strålen att öka kraftigt i strålen).

De kan skära rostfritt stål, kolstål, verktygsstål, galvaniserat stål, fjäderstål, legering, järn, aluminium, koppar, mässing, silver, guld, titan, nickel, mangan, kobolt, krom, bly och andra metaller i hobbybruk, hemföretag, liten butik, kommersiell användning och industriell tillverkning.

Rostfritt stål

För den tillverkningsindustri som domineras av rostfria stålplåtar är laserskäraren ett effektivt skärverktyg. När värmetillförseln är strikt kontrollerad kan bredden på den värmepåverkade zonen av trimkanten begränsas, vilket säkerställer bra rostfritt stål. Den korrosionsbeständiga typen. Laserskärning av rostfritt stål använder energin som frigörs när strålen bestrålas till ytan av stålplåten för att smälta och förånga det rostfria stålet. För tillverkningsindustrin som använder rostfria stålplåtar som huvudkomponent är laserskärning av rostfritt stål en snabb och effektiv skärmetod. De viktiga processparametrarna som påverkar skärkvaliteten hos rostfritt stål är skärhastighet, strömförsörjning, lufttryck och så vidare.

Kolstål

Tjockleken på laserskärningen av kolstålplatta kan nå 70mm, kan slitsen av kolstål skuren med oxidationsflödesskärmekanism kontrolleras inom ett tillfredsställande breddområde, och slitsen på tunn plåt kan minskas till cirka 0.1mm.

Koppar och legeringar

Ren koppar (lila koppar) är för hög reflektivitet, laserskärning av mässing (kopparlegering) bör använda högre effekt, hjälpgas med luft eller syre, kan skära tunnare plattor. Ren koppar och mässing har hög reflektivitet och mycket god värmeledningsförmåga. Ren koppar och mässing kan endast skäras när en "reflekterande absorptionsanordning" är installerad på systemet, annars kommer reflektionen att förstöra de optiska komponenterna.

Aluminium & legeringar

Skärningen av aluminiumplåtar är lätt att göra med fiberlasrar, som har hög prestanda oavsett om det är skärande av aluminium eller aluminiumlegering.

Nickel & Legeringar

De är också kända som högtemperaturlegeringar med många typer, de flesta kan laseroxideras och flusskärande med bra skärningar.

Titan och legeringar

Rent titan kan väl kopplas till värmeenergin som omvandlas av den fokuserade strålen. När hjälpgasen använder syre är den kemiska reaktionen våldsam och skärhastigheten är snabb, men det är lätt att bilda ett oxidskikt vid skäreggen, vilket också kan orsaka överbränning. Därför kan användningen av luft som hjälpgas säkerställa skärkvaliteten. Laserskärning av titanlegeringar används ofta vid flygplanstillverkning. Titanplattor skärs med kväve och kväve som arbetsgaser.

Hur många typer av laserskärare för metall?

Metalllaserskärmaskiner finns i alla funktioner, från plåtskärare till rörskärare, dubbelfunktions 2-i-1 plåt- och rörskärningssystem, samt allt-i-ett 5-axligt 3D metalllaserskärningsrobotar som passar dina många ändamål.

Enligt laserkällans definition bör metalllaserskärare klassificeras som CO2 lasrar, fiberlasrar och hybridlasersystem för metallskärning.

Lasermetallskärbord finns i storlekar från små (kompakta) till stora (fullstorlekar). Du kan få dem med 300mm x 300mm, 400 mm x 600 mm, 600 mm x 900 mm (2x3), 900 mm x 1300mm, 1000 mm x 1600 mm, 1300mm x 2500 mm (4x8), 1500 mm x 3000 mm (5x10), 2000 mm x 4000 mm (6x12), 2500 mm x 6000 mm.

Dessutom finns lasermetallskärare också tillgängliga i olika kraftalternativ från 150W till 60000W. Prissättningen varierar från så lite som ca $6500 för en lågeffektskärare till långt över $1000,000 för laserskärmaskiner med ultrahög effekt.

Hur man väljer den bästa laserskäraren för metall?

Om du arbetar för metalltillverkningsbranschen kan du behöva en lasermetallskärare, granska de 4 typerna av automatiska metallskärverktyg för att passa dina behov och budget:

1. Laserskärare av plåt.

2. Automatiska laserrörsskärare.

3. Dubbelfunktionella laserskärningssystem för plåt och rör.

4. Allt-i-ett 3D metalllaserskärningsrobotar för specialprofiler.

Tekniska parametrar - Specifikationer

Hur mycket kostar en metalllaserskärare?

När du väl har en idé om att köpa en billig laserskärare för metall från en lokal butik, kanske du undrar hur du får ett rimligt pris? Enligt olika källor, krafter, mjukvara, drivsystem, styrsystem, reservdelar, annan hårdvara och mjukvara.

Den genomsnittliga kostnaden för att köpa en ny metalllaserskärare 2025 är runt $12,800.00 baserat på data från Amazon, eBay, Google Shopping och STYLECNC.

Den billigaste fiberlasermetallskärmaskinen 2025 börjar på en respektabel nivå $11,800, medan vissa industriella modeller med hög effekt kan kosta så högt som $1000,000 med IPG-fiberlasrar. Den genomsnittliga kostnaden för att köpa en budgetvänlig CO2 lasermetallskärare 2025 är runt $9,620. Startkostnaden för de mest prisvärda hobbymodellerna är prissatt under $6780,- utan att överväga några ytterligare alternativ. Men i fallet med de dyraste kommersiella modellerna kan det slutliga försäljningspriset nå uppåt $20,000.

De flesta plåtlaserskärare på nybörjarnivå är prissatta var som helst $6500.00 med lägre effekt Yongli 180W och 300W CO2 laserrör för hobbyister, entusiaster, hemmabruk och småföretag, medan de avancerade precisionsskärmaskinerna för plåt kan vara så dyra som $278,000.00 med hög effekt 12000W IPG fiberlaserkälla för kommersiellt bruk. Dessutom 30000W extra kraftfulla lasrar på företagsnivå kostar mer $500,000, och 60000W industriella lasrar med ultrahög effekt kan nå 1 miljon US-dollar för tillverkning av tjockare plåt. En professionell automatisk laserskärare av metallrör börjar runt $50,000 med 1500W, 2000W, 3000W fiberlaserströmförsörjning för de flesta typer av rör. Allt-i-ett laserskärningssystem för rör och plåt varierar i pris från $40,800 till $108,000 för metalltillverkning med dubbla ändamål med CNC-styrenhet inom industriell tillverkning. Priset på en multifunktionell laserskärrobot i metall sträcker sig från $42,000 till $76,000 för 3D metallsnitt med flera vinklar, riktningar och dimensioner.

Om du vill köpa utomlands bör avgiften för skatt, tullklarering och fraktkostnader inkluderas i slutpriset.

Hämta din budget

Hur tjock metall kan du skära med en laser?

En metalllaserskärare är lätt att skära olika tjocklekar av olika typer av metaller och legeringar. Varje typ av laserkälla har sina egna unika för- och nackdelar för att skära metaller och legeringar. I fallet med samma källa kommer olika strömförsörjningar att resultera i olika maximala skärtjocklekar i metall. När det gäller samma effekt har olika märken av generatorer olika prestanda i metallskärningstjocklek, precision och hastighet.

• Det billigaste 300W CO2 lasermetallskärare kan skära rostfritt stål upp till 3 mm tjockt och kolstål upp till 4 mm tjockt med hastigheter på upp till 6m/ Min.

• Ingångsnivån 1.5KW (1000W) lågeffekt fiberlasermetallskärare används vanligtvis för att skära rostfritt stål upp till 6mm, kolstål upp till 16mm tjock, aluminium och koppar upp till 5mm tjock, vid maximala hastigheter över 35m/ Min.

• Smakämnen 2KW (2000W) fiberlasermetallskärbord har förmågan att skära kolstål upp till 16mm tjock, max 8mm rostfritt stål och aluminium, och max 6mm mässing och koppar i hastigheter upp till 40m/ Min.

• Den mest populära 3KW (3000W) fiberlasrar har stor användbarhet för skärning av kolstål upp till 20mm tjockt, rostfritt stål och aluminium upp till 10mm, mässing och koppar upp till 8mm vid maximala hastigheter över 45m/ Min.

• Den professionella 4KW (4000W) medelstora laserskärmaskiner för metall har kraften att skära upp till i rostfritt stål 12mm, kolstål upp till 22mm tjock, aluminium upp till 14mm, koppar och mässing upp till 10mm i hastigheter upp till 50m/ Min.

• Det kommersiella 6KW (6000W) medelstora fiberlasrar kan avge tillräckligt med värmeenergi för att skära kolstål upp till 25mm tjockt, rostfritt stål och aluminium upp till 16mm, koppar och mässing upp till 10mm vid maxhastigheter över 60m/ Min.

• Det industriella 8KW (8000W) högeffektfiberlasrar klarar av att skära rostfritt stål och aluminium upp till 25mm, kolstål upp till 30mm tjock, mässing och koppar upp till 12mm i hastigheter upp till 70m/ Min.

• Smakämnen 12KW (12000W) hi-power lasrar är idealiska för skärning av kolstål, rostfritt stål och aluminium upp till 50mm tjock, koppar och mässing upp till 20mm tjock vid maximala hastigheter på mer än 80m/ Min.

• Den 15KW (15000W) Strömförsörjningar är tillämpliga för kolstål och rostfritt stål upp till 60mm tjock, max 50mm aluminium och max 30mm koppar och mässing vid maxhastigheter över 90m/ Min.

• Smakämnen 20KW (20000W) högeffektlasrar kan enkelt skära kolstål upp till 70mm tjock, max 80mm rostfritt stål, max 80mm aluminium, max 70mm mässing och koppar vid maximala hastigheter över 100m/ Min.

• 30KW (30000W) lasrar med extremt hög effekt kommer med precisionsmöjlighet för metallskärning av rostfritt stål med en tjocklek på upp till 100+ millimeter, och maximalt 80mm tjockt kolstål, aluminium, mässing och koppar vid maxhastigheter över 110m/ Min.

• Smakämnen 40KW (40000W) fiberlasrar med extra hög effekt används vanligtvis för att skära kolstål, rostfritt stål, aluminium, mässing och koppar upp till 120+ millimeter tjocka med hastigheter på upp till 120m/ Min.

• Smakämnen 60KW (60000W) laserskärningssystem för laser med ultrahög effekt är tillräckligt kraftfulla för exakt skärning av rostfria stål och kolstål från 16mm till 200mm i hastigheter från 0.05m/min till 15m/ Min.

Notera 1000W fiberlaserkraftalternativet har upphört och inte längre tillgängligt, ersatt av gratis uppgradering till 1500W.

Vilka är fördelarna med laserskärmaskin?

Du kan få fördelar med utmärkt strålkvalitet, hög effektivitet, hög hastighet, enkla operationer, låg kostnad, lågt underhåll, stabil drift, superflexibla optiska effekter för lasermetallskärare, som är lätta till flexibla industriella tillverkningskrav.

• Hög precision och bästa stabilitet: Användningen av kraftig sängram, kulskruvsöverföringsmekanism med hög precision, optimerad CNC-systemkontroll, som kan möta bearbetningen av precisionsdelar, och den dynamiska prestandan är stabil och den kan fungera under lång tid .

• Skärsektionen är av hög kvalitet: Det mekaniska uppföljningsskärhuvudsystemet används, skärhuvudet följer plåtens h8 och skärpunktens position bibehålls alltid så att skärsömmen är jämn.

• Hög prestanda: För skärning av tunn plåt kan den ersättas CO2 lasermaskin, CNC-stansmaskin och klippmaskin, kostnaden för hela laserskärmaskinen motsvarar 1/4 of CO2 lasermaskin och 1/2 av CNC-stansmaskin.

• Låg användningskostnad och hög skärhastighet. Inga förbrukningsvaror, miljöskydd, lång livslängd.

• Lätt att använda: Oavsett om du är nybörjare eller proffs, om du är en ung vuxen eller en gammal man, kan du enkelt använda den.

Hur köper man en prisvärd laserskärare för metall?

Hur köper man en budgetvänlig laserskärare med lokal upphämtning eller global frakt? Detta är ett irritationsmoment du måste möta efter att ha surfat och forskat. Du kan göra större delen av din shopping online genom att följa de 8 köpstegen nedan. Låt oss gå igenom varje steg i köpprocessen.

Steg 1. Begär en konsultation.

Du kan få en kostnadsfri konsultation före försäljning med vår försäljningschef, där du anger vilken typ av metall du vill skära, dess storlek och tjocklek samt form och profil du behöver. Du kan hitta allt från CO2 till fiberlasrar, plåtskärare till metallrörsskärare och allt-i-ett skärmaskiner på STYLECNC. Vi kommer att föreslå dig den budgetvänliga modellen med snabb hastighet, hög precision, bra kvalitet och professionalism för att matcha dina specifika behov.

Steg 2. Få gratis offert.

Vi kommer att erbjuda dig en detaljerad offert baserat på din konsulterade lasermaskin. Du får de bästa maskinspecifikationerna och det överkomliga priset inom din budget.

Steg 3. Skriv ett kontrakt.

Du måste granska köpeavtalet för att säkerställa att det exakt återspeglar dina behov och detaljerna för laserskärmaskinen du angav, inklusive betalningsinformation, villkor och villkor, och sedan underteckna ett kontrakt för att fastställa båda parters ansvar för att säkerställa slutförandet av köpprocessen.

Steg 4. Bygg din maskin.

Vi kommer att lägga en produktionsorder hos tillverkningsanläggningen och påbörjar maskinbyggnadsprocessen så snart vi har mottagit ditt undertecknade försäljningskontrakt och deposition. Under tillverkningsprocessen kommer vi att hålla dig uppdaterad med de senaste nyheterna om din maskin i form av bilder eller videor.

Steg 5. Inspektion.

Hela tillverkningsprocessen är föremål för regelbundna inspektioner och strikt kvalitetskontroll. Din maskin inspekteras innan den lämnar vår fabrik för att säkerställa att den är fri från defekter och kan skära metaller som du förväntar dig.

Steg 6. Frakt & transport.

Efter att du har bekräftat att maskinen uppfyller dina krav kommer vi att börja skicka till den överenskomna adressen enligt villkoren i kontraktet. Du kan be om transportinformation när som helst.

Steg 7. Custom Clearance.

Tullklarering är ett viktigt steg i gränsöverskridande transaktioner. Vi kommer när som helst att förse dig med alla dokument som krävs för tullklarering.

Steg 8. Support & Service.

Vi kan tillhandahålla professionell teknisk support och gratis kundservice via telefon, e-post, Skype, WhatsApp, livechatt online, fjärrtjänst. Vi tillhandahåller även dörr-till-dörr-service för alla typer av metalllaserskärmaskiner i vissa områden.

Hur man använder en laser för att skära metall?

Att använda laser för att skära metall är inte ett enstegsjobb, som kräver professionell erfarenhet av mjukvarudrift, exakt inställning och optimering av skärparametrar, skicklig driftprocess och grundläggande säkerhetsskydd. Här är 5 enkla operationssteg för nybörjare.

Steg 1. Fixa plåt eller rör.

Fäst plåten platt på skärbordet, eller fixera metallröret till det roterande fästet för att säkerställa stabiliteten hos materialplaceringen för att undvika skakning under skärprocessen, vilket resulterar i otillräcklig skärnoggrannhet.

Steg 2. Välj Auxiliary Working Gas.

Välj hjälpgas baserat på metallegenskaperna och justera gastrycket enligt metalltjockleken för att säkerställa att skärningen kan stoppas när gastrycket är lägre än ett visst värde, för att undvika att skrapa de skurna delarna och skada fokuseringen lins.

Steg 3. Importera skärfil.

Öppna CNC-styrenhetens programvara, importera den designade layoutfilen, ställ in skärparametrar som metalltjocklek, justera laserskärhuvudet till lämplig fokusposition och centrera munstycket.

Steg 4. Starta kylaggregatet.

Starta kylaren med spänningsstabilisator, ställ in den normala vattentemperaturen och trycket för att matcha lasergeneratorns krav.

Steg 5. Slå på lasergeneratorn och skärmaskinen.

Starta lasergeneratorn, sätt på maskinen för skärning, observera skärstatusen när som helst, avbryt skärningen med något problem och fortsätt skärningen efter att faran är eliminerad.

Dessa 5 steg är korta beskrivningar. Operatörer behöver lägga mycket tid på att öva i själva driftprocessen för att bemästra detaljerna i varje operationssteg.

Efter att ha använt laserskärmaskinen för metall, bör du stänga av all utrustning i följd för att minska lasergeneratorns fel och förlänga maskinens livslängd. De specifika operationsstegen är som följer.

Steg 1. Stäng av lasergeneratorn.

Steg 2. Stäng av vattenkylaren.

Steg 3. Stäng av gasflaskan och töm ut den återstående gasen i rörledningen.

Steg 4. Stäng av CNC-styrenheten (lyft Z-axeln till en säker höjd) och täta munstycket med tejp för att förhindra att damm förorenar linsen.

Expertkunskaper

När du använder en lasermetallskärmaskin är det nödvändigt att vara uppmärksam på några små detaljer och försiktighetsåtgärder. Endast genom att behärska användningsfärdigheterna kan maskinens skärningseffektivitet bli högre.

Hörnsmältning

Vid inbromsning för att skära av hörnen på tunna ark kan lasern överhettas och smälta hörnen. En liten radie genereras i hörnet för att bibehålla höghastighetsskärningen och undvika fenomenet med överhettning och smältning av stålplåten när du skär hörnet, för att uppnå god skärkvalitet, minska skärtiden och förbättra tillverkningskraften.

Delavstånd

Vanligtvis, när man skär tjocka plattor och värmeplattor, bör avståndet mellan delarna vara stort. Eftersom värmen på de tjocka plattorna och varma plattorna påverkas kraftigt är det lätt att bränna kanter vid skärning av skarpa hörn och liten grafik, vilket kommer att påverka skärkvaliteten.

Leadinställningar

I processen att skära tjockare plåtar, för att göra slitsarna väl sammankopplade och förhindra brännskador vid början och slutpunkter, dras ofta en övergångslinje i början och slutet av skärningen, som kallas bly- respektive stjärtlinjer. Lednings- och stjärtlinjerna är viktiga för själva arbetsstycket. Det är värdelöst, så det bör placeras utanför kategorin arbetsstycken, och samtidigt var noga med att inte sätta ledningarna i skarpa hörn och andra platser som inte är lätta att avleda värme. Anslutningen mellan ledningstråden och slitsen antar en cirkelbågsövergång så mycket som möjligt för att göra den mekaniska rörelsen stabil och undvika brännskador orsakade av hörnstopp.

Co-edging

2 eller fler delar är co-edged till en kombination, och ett stort antal vanlig grafik är co-edged så mycket som möjligt. Samkantsskärning kan avsevärt förkorta skärtiden och spara råmaterial.

Delkollision

För att öka produktionseffektiviteten, en del metall laserskärare arbeta 24 timmar om dygnet och använda obemannade automatiska lastnings- och lossningsanordningar för att träffa de vältade delarna efter kapning, vilket orsakar skador på skärhuvudet och avbrott i tillverkningen, vilket orsakar stora förluster. När du behöver sortera, var uppmärksam på följande 3 punkter:

• Välj en lämplig skärbana, undvik de skurna delarna och minska kollisioner.

• Planera klippvägen rimligt för att minska klipptiden.

• Kombinera automatiskt eller manuellt flera små delar med mikroanslutningar. Efter kapning kan de borttagna delarna enkelt koppla bort mikroanslutningarna.

Säkerhetsregler och försiktighetsåtgärder

Medan du njuter av den höga effektiviteten och skönheten med laserskärning, hur gör man ett bra jobb med säkerhetsskydd under användning, så att maskinen kan prestera bättre och minska strålningen till människokroppen?

Kontrollera före användning

Oavsett om huvudstyrenhetens hölje, strömförsörjningshöljet, strömförsörjningshöljet, motordrivarhöljet, dataledningshöljet, verktygsmaskinens styrskena, motorhöljet, frånluftsfläktens hölje och huvudjordningspunkten är väl anslutna. Dålig jordning förkortar livslängden. Högspänningsurladdning kommer att skada styrkretsen och till och med hota livssäkerheten.

Var försiktig vid hantering

Ljusväg: När du skär och felsöker ljusbanan, var noga med att inte låta någon del av kroppen vidröra ljusbanan för att undvika skador.

Energi: Laserströmmens storlek bestämmer storleken på energin, men när strömmen är större än det tillåtna värdet kommer energin att sjunka, och om strömmen överskrider det tillåtna värdet under en längre tid kommer det att påverka tjänsten kraftigt liv.

Omgivningstemperatur: När omgivningstemperaturen är högre än det högsta tillåtna värdet kommer utrustningen inte att få tillräcklig värmeavledning, vilket kommer att minska utrustningens driftsstabilitet. När den omgivande temperaturen är lägre än det lägsta tillåtna värdet kan det göra att vattnet fryser.

Kylvattentemperatur: När kylvattentemperaturen är högre än det högsta tillåtna värdet kommer laserenergieffektiviteten att sjunka snabbt. När kylvattentemperaturen är lägre än det lägsta tillåtna värdet kommer vattnet att frysa.

Luftfuktighet i omgivningen: Överdriven luftfuktighet orsakar högspänningsurladdning, äventyrar den personliga säkerheten och kommer också att orsaka skada på strömförsörjningen.

Strömförsörjning: Fluktuationen i strömförsörjningsspänningen gör att utrustningen fungerar instabil. Om spänningen är för hög kommer det att orsaka permanent skada på utrustningens strömförsörjningssystem. För att undvika att maskinens elektriska apparater och kretsar bränns ut på grund av för hög spänning, vänligen installera en strömregulator på mer än 2000W.

Det är förbjudet att använda i följande fall

Slå inte på maskinen under hårt väder som åska och blixtar.

Outbildade operatörer får inte använda maskinen ensamma.

Skada på människokroppen och skyddsåtgärder

Andningsskydd

Den höga temperaturen som genereras av lasern samverkar med gasen för att slutföra olika processer. Samtidigt producerar den också en stor mängd damm, speciellt vid bearbetning av vissa speciella metallmaterial. Det genererade dammet innehåller några kemiska komponenter som kommer att skada människokroppen om de andas in.

Därför, när du använder en metalllaserskärare, bör uppmärksamhet ägnas åt skyddet av andningsvägarna. Installera den stödjande dammborttagningsanordningen, försök att arbeta i en miljö med fri luft och bär en mask så mycket som möjligt. Rör inte de skurna delarna omedelbart för att undvika skållning av restvärme.

Ögonskydd

En lasermetallskärare kommer att orsaka skada på näthinnan eller hornhinnan i ögat när den arbetar. När du ordnar skärplatsen kan följande åtgärder vidtas för att minska reflektionen eller strålningen av ultravioletta strålar:

• Gör väggytan mörkare på arbetsplatsen för att minska strålningen.

• Installera skyddsskärmar eller gardiner för att minska UV-strålning.

• Bär skyddande mörktonade ögon eller skyddsglasögon, eller en svetsmössa för att skydda ögonen från bländningen av lågan, ultravioletta och infraröda strålar från plasmabågen.

• Andra i arbetsområdet bör inte titta direkt på ljusbågen eller lågan under skärning.

Hudskydd

Laserskärning har vissa skador på hudvävnaden, som kan repareras av sig själv. Det bör noteras att långvarig exponering för laserstråle kan orsaka brännskador på huden eller lämna ärr. Därför, när man arbetar med en lasermetallskärare, måste skyddet av huden också ges stor uppmärksamhet.

Av säkerhetsskäl rekommenderas det att operatören bär långärmade kläder för att förhindra hudbrännskador orsakade av direkt laserstrålning och förhindra skållning orsakad av smält slagg som stänker på huden. Rör inte de skurna delarna omedelbart och använd handskar för att undvika brännskador på grund av restvärme.

Skötsel & underhåll

För att uppnå ett bättre driftsläge för metalllaserskäraren är regelbundet underhåll också viktigt, och följande punkter bör uppmärksammas vid underhåll:

• Daglig städning krävs för att hålla det rent och snyggt.

• Efter att maskinen slutat fungera, kontrollera om verktygsmaskinens X-, Y- och Z-axlar kan återgå till utgångspunkten. Om inte, kontrollera om utgångsomkopplarens position är förskjuten.

• Den dagliga slaggavloppsdragkedjan behöver rengöras.

• Rengör det klibbiga materialet på filterskärmen på luftutloppet i tid för att säkerställa ett jämnt flöde av ventilationskanalen.

• Skärmunstycket måste rengöras var 1 timmes drift och bytas ut var 2-3 månad.

• Rengör fokuslinsen, håll linsytan fri från rester och byt ut den var 2-3 månad.

• Kontrollera temperaturen på kylvattnet, temperaturen på vatteninloppet till generatorn bör hållas mellan 19°C och 22°C.

• Rensa upp damm på kylflänsarna på vattenkylaren och frystorken. För att säkerställa värmeavledningseffektiviteten bör dammet avlägsnas.

• Inspektera ofta spänningsregulatorns arbetsstatus för att övervaka om in- och utspänningarna är normala.

• Övervaka och kontrollera om omkopplaren på den mekaniska slutaren är normal.

• Hjälpgas är utgående högtrycksgas, var uppmärksam på den omgivande miljön och personlig säkerhet när du använder gasen.

• Växlingssekvens:

Uppstart

Uteluft, vattenkyld enhet, kalltork, luftkompressor, huvudmotor och generator ska gräddas i 10 minuter om förhållandena tillåter.

avstängning

Tryck först på högtrycket, sedan lågtrycket och stäng av generatorn efter att turbinen slutat rotera utan ljud. Följt av den vattenkylda enheten kan luftkompressorn, gasen, kyltorken, maskinens strömavstängning lämnas kvar och slutligen stänga av spänningsstabilisatorskåpet.

Köparhandboken

En lasermetallskärare kan komma med ett pris från några tusen till så mycket som tio tusen dollar. Därför kommer det aldrig att vara ett prisvärt alternativ att hämta. För att spara din budget kanske du funderar på att köpa ett prisvärt alternativ, men gör det bara när du har tillräckligt med kunskap om vilket som kommer att vara ett bra alternativ och vilket som inte kommer att göra det. I så fall kommer det att vara ett bättre alternativ att köpa från en pålitlig tillverkare som garanterar bra support efter köp. Om du stöter på några svårigheter efter köpet har du möjlighet att be om hjälp eller support.

Kontrollera samtidigt för alla tekniska problem som gör att maskinen fungerar funktionellt bra. I så fall bör programvaran vara kompatibel med de enheter som du ska ansluta maskinen till.

Sist men inte minst, välj alltid ett användarvänligt gränssnitt så att du inte behöver möta några problem med maskinen.

STYLECNC Kommer att vara ett bra alternativ

Ja, vi pratar om vårt eget varumärke och det är för att vi litar på oss själva. Med en enorm och utmärkt kundsupport och respons efter köp, arbetar vi för att göra våra kunder nöjda i all utsträckning. Välj din nästa metalllaserskärare från STYLECNC och vi kan slå vad om att du kommer att tacka dig själv senare.