Vad är en CNC-plasmaskärare och hur fungerar den?
CNC plasmaskärare är ett automatiskt skärverktyg som använder kraften från höghastighetsplasmabåge för att skära metall med egenskaper som är lättanvänd, bekväm drift och hög precision. Det används ofta i bilar, lok, kemiska maskiner, kärnkraftsindustri, allmänna maskiner, entreprenadmaskiner och stålkonstruktioner.
Moderna CNC plasmaskärmaskiner drivs av CNC-styrenheter, som kan realisera automatisk bågtändning, och framgångsgraden för bågtändning är mer än 99%. CNC-styrsystemet stöder olika designprogram och kan också använda U-skivor för att utbyta klippta filer, vilket är mycket bekvämt att använda.
Hur använder man en CNC plasmaskärare för nybörjare? Låt oss förstå steg för steg.
Förberedelse före användning
1. Innan CNC-plasmaskäraren slås på är det nödvändigt att kontrollera om alla strömbrytare är i avstängt läge och om vridströmbrytaren på baksidan är i horisontellt läge.
2. Slå på strömförsörjningen till huvudströmbrytarskåpet innan du startar maskinen för att få de 2 kablarna att ha elektricitet.
3. Flytta strömbrytaren i elskåpet på CNC-plasmaskärmaskinen till PÅ-läget.
4. Slå på strömmen till systemkontroll med nyckelomkopplaren, och huvudgränssnittet på displayen bör visas vid denna tidpunkt.
5. Vrid vridomkopplaren på baksidan av plasmaströmförsörjningen med 90° till vertikalt läge, och enhetens strömindikator tänds.
6. Slå på luftkompressorn (kompressorns flöde är 1m3/min) och justera luftkompressorns tryckkontrollbrytare så att kompressorns utgående lufttryck är 6.1-8.2Bar.
7. Efter att ha anslutit maskinen (var noga med att ansluta säkerhetsjordledningen), kontrollera noga, om allt är okej kan du gå vidare till nästa steg.
8. Stäng strömbrytaren för att mata ström till maskinen.
Obs: Ingångsväxelströmmen bör inte vara för liten, annars fungerar inte maskinen normalt. Kontrollera samtidigt att fläkten i maskinen ska uppfylla bestämmelserna, annars justera fasen på inmatningseffekten tills rotationsriktningen är konsekvent.
9. Sätt "Power Switch" i "ON"-läget. Vid denna tidpunkt lyser "Power Indicator"-lampan. Lampan "Phase Loss Indicator" bör dock inte lysa, annars finns det ett fasförlustfenomen i den 3-fasiga strömförsörjningen, som bör kontrolleras och lösas.
Obs: Om säkerhetsjordningskabeln inte är korrekt ansluten till stordatorn, kan fasförlustindikatorn visa felaktiga resultat.
12 enkla steg för att använda en CNC-plasmaskärare
Steg 1. Kontrollera om plasmaströmförsörjningens insugningslufttryck uppfyller kraven och om det finns en nödsignal när plasmaströmförsörjningen slås på
Steg 2. Tryck på för att börja skära och kontrollera om det finns en nödsignal för plasmaströmförsörjningen att starta efter att skärbrännaren har utfört positioneringsåtgärden. Om en nödsignal aktiveras, åtgärda felet enligt manualen för plasmaströmförsörjningen.
Steg 3. Slå på strömbrytaren som styr den numeriska kontrollen i kraftfördelningsskåpet i verkstaden, slå på huvudströmförsörjningen till skärmaskinskåpet, slå på strömförsörjningen till dammborttagningsregulatorn och starta dammuppsamlaren.
Steg 4. Efter att CNC-styrsystemet har startat helt, vrid nödstoppsbrytaren åt höger och vrid strömbrytaren åt höger för att slå på enheten.
Steg 5. Anpassa varje axel för att återgå till noll, kontrollera och byt ut plasmaslitdelarna och stäng plasmaströmbrytaren.
Steg 6. Slå på syre och tryckluft, och trycket för varje gas är 8.3 bar+-10%.
Steg 7. Kalla upp skärprogrammet och motsvarande databas för programmet för korrigering.
Steg 8. Spara programmets startpunkt till referenspunkten och slå på plasmaströmmen och justera gasinställningarna.
Steg 9. Börja skära, tryck på startskärningsknappen, CNC-styrsystemet accepterar den externa signalen och skickar sedan ut startskärsignalen eller så skickar CNC-skärsystemet direkt ut skärsignalen, efter att plasmaskärbrännaren har valts och sedan styrsystemet höjts, utför plasmaskärbrännaren positioneringsåtgärden, och brännarmunstycket för den höjer sig sedan vid stålplattan. Efter att h8-justeringskontrollsystemet har slutfört positioneringsåtgärden, skickar det en startskärsignal till plasmaströmförsörjningen för att starta ljusbågtändning och perforering. Efter att perforeringen är klar börjar plasmabrännaren röra sig för att skära metallen.
Steg 10. Om du stöter på ett problem i mitten, tryck på stoppknappen för att sluta klippa och fortsätt klippa efter att ha eliminerat problemet.
Steg 11. Efter kapning, stäng av strömmen till maskinen, datorn, plasmaströmmen och varje gasventil.
Steg 12. Rengör slutligen CNC-plasmaskärbordet och fyll på bränsle för skötsel och underhåll.
6 viktiga saker att tänka på
CNC plasmaskärmaskin bör behärska vissa detaljer när du arbetar, annars är det lätt att misslyckas på grund av instabil skärkvalitet och frekvent utbyte av slitdelar.
1. CNC-plasmaskäraren bör anta ett rimligt skäravstånd.
Enligt kraven i manualen antas ett rimligt skäravstånd, vilket är avståndet mellan skärmunstycket och metalldelens yta. Vid perforering bör avståndet som är två gånger det normala skäravståndet eller den maximala h8 som kan överföras av plasmabågen användas så mycket som möjligt.
2. CNC-plasmaskärningen bör börja från kanten.
CNC plasmaskärmaskiner försöker skära från kanten snarare än perforering. Små CNC plasmaskärare använder eggen som utgångspunkt för att förlänga livslängden på förbrukningsvarorna, så den korrekta metoden är att rikta munstycket direkt mot kanten av metalldelen och sedan starta plasmabågen.
3. Du måste minska onödig "bågstart (eller bågstyrning)"-tid.
Både munstycket och kraftbrännaren är mycket snabba vid start av ljusbågen, så brännaren bör placeras inom gångavstånd från skärmetallen innan start.
4. Du bör försöka hålla skärbrännaren och förbrukningsmaterial rena.
All smuts på ficklampan och förbrukningsvaror kommer att i hög grad påverka plasmasystemets funktion. När du byter ut förbrukningsvaror, lägg dem på en ren flanell, kontrollera skärbrännarens anslutningsribba ofta och använd ett väteperoxidbaserat rengöringsmedel för att rengöra den elektriska kontaktytan och munstycket.
5. Skärmunstycket kan inte överbelastas.
Överbelastning av munstycket (det vill säga överskridande av munstyckets driftsström) kommer att göra att munstycket går sönder snabbare. Strömstyrkan bör vara bra vid 95 % av munstyckets driftsström. Till exempel bör strömstyrkan för ett 100A munstycke ställas in på 9 eller högre.
6. Perforeringstjockleken bör ligga inom det tillåtna området för CNC-plasmaskärningssystemet.
En liten CNC plasmaskärare får inte perforera stålplåten som överstiger arbetstjockleken, och den allmänna perforeringstjockleken är 1/2 av normal skärtjocklek.
Sammanfatta
Genom att läsa den här guiden bör du veta hur man rätt använder en CNC plasmaskärare. Börja nu att njuta av lyckan med plasmaskärning för din metalltillverkningsverksamhet.
