Undersöker du hur du väljer din perfekta CNC-fräs för att skapa exakta profiler, konturer, former, håligheter i stål, koppar, mässing och aluminium, såväl som trä och skum i hembutiken, småföretagen, skolutbildningen eller industriell tillverkning? Planerar du hur du ska köpa en prisvärd vertikal eller horisontell CNC-fräsmaskin online eller hämta i butik för hobby- eller kommersiellt bruk? Som en världsberömd CNC-tillverkare, tillverkare, leverantör, återförsäljare, säljare, butik och varumärke, STYLECNC samlar de mest populära CNC-fräsmaskinerna av 2024 för nybörjare, proffs, fräsare och maskinister, inklusive typer av horisontella, vertikala, portaler, 3-axliga, 4-axliga, 4:e roterande axeln och 5-axlarna, samt tillhandahåller professionell automatisk 2D & 3D frässervice och support för att passa dina personliga metalltillverkningsprojekt och anpassade metallbearbetningsplaner. Allt är enkelt här, onödiga steg förenklas, jämför bara funktioner och kostnader för att köpa din bästa CNC-fräs av 2024. låt oss komma igång.
En CNC-fräs är en automatisk fräsmaskin med CNC (Computer Numerical Controlled) styrenhet för att skära 2D/3D former eller fräsmönster på olika material. CNC-fräsning är en numerisk datorstyrd bearbetningsmetod som liknar gravering, skärning, borrning och borrning och kan utföra många av de operationer som utförs av CNC-fräsmaskiner och borrmaskiner. En datorstyrd kvarn använder ett roterande cylindriskt verktyg, som kan röra sig längs flera axlar och kan skapa en mängd olika former, slitsar och hål. Dessutom flyttas arbetsstycket ofta över fräsverktyget i olika riktningar.
En CNC-fräsmaskin är en bearbetningssats med hög precision som arbetar med en numerisk datorstyrenhet för att driva en fräs som rör sig längs verktygsbanan för att skära ut CAD/CAM-designade former eller konturer, som uppgraderas på basis av en handhållen kvarn. En CNC-fräs kan utföra borrning, borrning, gängning, 2D och 3D fräsning. De mest populära fräsmaskinerna inkluderar vertikal fräs och horisontell fräs, som kan komplettera 3-axlig, 4-axlig eller 5-axlig länk för att skära och fräsa aluminium, mässing, koppar, järn och stål med högeffektsspindelmotor och servomotor för att säkerställa att spindeln går med hög hastighet för att förbättra bearbetningsnoggrannheten, precisionen och toleransen för metalldelarna. En datorstyrd fräsmaskin används för flygdelar, bildelar, formtillverkning, maskindelar, tågdelar och skeppsbyggnadsdelar. En automatisk datorstyrd fräs med verktygsväxlare är också känd som ett CNC-bearbetningscenter.
CNC-fräsmaskiner är grupperade efter antalet axlar som de arbetar på, som är märkta med olika bokstäver. X och Y betecknar arbetsstyckets horisontella rörelse (framåt och bakåt och från sida till sida på plana ytor). Z representerar vertikal, eller upp-och-ned, rörelse, medan W representerar diagonal rörelse över ett vertikalt plan. De flesta minifräsar i storformat och små storlekar erbjuder från 3 till 5 axlar, vilket ger prestanda längs åtminstone X-, Y- och Z-axeln. Avancerade automatiska fräsmaskiner, såsom 5-axliga CNC-fräsar, kräver datornumerisk styrd programmering för optimal prestanda på grund av de otroligt komplexa geometrierna som är involverade i den automatiska fräsprocessen. Dessa utrustningar är extremt användbara eftersom de kan producera former som skulle vara nästan omöjliga med manuella verktygsmetoder. Datorstyrda kvarnar integrerar också en verktygsmaskin för skärvätskepump till verktyget under bearbetning.
Datornumeriskt styrda kvarnar används för att generera en mängd olika komponenter, och verktygskostnaderna har fortsatt att bli mer överkomliga. I allmänhet är stora tillverkningsserier som kräver relativt enkla konstruktioner bättre betjänta av andra metoder, även om CNC-bearbetning kan tillgodose ett brett utbud av tillverkningsbehov. CNC-fräsar är idealiska lösningar för allt från prototypframställning och kortsiktig produktion av komplexa delar till tillverkning av unika precisionskomponenter.
I princip ta bort material som kan skulpteras eller skäras kan bearbetas av en automatisk kvarn, även om mycket av arbetet utförs i metall. Precis som med gravering och skärning måste rätt fräsar väljas för varje typ av material för att undvika eventuella problem. Materialets hårdhet, såväl som kvarnens rotation måste alla beaktas innan bearbetningsprocessen påbörjas.
CNC-fräsar finns i vertikala och horisontella typer beroende på spindelns axel. Dessa maskiner klassificeras också som ramtyper, knätyper, hyveltyper och tillverknings- eller bäddtyper. De flesta automatiserade kvarnar har en komplett datornumerisk styrenhet, variabla spindlar, elektriska drivmotorer, kylvätskesystem och maskindrivna bordsmatningar. CNC-fräsar är uppdelade i vertikala fräsmaskiner, horisontella fräsmaskiner, revolverfräsar, bäddfräsar, fleraxliga (3-axliga, 4-axliga, 5-axliga) fräsar.
CNC-fräsar används för gravering, snidning, fräsning, skärning och borrning av de flesta metallmaterial, inklusive koppar, aluminium, stål, järn, mässing, såväl som icke-metallisk fräsning inkluderar trä, skum och plast. Det används ofta i formsprutning, järngodsform, metallformar, skoform, droppform, klockdelar, zinkelektroder, kopparelektroder, bilindustri, metallelektroder, metallhantverk, jade, metallkonst, smycken, tandkrona och annan formning industrier. Den är speciellt designad för satsfräsning av formar, klocka, glasögon, panel, märke, märke, utvändig ytas snygga, 3D grafik och ord, Det är lätt för denna kvarn att bilda 2D eller 3D avlastar ett brett utbud av material.
Prismässigt börjar hobby-CNC-frässortimentet så lågt som US$3,600 3 för XNUMX-axeln och toppar kl US$80,000 5 för den industriella CNC-fräsmaskinen med XNUMX-axlarna. Vi har listat de olika modellerna, deras arbetsbordsstorlek, antalet axlar de har, deras stil och deras nuvarande listpris, som för vissa bruk inkluderar en US$3,000 XNUMX extra avgift om du lägger till en automatisk verktygsväxlarsats vid köptillfället. Och om du letar efter de bästa erbjudandena för CNC-fräsar, har vi dig täckt där också.
Maskiner med olika funktioner har olika kostnader. Maskiner från olika tillverkare och märken har olika service och support, vilket kommer att leda till olika pris.
Maskiner från olika länder har olika sedvänjor, skattesatser, olika fraktkostnader. Alla dessa faktorer kommer att resultera i det slutliga priset.
Om du vill köpa en utomlands och få det slutliga priset, vänligen kontakta oss för att få en kostnadsfri offert, vi beräknar det slutliga priset för din önskade kvarn.
| Varumärke | STYLECNC |
| Regulator | NC Studio, SYNTEC |
| Typer | Horisontellt och vertikalt |
| Mjukvara | Typ3, UcanCAM, ArtCAM |
| Chaufför | Yaskawa servomotor, stegmotor |
| Capability | 2D fräsning, 3D Fräsning |
| Fräshastighet | 6000mm / min |
| Fräsnoggrannhet | 0.1μm |
| Prisklass | US$3,000.00 - US$120,000.00 |
CNC-fräsar har hög precision, användarvänlig, hög kostnadseffektivitet, stabil och pålitlig bearbetningskvalitet, som kan fräsa komplexa och 3D böjda delar. Den kan utföra borrning, brotschning, borrning, gängning, fräsning, spårning för låddelar.
Hög tillförlitlighet
När sammanfattningslinjens integrationstäthet ökas, reduceras den hårda anslutningen av komponenterna i den numeriska styrningen och drivanordningen, och svetspunkterna, anslutningspunkterna och exteriören reduceras kontinuerligt, vilket minskar felfrekvensen avsevärt.
Hög flexibilitet
Eftersom datorns numeriskt styrda systemhårdvara är universell och standardiserad, för styrkraven för olika maskiner, är det bara nödvändigt att ändra systemstyrprogrammet i det programmerbara läsminnet. Samtidigt, på grund av den modulära strukturen, är det också bekvämt för expansion av systemfunktioner.
Hög anpassningsförmåga
Den adaptiva delen, så kallad flexibilitet, är den exponentiellt styrda maskinens anpassningsförmåga att förändras med produktionsobjektet. Produktbearbetningen sker på datorstyrd utrustning. När produkten ändras kan endast insatsfabrikens program ändras för att möta produktionsbehoven för den nya produkten. Det finns inget behov av att ändra hårdvaran för den mekaniska delen och kontrolldelen, och produktionsprocessen slutförs automatiskt. Denna funktion tillfredsställer inte bara marknadens konkurrensbehov för snabba produktuppdateringar, utan löser också problemet med automatiserad produktion av enstycks-, småparti- och variabla produkter. Stark anpassningsförmåga är den mest framträdande fördelen med datorstyrd utrustning, och det är också huvudorsaken till framväxten och den snabba utvecklingen av datorstyrd utrustning.
Mekatronik
Efter användning av VLSI reduceras storleken på skåplådan, det programmerbara gränssnittet används, och logikkretsarna för S, M, T (spindelöverföringsstyrning, hjälpfunktion och verktygsparametrar) och andra sekventiella styrdelar kombineras med Nc-enheten. Därför matas alla kontrollboxar in i maskinen, vilket minskar golvytan och underlättar hanteringen av utrustningen.
Grundläggande överväganden
1. Bär arbetskläder vid automatisk fräsmaskin, knyt de stora ärmsluten hårt och knyt skjortan under byxorna. Kvinnliga elever ska bära hjälm och sätta flätorna i hatten. Det är inte tillåtet att bära sandaler, tofflor, höga klackar, västar, kjolar och halsdukar för att komma in i verkstaden;
2. Var försiktig så att du inte flyttar eller skadar varningsskyltarna på maskinen;
3. Var noga med att inte placera hinder runt den automatiska kvarnen, och arbetsutrymmet bör vara tillräckligt stort;
4. Om två eller flera personer krävs för att utföra en viss uppgift, bör de vara uppmärksamma på ömsesidig samordning;
5. Det är inte tillåtet att använda tryckluft för att rengöra kvarnar, elskåp och NC-enheter;
6. Praktik bör genomföras på avsedda maskiner och datorer. Utan tillstånd får andra maskiner, verktyg eller elektriska strömbrytare inte flyttas godtyckligt.
förberedelser
1. Före drift måste du vara bekant med den automatiska kvarnens allmänna prestanda, struktur, transmissionsprincip och styrprogram samt behärska funktionerna och driftsprocedurerna för manöverknapparna och indikatorlamporna. Använd och justera inte den automatiska kvarnen förrän du förstår hela driftprocessen.
2. Innan du startar maskinen, kontrollera om maskinens elektriska styrsystem är normalt, om smörjsystemet är upplåst, om oljekvaliteten är bra och tillsätt tillräckligt med smörjolja enligt de specificerade kraven, om manöverhandtagen är korrekta , och om arbetsstyckena, fixturerna och verktygen är ordentligt fastklämda , Kontrollera om kylvätskan är tillräcklig och kör sedan en långsam bil på tomgång i 3 till 5 minuter, kontrollera om transmissionsdelarna är normala, och bekräfta att det inte finns något fel innan den kan användas normalt.
3. Efter att maskinprogrammet har felsökt måste det godkännas av instruktören för att fungera enligt stegen, och det är inte tillåtet att hoppa över stegen. Utan tillstånd från instruktören, operera eller operera i strid med reglerna, och resultaten kommer att behandlas som noll poäng, och de som orsakar en olycka kommer att straffas och kompenseras för motsvarande förluster i enlighet med relevanta regler.
4. Före bearbetning av delar är det nödvändigt att strikt kontrollera om maskinens ursprung och verktygsdata är normala och utföra en simuleringskörning utan skärbana.
försiktighetsåtgärder
1. Vid bearbetning av delar måste skyddsdörren vara stängd, huvudet och händerna får inte komma in i skyddsdörren och skyddsdörren får inte öppnas under bearbetning;
2. Under fräsning får operatören inte lämna maskinen utan tillstånd och bör hålla en hög grad av koncentration och observera maskinens drifttillstånd. I händelse av ett onormalt fenomen eller olycka bör programdriften omedelbart avslutas, strömförsörjningen bör brytas och instruktören rapporteras i tid och inga andra maskinoperationer bör utföras;
3. Det är strängt förbjudet att slå på kontrollpanelen och trycka hårt på skärmen. Det är strängt förbjudet att knacka på arbetsbordet, indexeringshuvudet, klämmorna och styrskenorna;
4. Det är strängt förbjudet att öppna kontrollskåpet på det numeriskt styrda datorsystemet för att titta på och röra utan tillstånd;
5. Operatören får inte ändra maskinens interna parametrar efter behag. Praktikantstudenter får inte ringa eller ändra andra program som inte har sammanställts av dem själva;
6. På maskinstyrningsmikrodatorn är inga andra maskinoperationer tillåtna förutom programdrift och överföring och programkopiering;
7. Den automatiserade fräsmaskinen är en högprecisionsutrustning. Förutom verktygen och arbetsstyckena på arbetsbänken är det strängt förbjudet att stapla några verktyg, klämmor, blad, mätverktyg, arbetsstycken och annat på maskinen;
8. Det är förbjudet att röra knivspetsen och järnspån för hand. Järnspån måste rengöras med järnkrokar eller borstar;
9. Det är förbjudet att röra den roterande spindeln, arbetsstycket eller andra rörliga delar för hand eller på annat sätt;
10. Det är förbjudet att mäta arbetsstycket, manuell hastighetsändring under bearbetning och att inte torka av arbetsstycket med bomullstråd, inte heller att rengöra maskinen;
11. Det är förbjudet att utföra provningsmaskiner;
12. När du använder handratten eller snabbkörningen för att flytta positionen för varje axel, se till att se skyltarna i varje riktning av maskinens X-, Y- och Z-axel innan du flyttar. När du rör dig, vrid långsamt handratten för att observera rörelseriktningen för den datorstyrda fräsen innan du påskyndar rörelsen;
13. När mätningen av arbetsstyckets storlek måste avbrytas under programdriften måste reservbädden stoppas helt och spindeln kan stoppas innan mätningen kan utföras för att undvika personolyckor;
14. Om maskinen inte används på flera dagar, ska NC- och CRT-delarna vara spänningssatta i 2-3 timmar varannan dag;
15. När du stänger av, vänta tills spindeln stannar i 3 minuter innan du stänger av.
Varje maskin kommer att möta problem i daglig användning. Du kan felsöka själv baserat på de vanligaste problemen och lösningarna nedan.
1. Spindelmotorfel: Det kommer att orsaka olika fräsdjup.
2. Spindeln och bordet är inte vinkelräta mot bordet och behöver korrigeras (Symtom: skärnings- och stängningslägenas djup är olika). Det kommer att göra att maskinen misslyckas.
3. Problem för spindelstopp.
3.1. Kortslutning inuti spindeln.
3.2. Strömavskärmning.
3.3. Omriktarens parameterinställning är felaktig eller har ett eget fel.
3.4. Styrkortet är defekt.
3.5. Huvudaxellinjen eller dataledningen är kortsluten.
4. Problem för onormalt ljud av spindelrotation.
4.1. Växelriktaren är felaktigt inställd.
4.2. Spindeln roterar inte.
4.3. Det är ett problem med själva spindeln (skadat lager).
5. Problem för spindeln att rotera automatiskt eller inte stanna.
5.1. Styrkortet är defekt.
5.2. Växelriktaren är defekt.
6. Problem varför spindelmotorn inte roterar eller backar.
6.1. Kontrollera omriktarens parameterinställningar.
6.2. Om växelriktarens signalledning är omvänd ansluten.
7. Problem för plötsligt stopp eller långsam rotation av spindelmotorn under arbetsprocessen.
7.1. Arbetsspänningen är instabil eller överbelastad, lägg bara till en spänningsstabilisator.
7.2. Kontrollera om mittlinjen är väl ansluten och om änden av linjen är osoldad.
Förstå de listade punkterna ovan, du kommer att lösa problemen enligt orsakerna till dessa misslyckanden och växa upp från en nybörjare till en professionell inom CNC-fräsning.
Ta inte bara våra egna ord för givna. Hör vad våra kunder säger. Vad är bättre bevis än recensioner och vittnesmål från våra riktiga kunder? Feedback från våra kunder gör att fler människor kan bygga förtroende hos oss, vilket driver oss att fortsätta att förnya och växa.
