Definition & Betydelse
CNC står för Computer Numerical Control. CNC hänvisar till en idé om att styra en verktygsmaskin via dator istället för manuellt styrd av en maskinist. Nya verktygsmaskiner inom CNC-programmering har gjort det möjligt för industrin att konsekvent producera delar med en noggrannhet som man inte kunde drömma om för bara några år sedan. Samma del kan reproduceras med samma grad av noggrannhet hur många gånger som helst om programmet har förberetts ordentligt och datorn korrekt programmerad. G-Code-kommandona som styr verktygsmaskinen exekveras automatiskt med hög hastighet, noggrannhet och effektivitet.
CAD avser Computer Aided Design, det vill säga datorstödd design, som används för 2D/3D arbetsstycke eller stereodesign.
CAM står för Computer Aided Manufacturing, det vill säga datorstödd tillverkning, som används för att generera G-Code.
CNC-verktygsmaskiner är smarta tillverkningssatser som arbetar med CAD/CAM-mjukvara för industriell automation, bestående av sängram, styrenhet, spindel, portal, operativsystem, mjukvara, motor, drivrutin, T-spårbord eller vakuumbord, kulskruv, styrskena , strömförsörjning, hylsa, vakuumpump, gränslägesbrytare, kuggstång, kugghjul, bits och ytterligare delar och tillbehör. Oavsett vilket material kan datorstyrda verktygsmaskiner hantera det enkelt, skära mjukt trä smidigt och fräsa former på hårdmetall exakt.
CNC-maskiner är kapabla att skära, svarva, fräsa, snida, gravera, markera, etsa, trycka, borra, räffla, svetsa, rengöra, böja, slipa och skära ett brett spektrum av material från trä (lövträ, barrträ, plywood, MDF, bambu) till metall (rostfritt stål, kolstål, mjukt stål, mässing, koppar, aluminium, järn, titan, legering), såväl som skum, sten, tyg, läder, gummi, papper och plast, vilket gör dem populära i hobbybutiker, hembutiker, småföretag, kommersiell användning, utbildning, skolutbildning, industriell tillverkning och modern smart fabrik.
arbets~~POS=TRUNC
En CNC-maskin arbetar med CAD-mjukvara för att designa 2D/3D layoutfiler och CAM-programvara för att göra G-Code, och börjar bearbeta med en automatisk datoriserad styrenhet för att läsa G-Code, börja programmera och driva spindeln med bitar för att flytta längs verktygsbanan, och får jobbet gjort automatiskt. I moderna numeriska datorstyrsystem beror utformningen av arbetsstycken mycket på programvara som datorstödd design (CAD) och datorstödd tillverkning (CAM). Den datorstödda tillverkningsmjukvaran analyserar designmodellen och beräknar rörelseinstruktionerna under bearbetningen. Rörelseinstruktionerna och andra hjälpinstruktioner som krävs under bearbetningen omvandlas till ett format som kan läsas av det numeriska styrsystemet via postprocessorn. Den genererade filen laddas in i datorns numeriska styrmaskinverktyg för detaljbearbetning. Efter att ha importerat programinstruktionerna till minnet av datorns numeriska styrsystem, kompilerar och beräknar datorn, och genom förskjutningskontrollsystemet överförs informationen till föraren för att driva motorn för att skära de designade delarna.
Steg 1, Design a 2D/3D rita via CAD-programvara.
Steg 2, Konvertera CAD-filen till G-kod via CAM-programvara.
Steg 3, Installera verktygsmaskin.
Steg 4, Börja programmera.
Steg 5, Börja bearbeta.
Typer
CNC-maskiner finns i 16 vanligaste typer med olika för- och nackdelar för olika bearbetningsprocesser, inklusive svarvar, lasermaskiner, överfräsmaskiner, plasmaskärare, knivskärare, borrmaskiner, fräsmaskiner, stansmaskiner, borrmaskiner, bockningsmaskiner, inspektionsmaskiner , trådskärmaskiner, vattenstråleskärmaskiner, hyvlar, slipmaskiner och plottrar. Dessutom kan typer också definieras utifrån koncept, slutanvändning, funktioner och material.
6 typer baserade på koncept
Det finns 6 olika typer enligt koncepten, inklusive fräsar, svarvar, routrar, lasrar (laserskärare, lasergravörer, laseretsare, lasermarkörer, laserrengörare, lasersvetsare), digitalskärare, plasmaskärare.
2 typer baserade på slutanvändning
Du kommer att möta 2 grundläggande typer beroende på slutanvändning, inklusive hobbysatser för småföretag och hembutik (minityper, små typer, bänkskivor, skrivbordstyper, bordsskivor, bärbara typer) och industriella kit för kommersiellt bruk (trä, sten, metall, skum, plast, träplast).
Sexton typer baserade på funktioner
Det finns 10 mest populära typer enligt funktionerna, inklusive skärning, fräsning, fräsning, snidning, gravering, märkning, tryckning, svetsning, rengöring, svarvning, borrning, räfsning, slitsning, slipning, slipning och kapsling.
Fler typer baserade på material
Du kommer att möta mycket fler typer beroende på bearbetningsmaterial, inklusive träbearbetning, metallbearbetning, skumtillverkning, stentillverkning, plasttillverkning och så vidare.
Pris
När du är i behov av en ny CNC-maskin kan du undra hur du ska börja. Det finns några saker att tänka på, inklusive bordsstorleken, delarna, tillbehören, kontrollern, programvaran, tjänsten och inställningsalternativen som är tillgängliga för dig. Oavsett om det gäller nybörjar- eller avancerade typer, hjälper vi dig att gå till botten med alla dessa problem och har dig på väg att njuta av din nya automatiserade numeriskt styrda datorverktyg på nolltid. Det första de flesta köpare vill veta är hur mycket det brukar kosta.
Den genomsnittliga kostnaden för nya CNC-maskiner kan variera från $2000 till $260,000, beroende på hårdvara och mjukvara den använder. De begagnade CNC-maskinerna är relativt billiga, vilket kostar allt från $1200 till $180,000 med begränsad garanti och garanti för kvalitet och service. De små CNC-satserna på ingångsnivå börjar kl $1800 för hobbyister och nystartade, medan de avancerade industriella CNC-maskinerna kan kosta så dyra som $298,000 för kommersiellt bruk. Om du funderar på att köpa nya eller begagnade datoriserade verktygsmaskiner utomlands, bör fraktkostnader, skatter och tullklareringsavgifter inkluderas i slutpriset.
Genom att spåra praktiskt taget alla leverantörer i världen visar data att det genomsnittliga transaktionspriset för en ny automatisk verktygsmaskin har stigit till $3698 på grund av stigande råvarukostnader och fraktkostnader 2025. När du ser tillbaka på pre-pandemidata och början av 2023 måste du betala extra $896 för samma automatiserade verktygsmaskin.
En prisvärd C- och C-routermaskin kostar var som helst $2580 till $150,000. Den bästa budgeten datoriserade fräsen är prissatt från $3000 till $120,000. De vanligaste C & C lasergraveringsskärmaskinerna är prissatta från $2,400 upp till $260,000, medan vissa helt nya lasersvetsmaskiner och laserrengöringsmaskiner redan är så låga som $6000. De högst rankade datornumeriskt styrda svarvarna börjar från $2800:-, medan vissa professionella typer kan vara dyra som $11,180. Den billigaste datorstyrda plasmaskärmaskinen kostar från minimum $4,000 upp till $30,000. En låg kostnad automatisk kantbandmaskin är prissatt från $8000 för träbearbetning. De högprecisions datorstyrda automatiska knivskärarna och digitala skärmaskinerna kostar från början $15,800 för flexibla material.
Priser
| Typer | Lägsta pris | Maximalt pris | Genomsnittspris |
|---|---|---|---|
| Routermaskin | $2,580 | $150,000 | $6,580 |
| Lasermaskin | $2,400 | $260,000 | $5,120 |
| Plasmaskärare | $4,000 | $30,000 | $6,260 |
| Fräsmaskin | $3,000 | $120,000 | $8,210 |
| Svarvmaskinen | $2,800 | $11,180 | $5,680 |
du använder
CNC-maskiner används för fräsning, svarvning, borrning, slipning, snidning, gravering, etsning och skärning av ett brett utbud av material såsom trä, metall, skum, plast inom området industriell automation.
CNC-svarvar används inom biltillverkning, flyg, flyg, elektronik, konst, hantverk, presenter, träbearbetning och instrument.
CNC-fräsar och borrmaskiner används för bearbetning av stora och komplexa strukturella skal, konsoler, lådor och precisionsdelar som flyg- och bilmotorer.
CNC-bearbetningscentra används för bearbetning av delar av industrier som militär, flyg, energi, maskintillverkning, fartygstillverkning och storskalig formtillverkning.
CNC-slipmaskiner används för att möta precisionsslipning av hårdmetall, härdat stål, granit, glas och mer hög hårdhet och spröda material.
CNC EDM-maskiner används för precisionsbearbetning och formtillverkning, koniska hål eller specialformade hålborrningar.
CNC kantpressar används för massproduktion av plåt i motorcyklar, bilar, elektronik, hushållsapparater och andra industrier.
CNC automatisk produktionslinje är inriktad på massproduktion av bulkskal och låddelar inom hushållsapparater och bilar.
Specifikationer
| Varumärke | STYLECNC |
| Bordsstorlekar | 2' x 2', 2' x 3', 2' x 4', 4' x 4', 4' x 6', 4' x 8', 5' x 10', 6' x 12' |
| Typer | router, Laser, Kvarn, Plasma, Svarv |
| Funktioner | Snidning, gravering, märkning, kapning, svarvning, borrning, fräsning, räfflor |
| Tillämpningar | Hobbyister, småföretag, småföretag, hemföretag, hembutik, skolutbildning, industriell tillverkning |
| material | Metall, trä, skum, plast, tyg, läder, akryl, glas, sten, papper |
| Capability | 2D-bearbetning, 2.5D-bearbetning, 3D bearbetning |
| Stilar | Mini, liten, bänk, bordsskiva, stationär, handhållen, bärbar, storformat |
| Prisklass | $ 2,000 - $260,000 |
Fördelar nackdelar
CNC-maskinsatser är elektriska urladdningsbearbetningsverktyg som integrerar mekaniska, elektriska, hydrauliska, pneumatiska och informationsteknologier med fördelarna med hög precision, hög effektivitet, hög automation och hög flexibilitet, stabilitet och pålitlig kvalitet i mekaniska tillverkningsprocesser. Den tekniska nivån och dess andel av produktionen och det totala ägandet är en av de viktiga indikatorerna för att mäta ett lands nationella ekonomiska utveckling och den övergripande industriella tillverkningsnivån.
Fördelar
Automation
Som namnet antyder indikerar CNC att denna form av bearbetning är beroende av datorstyrning. Detta innebär en högre grad av automatisering, vilket är den bästa lösningen för högprecisionsarbete. Huvudfunktionen för CNC-bearbetning är förmågan att skapa andra saker från ett stycke material. Traditionella bearbetningsmetoder kan uppnå dessa mål, men CNC-automatisering gör det mer effektivt att spara tid och minska fel, vilket sänker driftskostnader och materialkostnader för många företag.
Multipurpose
Till exempel gör datorstyrd svarvning det möjligt att tillverka "komplexa yttre och inre geometrier, inklusive generering av olika gängor." Datorstyrd fräsning är bättre för att göra hål, spår och upprepade rörelser för att skapa komplexa 3D former. Det är mångsidigt, lätt att sätta upp repetitiva rörelser och används vanligtvis för att göra formar.
Multifunktion
Det finns inga skärverktyg i den här branschen som kan hantera alla tillverkningsprocesser, men CNC är närmast. Det kan skapa kurvor och vinklar i plana och släta underlag. Den kan lägga till spår och gängor för att skapa en låsmekanism. Den kan stämpla och fräsa, skära och borra och lägga till textur och kontur. CNC-teknik gör det möjligt att göra komplexa inre och yttre geometrier. Eftersom det drivs av ett datorprogram kan du anpassa det för att göra nästan allt du kan tänka dig. CNC-programmering använder CAD för att skapa en modell av slutprodukten. Allt eftersom processen fortskrider är detta ett grovt utkast. Den kan också identifiera eventuella problem i designen. Ta sedan en bild av prototypen, som skapar en kopia och anger den i verktygsmaskinen.
Säkerhet
CNC-maskinisten använder datorn för att styra verktygsmaskinen att köra, vilket skapar en säker arbetsmiljö och minskar förekomsten av arbetsplatsolyckor. Detta är särskilt viktigt eftersom arbetarna måste utstå det upprepade manuella arbetet i det förflutna. CNC-bearbetning säkerställer att de producerade produkterna är konsekventa för att uppfylla riktlinjerna för kvalitetskontroll. Mänskligt driftfel är en vanlig säkerhetsrisk, som kan leda till olyckor, så det finns ingen anledning att oroa sig.
Bekväm
CNC-bearbetningsprocessen är effektiv och datorledd, den är lätt att massproducera för att spara tid. Du behöver bara få flera verktygsmaskiner att köra på samma program. För många företag är det en utmaning hur man utökar skalan samtidigt som man bibehåller goda vinstmarginaler. Fördelarna med automatisk dator numerisk styrd bearbetning gör det till den bästa lösningen för tillverkare. Den har lagringsfunktionen, så det finns ingen anledning att oroa sig för att ladda om programmet varje gång, och det finns inget behov av att ange kommandon igen varje gång.
Nackdelar
• Jämfört med manuella eller halvautomatiska mekaniska verktyg är det dyrt och kräver en stor initial investering vid inköp.
• Den har högre tekniska krav på drift- och underhållspersonal.
• Manuell programmering kräver mycket arbete vid bearbetning av komplexa formade detaljer.
Användarhandbok
9 grundläggande steg för att använda en dator numeriskt styrd verktygsmaskin i verkstad.
Steg 1. Redigera och mata in fil.
Före bearbetning bör du analysera och sammanställa filen för projektet. Om filen är mer komplicerad, programmera inte på verktygsmaskinen, utan använd programmeringsverktyget eller datorprogrammering och säkerhetskopiera sedan till styrsystemet via U-skivan eller kommunikationsgränssnittet. Detta kan undvika att öka den extra tiden för bearbetning när du använder verktygsmaskinen.
Steg 2. Slå på.
Generellt slås huvudströmmen på först, så att verktygsmaskinen har påslagningsvillkoren. Starta ett styrsystem med en nyckelknapp och verktygsmaskinen slås på samtidigt. Information visas på styrsystemets CRT. Kontrollera samtidigt hydraulik, pneumatik och ingång. Ange anslutningsstatus för axeln och annan extrautrustning.
Steg 3. Fast referenspunkt.
Fastställ rörelsereferens för varje koordinat före bearbetning. För verktygsmaskiner med styrsystem bör detta steg utföras först.
Steg 4. Importera och anropa programmering.
Beroende på programmediet (U-disk) kan det matas in av dator, programmeringsverktyg eller seriell kommunikation. Om det är ett enkelt program kan det matas in direkt på kontrollpanelen med tangentbordet, eller matas in avsnitt för avsnitt i MDI-läge, och bearbeta i avsnitt. Före bearbetningen måste även origo, verktygsparametrar, offsetmängd och olika kompensationsvärden i bearbetningsprogrammet matas in.
Steg 5. Programredigering.
Om inmatningsprogrammet behöver ändras, bör omkopplaren för val av arbetsläge placeras i redigeringsläget. Använd redigeringsknappen för att lägga till, ta bort och ändra.
Steg 6. Programinspektion och felsökning.
Lås först verktygsmaskinen och kör bara systemet. Detta steg är att kontrollera programmet, om det finns ett fel måste du redigera det igen.
Steg 7. Projektinstallation och justering.
Installera och rikta in de nedre reservdelarna som ska bearbetas och upprätta riktmärken. Metoden använder manuell inkrementell rörelse, kontinuerlig rörelse eller handratt för att flytta verktygsmaskinen. Rikta in startpunkten mot början av programmet och ställ in verktygets riktmärke.
Steg 8. Starta koordinataxeln för kontinuerlig bearbetning.
Kontinuerlig bearbetning övertar i allmänhet programbearbetningen i minnet. Matningshastigheten för datornumeriskt styrd bearbetning kan justeras med omkopplaren för överstyrning av matningshastigheten, och matningshållningsknappen kan tryckas in under bearbetning för att pausa matningsrörelsen för att observera bearbetningsförhållandena eller utföra manuell mätning. Tryck på cykelstartknappen igen för att återuppta bearbetningen. För att säkerställa att programmet är korrekt bör du granska det igen före bearbetning.
I bearbetningsprocessen kan du använda en penna istället för ett verktyg för att rita konturerna av projektet på papper för plana kurvor. Om systemet har en verktygsbana kan simuleringsfunktionen användas för att kontrollera programmets korrekthet.
Steg 9. Stäng av.
Efter bearbetning och innan du slår av strömmen, var uppmärksam på att kontrollera verktygsmaskinens status och reservdelarnas position.
Stäng först av strömmen till enheten, stäng sedan av strömmen till systemet och stäng slutligen av huvudströmmen.
Köpguide
Det finns en mängd olika CNC-maskiner i världen, och det finns också olika märken och tillverkare av verktygsmaskiner. Detta fenomen har för- och nackdelar för köpare. Fördelen är att kunderna har fler valmöjligheter och köper fler användbara verktygsmaskiner från återförsäljare. Det dåliga är att efter att ha sett mer vet de inte vilken som är bäst att köpa. Som ordspråket säger, billigt är inte bra och bra är inte billigt.
Så, vilka saker bör man tänka på när man köper?
STEG 1. Uppfyll dina krav
En datorstyrd verktygsmaskin kan inte göra allt arbete. För att kunna bearbeta olika material professionellt klassificerar tillverkarna dem i många typer. Om du köper en kvarn för att hugga bakelit, eller köper en viss stor industrisats för att skära små hantverk, kommer det inte bara att slösa mycket pengar utan också ha en dålig effekt. På samma sätt, om du köper ett skrivbordspaket för hemdörrtillverkning, kanske det inte fungerar som det ska alls. Så innan du köper måste du kommunicera tydligt med säljaren för att låta honom veta ditt syfte, inklusive storleken på arbetsstycket, materialet i arbetsstycket, bearbetningseffekten och så vidare.
STEG 2. Val av typer och modeller
Om du behöver klippa en skylt i din reklambutik bör du köpa professionella hobbykit med anpassade konfigurationer. Behöver du svarva ved bör du köpa en svarvmaskin för träbearbetning. Om den används för formtillverkning behöver du en fräsmaskin, och bestäm sedan mallens modell enligt storleken på ditt fräsprojekt. Om den används för att skära metall bör du köpa en plasmaskärare, eller en laserskärare med fiberlaserkälla. Om materialet som ska fräs är grafit måste du välja en kvarn dedikerad till grafit, eftersom skyddsnivån för vanliga verktygsmaskiner inte räcker till, vilket kommer att orsaka skada eller till och med förlamning. Därför bör du köpa professionella verktygsmaskiner enligt dina egna affärsplaner och projekt.
STEG 3. Provtillverkning
Innan du köper, för att säkerställa förmågan hos verktygsmaskinen du valt, måste du låta försäljningschefen göra prover baserat på dina mönster. Fördelen är att du kan se den faktiska bearbetningseffekten, samt den tid den har använt.
STEG 4. Kontraktssignering
Efter att ovanstående 3 punkter är genomförda ska undertecknandet av upphandlingskontraktet genomföras. Ett komplett kontrakt är den bästa garantin för att garantera ens lagliga rättigheter. För det första bör avtalet tydligt ange den köpta modellen, konfiguration, pris, leveranstid och leveransmetod, utbildningsmetod, garantivillkor och specifika betalningsmetoder. Efter att avtalet undertecknats ska motsvarande deposition i allmänhet betalas enligt avtalet. För det undertecknade avtalet måste vi följa dess innehållsavtal för att undvika onödiga konflikter med säljaren i framtiden.
STEG 5. Leverans & utbildning
Efter att den datorstyrda verktygsmaskinen har skickats i tid hjälper teknikern från leverantören dig att öppna packboxen och inspektera den i din verkstad (om du har betalat för dörr till dörr service kommer teknikern till din verkstad innan kl. det kommer). Du bör noggrant kontrollera maskinens utseende om den är skadad under transporten. Om det är bra, kontrollera delar och tillbehör enligt packlistan och villkoren i kontraktet. Låt sedan teknikern ställa in maskinen (inklusive hårdvarumontering, mjukvaruinstallation och felsökning). Efter installationen gör du ett provtest på maskinen. Om det färdiga projektet är bra kommer leveransbesiktningen att slutföras. Enligt avtalet ska användaren betala av resterande belopp. Operatörerna måste ha en stark känsla av säkerhetsansvar, och de måste ha skickliga kunskaper om verktygsmaskiner innan de börjar sina jobb. I utbildningsprocessen bör du vara skicklig i att välja olika skärhastigheter och använda olika bitar & verktyg för olika material. Detta kräver kompetens och erfarenhet. En god behärskning är bättre för att förlänga livslängden på maskinen och verktygen.
STEG 6. Service och support
När du har problem med hård- och mjukvaruproblem som används måste du komma i kontakt med återförsäljaren, kommunicera tydligt för att göra servicepersonalen medveten om problem och börja felsöka, och inte ta itu med det själv, vilket kan leda till olyckor när du inte är bekant med verktygsmaskinen och tillverkaren kan vägra att fortsätta tillhandahålla garantiservice för utrustningen. När det gäller eftermarknadsservice kan vi kräva att CNC-maskintillverkaren strikt följer avtalsavtalet. Om du stöter på medveten försening eller har en dålig attityd kan du klaga till den ansvarige.
Saker att tänka på
De flesta köpare börjar koncentrera sig på onlineshopping istället för den traditionella offlineköpmetoden. I din onlineforskning och inköpsprocess måste du överväga de saker som anges ovan. Det tar dig ner i den lätta att följa köpguiden till CNC-maskiner. Du kan hämta från en lokal maskinbutik med högre pris, du kan också köpa online från CNC-tillverkare till låg kostnad med tillverkarens direkta service och support. Allt beror på din budgetplan och affärsbehov. Kort sagt, vad som passar ditt jobb är det viktigaste.
Om du har fler frågor om CNC-maskiner till salu, tveka inte att be om hjälp och låt oss veta om du behöver ytterligare hjälp.