Undersöker du hur du gör din egen CNC-maskinsats för din hobby, med stilar och typer som mini, liten, kompakt, stationär, handhållen, bärbar, såväl som stor portal? Letar du efter en pålitlig butik för att köpa nya CNC-maskiner online till lägre priser eller hämta begagnade CNC-maskiner i butik från lokala butiker eller utländska tillverkare för småföretag, hembutik, skola, utbildning, undervisning, träning, hobby, kommersiellt användning, industriell tillverkning? Letar du efter anpassade online och offline CNC-bearbetningstjänster från lokala återförsäljare eller utländska tillverkare? Läs igenom den lätta att följa köpguiden för maskinister, operatörer, nybörjare, butiksägare, husägare, träarbetare, snickare, hantverkare, byggare, metalltillverkare, metallarbetare, stentillverkare, stenarbetare, skumtillverkare, agenter, distributörer, handlare, mäklare , grossister, kommersiella användare och industriella tillverkare. STYLECNC är det mest pålitliga stället att köpa de bästa CNC-maskinerna för nybörjare och proffs i 2025, säljer de mest populära och prisvärda CNC-maskinerna till de billigaste priserna och erbjuder 24/7 gratis expert 2D/2.5D/3D kundservice för att möta dina behov inom din budget. På STYLECNC, kan du ta reda på olika typer av budgetvänliga CNC-maskiner för alla behov, och handla online eller hämta i butik för dina affärsplaner med lätthet.
En CNC-router är en professionell automatisk verktygsmaskin som använder en numerisk datorstyrenhet med övervakningssystemet för att driva X-, Y- och Z-axeln att röra sig, använder G-kodkommandon för att styra fräsbiten för att skära längs verktygsbanan som genereras av CAD/CAM-mjukvaran och tar bort överflödiga delar på substratet för att uppnå slutresultatet av att skära texter och mönster. CNC-routersatser kan fungera med DSP, Mach3, Mach4, NcStudio, LNC, OSAI, LinuxCNC, PlanetCNC, Syntec, Siemens, FANUC och fler kontroller baserat på affärskraven. CNC-routrar kan göra reliefcarving, roterande carving, flatbäddsskärning, 3D fräsning för trä, aluminium, koppar, mässing, glas, plast, akryl och skum.
En CNC-fräsmaskin är ett automatiskt bearbetningsverktyg som arbetar med en numerisk datorstyrenhet för att driva en fräs som rör sig längs verktygsbanan för att skära ut CAD/CAM-designade former eller konturer, som uppgraderas på basis av en handhållen fräs. En CNC-fräs kan utföra borrning, borrning, gängning, 2D och 3D fräsning. De mest populära fräsmaskinerna inkluderar vertikal fräs och horisontell fräs, som kan komplettera 3-axlig, 4-axlig eller 5-axlig länk för att skära och fräsa aluminium, mässing, koppar, järn och stål med högeffektsspindelmotor och servomotor för att säkerställa att spindeln går med hög hastighet för att förbättra bearbetningsnoggrannheten, precisionen och toleransen för metalldelarna. En datorstyrd fräsmaskin används för flygdelar, bildelar, formtillverkning, maskindelar, tågdelar och skeppsbyggnadsdelar. En automatisk datorstyrd fräs med verktygsväxlare är också känd som ett CNC-bearbetningscenter.
En CNC-lasermaskin är ett automatiskt laserbearbetningssystem med datornumerisk styrenhet för skärning, gravering, märkning, svetsning, rengöring av olika substrat med laserstråle. Laserskärare används för att skära former och profiler på metall, trä, skum, akryl, plast, läder och tyg. Lasergravyrer används för att etsa och markera texter och mönster på metaller och icke-metaller. Lasersvetsare används för metallfogar. Laserrengöringsmedel används för ytbehandling för rostborttagning, färgborttagning, beläggningsborttagning, olja, fläckar, smutsrengöring på metall, sten, trä och gummi. En lasermaskin har dieless, kontaktlös, ingen deformation, ingen skada, hög hastighet, hög precision, stabil och pålitlig bearbetningskvalitet. CNC-lasrar har använts för personlig anpassning för hobbyister, kommersiell användning i småföretag och industriell tillverkning.
En CNC plasmaskärmaskin är en automatiserad metallskärare som använder en numerisk datorstyrenhet för att instruera plasmaskärbrännaren att skära igenom metaller på ett anpassat skärbord (4x4, 4x8, 5x10, 6x12) för att skapa former eller konturer för dina behov. Den är idealisk för att skära järn- och icke-järnmetaller inklusive stål, järn, mässing, koppar, brons, aluminium, titan och deras legeringar för biltillverkning, svetsning, reparation och restaurering, industrimaskiner, skeppsbyggnad, flyg, kommersiell konstruktion, samt som bärgnings- och skrotverksamhet. CNC plasmabord klarar kapning av olika storlekar av plåt, rör, stavar, remmar och profiler, som är en uppgraderad version av handhållna plasmaskärare för både nybörjare och proffs.
En CNC-svarvmaskin är en automatisk dator numeriskt styrd verktygsmaskin för svarvning av koniska, cylindriska och krökta ytor av runda axeldelar eller skivdelar. En automatisk svarv använder en numerisk datorstyrenhet för att driva skärverktyget för att flytta och vrida delarna enligt de designade filerna av CAD/CAM-programvaran. En primär datorstyrd svarv består av I/O-enhet, CNC-styrsystem, servomotor och förare, mätåterkopplingssystem, hjälpanordning och maskinbäddsram. En professionell CNC-svarv kan utföra fassvarvning, OD-svarvning, konsvarvning, gängsvarvning, räfflor, excentrisk svarvning, ytsvarvning, kulning, kvasisvarvning, borrning, prägling, skärning, brotschning och borrning. Jämfört med manuella svarvar kan den automatiskt vända delar baserat på kundens krav utan manuell drift. De vanligaste typerna av automatiska svarvar inkluderar metallsvarvar och träsvarvar.
En CNC digital skärmaskin är ett professionellt automatiserat precisionsskärningssystem som använder bladets upp- och nedåt högfrekventa vibrationer för att skära flexibla material. Den har hög precision, hög hastighet, automatisk lastning och lossning, intelligent typsättning och låg kostnad för smidig snittbearbetning. CNC digitala skärare kommer att ersätta de traditionella manuella flexibla skärverktygen steg för steg. Vid tillverkning av bilinteriörer är den lämplig för bilmattor, bagagerumsmattor, läderöverdrag, stolsöverdrag och kuddar. Inom reklam- och förpackningsindustrin kan den snabbt lokalisera och identifiera, automatiskt hitta och skära kanter, vilket är lämpligt för att skära KT-kartong, Chevron-kartong, självhäftande, wellpapper och bikakekartong. När det gäller bearbetning av plagg använder den en högeffektiv knivskärare och ett speciellt tygskärblad med mer flexibla hörn, som används för avancerade anpassade plaggtillverkare. Dessutom kan du också lägga till en knivskärare på ett CNC-överfräsbord för att göra precisionsskärning för flexibla material.
En CNC-maskin är ett automatiserat smart tillverkningsverktyg som använder CAM-programvara med datorprogrammering för att driva och kontrollera dess handlingar, vilket möjliggör exakt fräsning, svarvning, skärning, gravering, märkning, utskrift, borrning, slipning, polering, svetsning, rengöring, bockning, kantning , formning, gjutning och bearbetning av material som trä, skum, metall, plast, sten, tyg, läder, papper, glas och kompositer. CNC-maskiner finns i en rad olika typer, inklusive svarvar, överfräsar, fräsar, borrar, EDM, slipmaskiner, slipmaskiner, kantpressar, kantbandare, digitalskärare, plasmaskärare, vattenskärare, laserskärare, lasergravörer, lasersvetsare, laserrengörare , och 3D skrivare, vilket möjliggör hög precision och effektivitet inom industriell automation.
CNC står för Computer Numerical Control. CNC hänvisar till en idé om att styra en verktygsmaskin via dator istället för manuellt styrd av en maskinist. Nya verktygsmaskiner inom CNC-programmering har gjort det möjligt för industrin att konsekvent producera delar med en noggrannhet som man inte kunde drömma om för bara några år sedan. Samma del kan reproduceras med samma grad av noggrannhet hur många gånger som helst om programmet har förberetts ordentligt och datorn korrekt programmerad. G-Code-kommandona som styr verktygsmaskinen exekveras automatiskt med hög hastighet, noggrannhet och effektivitet.
CAD avser datorstödd design, det vill säga datorstödd design, som används för 2D eller 3D arbetsstycke eller stereodesign.
CAM står för Computer Aided Manufacturing, det vill säga datorstödd tillverkning, som används för att generera G-Code.
CNC-verktygsmaskiner är smarta tillverkningssatser som arbetar med CAD/CAM-mjukvara för industriell automation, bestående av sängram, styrenhet, spindel, portal, operativsystem, mjukvara, motor, drivrutin, T-spårbord eller vakuumbord, kulskruv, styrskena , strömförsörjning, hylsa, vakuumpump, gränslägesbrytare, kuggstång, kugghjul, bits och ytterligare delar och tillbehör. Oavsett vilket material kan datorstyrda verktygsmaskiner hantera det enkelt, skära mjukt trä smidigt och fräsa former på hårdmetall exakt.
CNC-maskiner är kapabla att skära, svarva, fräsa, snida, gravera, markera, etsa, trycka, borra, räffla, svetsa, rengöra, böja, slipa och skära ett brett spektrum av material från trä (lövträ, barrträ, plywood, MDF, bambu) till metall (rostfritt stål, kolstål, mjukt stål, mässing, koppar, aluminium, järn, titan, legering), såväl som skum, sten, tyg, läder, gummi, papper och plast, vilket gör dem populära i hobbybutiker, hembutiker, småföretag, kommersiell användning, utbildning, skolutbildning, industriell tillverkning och modern smart fabrik.
En CNC-maskin arbetar med CAD-mjukvara för att designa 2D/3D layoutfiler och CAM-programvara för att göra G-Code, och börjar bearbeta med en automatisk datoriserad styrenhet för att läsa G-Code, börja programmera och driva spindeln med bitar för att flytta längs verktygsbanan, och får jobbet gjort automatiskt. I moderna numeriska datorstyrsystem beror utformningen av arbetsstycken mycket på programvara som datorstödd design (CAD) och datorstödd tillverkning (CAM). Den datorstödda tillverkningsmjukvaran analyserar designmodellen och beräknar rörelseinstruktionerna under bearbetningen. Rörelseinstruktionerna och andra hjälpinstruktioner som krävs under bearbetningen omvandlas till ett format som kan läsas av det numeriska styrsystemet via postprocessorn. Den genererade filen laddas in i datorns numeriska styrmaskinverktyg för detaljbearbetning. Efter att ha importerat programinstruktionerna till minnet av datorns numeriska styrsystem, kompilerar och beräknar datorn, och genom förskjutningskontrollsystemet överförs informationen till föraren för att driva motorn för att skära de designade delarna.
Steg 1, Designa en 2D eller 3D rita via CAD-programvara.
Steg 2, Konvertera CAD-filen till G-kod via CAM-programvara.
Steg 3, Installera verktygsmaskin.
Steg 4, Börja programmera.
Steg 5, Börja bearbeta.
CNC-maskiner finns i 16 vanligaste typer med olika för- och nackdelar för olika bearbetningsprocesser, inklusive svarvar, lasermaskiner, överfräsmaskiner, plasmaskärare, knivskärare, borrmaskiner, fräsmaskiner, stansmaskiner, borrmaskiner, bockningsmaskiner, inspektionsmaskiner , trådskärmaskiner, vattenstråleskärmaskiner, hyvlar, slipmaskiner och plottrar. Dessutom kan typer också definieras utifrån koncept, slutanvändning, funktioner och material.
Sex typer baserade på koncept
Det finns 6 olika typer enligt koncepten, inklusive fräsar, svarvar, routrar, lasrar (laserskärare, lasergravörer, laseretsare, lasermarkörer, laserrengörare, lasersvetsare), digitalskärare, plasmaskärare.
Två typer baserade på slutanvändning
Du kommer att möta 2 grundläggande typer beroende på slutanvändning, inklusive hobbysatser för småföretag och hembutik (minityper, små typer, bänkskivor, skrivbordstyper, bordsskivor, bärbara typer) och industriella kit för kommersiellt bruk (trä, sten, metall, skum, plast, träplast).
Sexton typer baserade på funktioner
Det finns 10 mest populära typer enligt funktionerna, inklusive skärning, fräsning, fräsning, snidning, gravering, märkning, tryckning, svetsning, rengöring, svarvning, borrning, räfsning, slitsning, slipning, slipning och kapsling.
Fler typer baserade på material
Du kommer att möta mycket fler typer beroende på bearbetningsmaterial, inklusive träbearbetning, metallbearbetning, skumtillverkning, stentillverkning, plasttillverkning och så vidare.
När du är i behov av en ny CNC-maskin kan du undra hur du ska börja. Det finns några saker att tänka på, inklusive bordsstorleken, delarna, tillbehören, kontrollern, programvaran, tjänsten och inställningsalternativen som är tillgängliga för dig. Oavsett om det gäller nybörjar- eller avancerade typer, hjälper vi dig att gå till botten med alla dessa problem och har dig på väg att njuta av din nya automatiserade numeriskt styrda datorverktyg på nolltid. Det första de flesta köpare vill veta är hur mycket det brukar kosta.
Den genomsnittliga kostnaden för nya CNC-maskiner kan variera från US$2,000 till US$260,000 XNUMX, beroende på hårdvara och mjukvara den använder. De begagnade CNC-maskinerna är relativt billiga, vilket kostar allt från US$1,200 till US$180,000 XNUMX med begränsad garanti och garanti för kvalitet och service. De små CNC-satserna på ingångsnivå börjar kl US$1,800 XNUMX för amatörer och nystartade företag, medan de avancerade industriella CNC-maskinerna kan kosta så dyra som US$298,000 XNUMX för kommersiellt bruk. Om du funderar på att köpa nya eller begagnade datoriserade verktygsmaskiner utomlands, bör fraktkostnader, skatter och tullklareringsavgifter inkluderas i slutpriset.
Genom att spåra praktiskt taget alla leverantörer i världen visar data att det genomsnittliga transaktionspriset för en ny automatisk verktygsmaskin har stigit till US$3,698 XNUMX på grund av stigande råvarukostnader och fraktkostnader in 2025. Om du ser tillbaka på pre-pandemin och början av 2023 måste du betala extra US$896 för samma automatiserade verktygsmaskin.
En prisvärd C- och C-routermaskin kostar var som helst US$2,580 till US$150,000 XNUMX. Den bästa budgeten datoriserade fräsen är prissatt från US$3,000 till US$120,000 XNUMX. De vanligaste C & C lasergraveringsskärmaskinerna är prissatta från US$2,400 upp till US$260,000 XNUMX, medan vissa helt nya lasersvetsmaskiner och laserrengöringsmaskiner redan är så låga som US$6,000 XNUMX. De högst rankade datornumeriskt styrda svarvarna börjar från US$2,800 XNUMX,- medan vissa professionella typer kan vara dyra som US$11,180 XNUMX. Den billigaste datorstyrda plasmaskärmaskinen kostar från minimum US$4,000 upp till US$30,000 XNUMX. En låg kostnad automatisk kantbandmaskin är prissatt från US$8,000 XNUMX för träbearbetning. De högprecisions datorstyrda automatiska knivskärarna och digitala skärmaskinerna kostar från början US$15,800 XNUMX för flexibla material.
| Typer | Lägsta pris | Maximalt pris | Genomsnittspris |
|---|---|---|---|
| Routermaskin | US$2,580 | US$150,000 | US$6,580 |
| Lasermaskin | US$2,400 | US$260,000 | US$5,120 |
| Plasmaskärare | US$4,000 | US$30,000 | US$6,260 |
| Fräsmaskin | US$3,000 | US$120,000 | US$8,210 |
| Svarvmaskinen | US$2,800 | US$11,180 | US$5,680 |
CNC-maskiner används för fräsning, svarvning, borrning, slipning, snidning, gravering, etsning och skärning av ett brett utbud av material såsom trä, metall, skum, plast inom området industriell automation.
CNC-svarvar används inom biltillverkning, flyg, flyg, elektronik, konst, hantverk, presenter, träbearbetning och instrument.
CNC-fräsar och borrmaskiner används för bearbetning av stora och komplexa strukturella skal, konsoler, lådor och precisionsdelar som flyg- och bilmotorer.
CNC-bearbetningscentra används för bearbetning av delar av industrier som militär, flyg, energi, maskintillverkning, fartygstillverkning och storskalig formtillverkning.
CNC-slipmaskiner används för att möta precisionsslipning av hårdmetall, härdat stål, granit, glas och mer hög hårdhet och spröda material.
CNC EDM-maskiner används för precisionsbearbetning och formtillverkning, koniska hål eller specialformade hålborrningar.
CNC kantpressar används för massproduktion av plåt i motorcyklar, bilar, elektronik, hushållsapparater och andra industrier.
CNC automatisk produktionslinje är inriktad på massproduktion av bulkskal och låddelar inom hushållsapparater och bilar.
| Varumärke | STYLECNC |
| Bordsstorlekar | 2' x 2', 2' x 3', 2' x 4', 4' x 4', 4' x 6', 4' x 8', 5' x 10', 6' x 12' |
| Typer | router, Laser, Kvarn, Plasma, Svarv |
| Funktioner | Snidning, gravering, märkning, kapning, svarvning, borrning, fräsning, räfflor |
| Tillämpningar | Hobbyister, småföretag, småföretag, hemföretag, hembutik, skolutbildning, industriell tillverkning |
| material | Metall, trä, skum, plast, tyg, läder, akryl, glas, sten, papper |
| Capability | 2D-bearbetning, 2.5D-bearbetning, 3D bearbetning |
| Stilar | Mini, liten, bänk, bordsskiva, stationär, handhållen, bärbar, storformat |
| Prisklass | US$2,000 - US$260,000 |
CNC-maskinsatser är elektriska urladdningsbearbetningsverktyg som integrerar mekaniska, elektriska, hydrauliska, pneumatiska och informationsteknologier med fördelarna med hög precision, hög effektivitet, hög automation och hög flexibilitet, stabilitet och pålitlig kvalitet i mekaniska tillverkningsprocesser. Den tekniska nivån och dess andel av produktionen och det totala ägandet är en av de viktiga indikatorerna för att mäta ett lands nationella ekonomiska utveckling och den övergripande industriella tillverkningsnivån.
Automation
Som namnet antyder indikerar CNC att denna form av bearbetning är beroende av datorstyrning. Detta innebär en högre grad av automatisering, vilket är den bästa lösningen för högprecisionsarbete. Huvudfunktionen för CNC-bearbetning är förmågan att skapa andra saker från ett stycke material. Traditionella bearbetningsmetoder kan uppnå dessa mål, men CNC-automatisering gör det mer effektivt att spara tid och minska fel, vilket sänker driftskostnader och materialkostnader för många företag.
Multipurpose
Till exempel gör datorstyrd svarvning det möjligt att tillverka "komplexa yttre och inre geometrier, inklusive generering av olika gängor." Datorstyrd fräsning är bättre för att göra hål, spår och upprepade rörelser för att skapa komplexa 3D former. Det är mångsidigt, lätt att sätta upp repetitiva rörelser och används vanligtvis för att göra formar.
Multifunktion
Det finns inga skärverktyg i den här branschen som kan hantera alla tillverkningsprocesser, men CNC är närmast. Det kan skapa kurvor och vinklar i plana och släta underlag. Den kan lägga till spår och gängor för att skapa en låsmekanism. Den kan stämpla och fräsa, skära och borra och lägga till textur och kontur. CNC-teknik gör det möjligt att göra komplexa inre och yttre geometrier. Eftersom det drivs av ett datorprogram kan du anpassa det för att göra nästan allt du kan tänka dig. CNC-programmering använder CAD för att skapa en modell av slutprodukten. Allt eftersom processen fortskrider är detta ett grovt utkast. Den kan också identifiera eventuella problem i designen. Ta sedan en bild av prototypen, som skapar en kopia och anger den i verktygsmaskinen.
Säkerhet
CNC-maskinisten använder datorn för att styra verktygsmaskinen att köra, vilket skapar en säker arbetsmiljö och minskar förekomsten av arbetsplatsolyckor. Detta är särskilt viktigt eftersom arbetarna måste utstå det upprepade manuella arbetet i det förflutna. CNC-bearbetning säkerställer att de producerade produkterna är konsekventa för att uppfylla riktlinjerna för kvalitetskontroll. Mänskligt driftfel är en vanlig säkerhetsrisk, som kan leda till olyckor, så det finns ingen anledning att oroa sig.
Bekväm
CNC-bearbetningsprocessen är effektiv och datorledd, den är lätt att massproducera för att spara tid. Du behöver bara få flera verktygsmaskiner att köra på samma program. För många företag är det en utmaning hur man utökar skalan samtidigt som man bibehåller goda vinstmarginaler. Fördelarna med automatisk dator numerisk styrd bearbetning gör det till den bästa lösningen för tillverkare. Den har lagringsfunktionen, så det finns ingen anledning att oroa sig för att ladda om programmet varje gång, och det finns inget behov av att ange kommandon igen varje gång.
• Jämfört med manuella eller halvautomatiska mekaniska verktyg är det dyrt och kräver en stor initial investering vid inköp.
• Den har högre tekniska krav på drift- och underhållspersonal.
• Manuell programmering kräver mycket arbete vid bearbetning av komplexa formade detaljer.
Nio grundläggande steg för att använda en dator numeriskt styrd verktygsmaskin i verkstad.
Steg 1. Redigera och mata in fil.
Före bearbetning bör du analysera och sammanställa filen för projektet. Om filen är mer komplicerad, programmera inte på verktygsmaskinen, utan använd programmeringsverktyget eller datorprogrammering och säkerhetskopiera sedan till styrsystemet via U-skivan eller kommunikationsgränssnittet. Detta kan undvika att öka den extra tiden för bearbetning när du använder verktygsmaskinen.
Steg 2. Slå på.
Generellt slås huvudströmmen på först, så att verktygsmaskinen har påslagningsvillkoren. Starta ett styrsystem med en nyckelknapp och verktygsmaskinen slås på samtidigt. Information visas på styrsystemets CRT. Kontrollera samtidigt hydraulik, pneumatik och ingång. Ange anslutningsstatus för axeln och annan extrautrustning.
Steg 3. Fast referenspunkt.
Fastställ rörelsereferens för varje koordinat före bearbetning. För verktygsmaskiner med styrsystem bör detta steg utföras först.
Steg 4. Importera och anropa programmering.
Beroende på programmediet (U-disk) kan det matas in av dator, programmeringsverktyg eller seriell kommunikation. Om det är ett enkelt program kan det matas in direkt på kontrollpanelen med tangentbordet, eller matas in avsnitt för avsnitt i MDI-läge, och bearbeta i avsnitt. Före bearbetningen måste även origo, verktygsparametrar, offsetmängd och olika kompensationsvärden i bearbetningsprogrammet matas in.
Steg 5. Programredigering.
Om inmatningsprogrammet behöver ändras, bör omkopplaren för val av arbetsläge placeras i redigeringsläget. Använd redigeringsknappen för att lägga till, ta bort och ändra.
Steg 6. Programinspektion och felsökning.
Lås först verktygsmaskinen och kör bara systemet. Detta steg är att kontrollera programmet, om det finns ett fel måste du redigera det igen.
Steg 7. Projektinstallation och justering.
Installera och rikta in de nedre reservdelarna som ska bearbetas och upprätta riktmärken. Metoden använder manuell inkrementell rörelse, kontinuerlig rörelse eller handratt för att flytta verktygsmaskinen. Rikta in startpunkten mot början av programmet och ställ in verktygets riktmärke.
Steg 8. Starta koordinataxeln för kontinuerlig bearbetning.
Kontinuerlig bearbetning övertar i allmänhet programbearbetningen i minnet. Matningshastigheten för datornumeriskt styrd bearbetning kan justeras med omkopplaren för överstyrning av matningshastigheten, och matningshållningsknappen kan tryckas in under bearbetning för att pausa matningsrörelsen för att observera bearbetningsförhållandena eller utföra manuell mätning. Tryck på cykelstartknappen igen för att återuppta bearbetningen. För att säkerställa att programmet är korrekt bör du granska det igen före bearbetning.
I bearbetningsprocessen kan du använda en penna istället för ett verktyg för att rita konturerna av projektet på papper för plana kurvor. Om systemet har en verktygsbana kan simuleringsfunktionen användas för att kontrollera programmets korrekthet.
Steg 9. Stäng av.
Efter bearbetning och innan du slår av strömmen, var uppmärksam på att kontrollera verktygsmaskinens status och reservdelarnas position.
Stäng först av strömmen till enheten, stäng sedan av strömmen till systemet och stäng slutligen av huvudströmmen.
Det finns en mängd olika CNC-maskiner i världen, och det finns också olika märken och tillverkare av verktygsmaskiner. Detta fenomen har för- och nackdelar för köpare. Fördelen är att kunderna har fler valmöjligheter och köper fler användbara verktygsmaskiner från återförsäljare. Det dåliga är att efter att ha sett mer vet de inte vilken som är bäst att köpa. Som ordspråket säger, billigt är inte bra och bra är inte billigt.
Så, vilka saker bör man tänka på när man köper?
STEG 1. Uppfyll dina krav
En datorstyrd verktygsmaskin kan inte göra allt arbete. För att kunna bearbeta olika material professionellt klassificerar tillverkarna dem i många typer. Om du köper en kvarn för att hugga bakelit, eller köper en viss stor industrisats för att skära små hantverk, kommer det inte bara att slösa mycket pengar utan också ha en dålig effekt. På samma sätt, om du köper ett skrivbordspaket för hemdörrtillverkning, kanske det inte fungerar som det ska alls. Så innan du köper måste du kommunicera tydligt med säljaren för att låta honom veta ditt syfte, inklusive storleken på arbetsstycket, materialet i arbetsstycket, bearbetningseffekten och så vidare.
STEG 2. Val av typer och modeller
Om du behöver klippa en skylt i din reklambutik bör du köpa professionella hobbykit med anpassade konfigurationer. Behöver du svarva ved bör du köpa en svarvmaskin för träbearbetning. Om den används för formtillverkning behöver du en fräsmaskin, och bestäm sedan mallens modell enligt storleken på ditt fräsprojekt. Om den används för att skära metall bör du köpa en plasmaskärare, eller en laserskärare med fiberlaserkälla. Om materialet som ska fräs är grafit måste du välja en kvarn dedikerad till grafit, eftersom skyddsnivån för vanliga verktygsmaskiner inte räcker till, vilket kommer att orsaka skada eller till och med förlamning. Därför bör du köpa professionella verktygsmaskiner enligt dina egna affärsplaner och projekt.
STEG 3. Provtillverkning
Innan du köper, för att säkerställa förmågan hos verktygsmaskinen du valt, måste du låta försäljningschefen göra prover baserat på dina mönster. Fördelen är att du kan se den faktiska bearbetningseffekten, samt den tid den har använt.
STEG 4. Kontraktssignering
Efter att ovanstående tre punkter är genomförda ska undertecknandet av upphandlingskontraktet genomföras. Ett komplett kontrakt är den bästa garantin för att garantera ens lagliga rättigheter. Först och främst bör avtalet tydligt ange den köpta modellen, konfiguration, pris, leveranstid och leveransmetod, utbildningsmetod, garantivillkor och specifika betalningsmetoder. Efter att avtalet undertecknats ska motsvarande deposition i allmänhet betalas enligt avtalet. För det undertecknade avtalet måste vi följa dess innehållsavtal för att undvika onödiga konflikter med säljaren i framtiden.
STEG 5. Leverans & utbildning
Efter att den datorstyrda verktygsmaskinen har skickats i tid hjälper teknikern från leverantören dig att öppna packboxen och inspektera den i din verkstad (om du har betalat för dörr till dörr service kommer teknikern till din verkstad innan kl. det kommer). Du bör noggrant kontrollera maskinens utseende om den är skadad under transporten. Om det är bra, kontrollera delar och tillbehör enligt packlistan och villkoren i kontraktet. Låt sedan teknikern ställa in maskinen (inklusive hårdvarumontering, mjukvaruinstallation och felsökning). Efter installationen gör du ett provtest på maskinen. Om det färdiga projektet är bra kommer leveransbesiktningen att slutföras. Enligt avtalet ska användaren betala av resterande belopp. Operatörerna måste ha en stark känsla av säkerhetsansvar, och de måste ha skickliga kunskaper om verktygsmaskiner innan de börjar sina jobb. I utbildningsprocessen bör du vara skicklig i att välja olika skärhastigheter och använda olika bitar & verktyg för olika material. Detta kräver kompetens och erfarenhet. En god behärskning är bättre för att förlänga livslängden på maskinen och verktygen.
STEG 6. Service och support
När du har problem med hård- och mjukvaruproblem som används måste du komma i kontakt med återförsäljaren, kommunicera tydligt för att göra servicepersonalen medveten om problem och börja felsöka, och inte ta itu med det själv, vilket kan leda till olyckor när du inte är bekant med verktygsmaskinen och tillverkaren kan vägra att fortsätta tillhandahålla garantiservice för utrustningen. När det gäller eftermarknadsservice kan vi kräva att CNC-maskintillverkaren strikt följer avtalsavtalet. Om du stöter på medveten försening eller har en dålig attityd kan du klaga till den ansvarige.
De flesta köpare börjar koncentrera sig på onlineshopping istället för den traditionella offlineköpmetoden. I din onlineforskning och inköpsprocess måste du överväga de saker som anges ovan. Det tar dig ner i den lätta att följa köpguiden till CNC-maskiner. Du kan hämta från en lokal maskinbutik med högre pris, du kan också köpa online från CNC-tillverkare till låg kostnad med tillverkarens direkta service och support. Allt beror på din budgetplan och affärsbehov. Kort sagt, vad som passar ditt jobb är det viktigaste.
Om du har fler frågor om CNC-maskiner till salu, tveka inte att be om hjälp och låt oss veta om du behöver ytterligare hjälp.
Kundrecensioner ger potentiella köpare trovärdiga insikter om produktens kvalitet, prestanda och användarnöjdhet, vilket hjälper dem att fatta välgrundade köpbeslut. Recensioner från riktiga kunder tillåter konsumenter att jämföra upplevelser och förväntningar, vilket ökar deras förtroende för CNC-maskinen och den övergripande shoppingupplevelsen.
