Vad är CO2 Laserskärningsteknik?
CO2 laserskärningsteknik är ett gasbaserat lasersystem som använder en CO2 mixer som aktivt lasermedium. Genom att elektrifiera gasblandningen produceras en högenergistråle av ljus, känd som lasern. Denna koncentrerade laserstråle är fokuserad på objektet och lasern värmer, smälter och förångar materialet som ska skäras.
Laserskärningsteknik ger effektivare maskinproduktion, bättre precision och noggrannhet. CNC-tekniken avancerade dem med ett mer exakt kontrollsystem.
En laserskärningsmaskin är en del av många industrier nu. Denna teknik sparar tid och erbjuder en högre produktionshastighet med minimalt slöseri, vilket gör den till ett populärt val dag för dag.
CO2 laserskärare har blivit de mest prisvärda och mest prisvärda skärverktygen under de senaste åren, och kan vara din bra partner för att förverkliga dina skapelser, idéer och designs med personliga presenter, hantverk, konst, dekorer, skyltar och logotyper. Med ett laserskärningssystem för koldioxid kan du enkelt gravera vilken grafik som helst och klippa alla former och konturer på trä, akryl, plast, skum, sten, tyg och läder.
Definition
CO2 laser är en pulsad vågstråle där koldioxidgas erhåller kontinuerliga vågor eller hög uteffekt i mediets infraröda yta. Våglängden är 10.6μm. Det är en ljuskälla som används för snabb prototypframställning. Högeffektlasrar används för skärning och borrning. Medeleffekten används för gravering. Eftersom den utgående våglängden lätt absorberas av vatten, används den också i stor utsträckning inom medicinsk behandling.
A CO2 lasergenerator är en gaslasergenerator med CO2 gas som arbetsmaterial. Utsläppsröret är vanligtvis tillverkat av glas eller kvartsmaterial, fyllt med CO2 gas och andra hjälpgaser (främst helium och kväve, och vanligtvis en liten mängd väte eller xenon). Elektroden är vanligtvis en ihålig nickelcylinder och en resonanshålighet. Ena änden är en guldpläterad totalreflektionsspegel, och den andra änden är en partiellreflektionsspegel polerad med germanium eller galliumarsenid. När en högspänning (vanligtvis DC eller lågfrekvent AC) appliceras på elektroden, genereras en glödurladdning i urladdningsröret, och det finns en laserutgång i ena änden av germaniumspegeln, och dess våglängd är i mitten -infrarött band nära 10.6 mikron.
Koldioxidlasergeneratorer är vanligtvis gjorda av hårt glas och antar vanligtvis en skiktad hylsstruktur. Det innersta skiktet är urladdningsröret, det andra skiktet är det vattenkylda höljet och det yttersta skiktet är gaslagringsröret. Diametern på urladdningsröret hos koldioxidlasergeneratorn är större än He-Ne laserrörets. Generellt sett har tjockleken på urladdningsröret ingen effekt på uteffekten, främst med tanke på diffraktionseffekten som orsakas av storleken på ljusfläcken, som bör bestämmas enligt rörlängden. Det längre röret är tjockare och det kortare röret är tunnare. Urladdningsrörets längd är proportionell mot uteffekten. Inom ett visst längdområde ökar uteffekten per meter urladdningsrörslängd med den totala längden. Syftet med att lägga till en vattenkylningsmantel är att kyla arbetsgasen och stabilisera uteffekten. Urladdningsröret är anslutet till gaslagringsröret i båda ändar, det vill säga ena änden av gaslagringsröret har ett litet hål som kommunicerar med urladdningsröret, och den andra änden kommunicerar med urladdningsröret genom spiralreturröret, så att gasen kan cirkulera i urladdningsröret och gaslagringsröret flödet, gasen i urladdningsröret byts ut när som helst.
A CO2 laserrör är ett förseglat glasrör som består av hårt glas, en resonanshålighet och elektroder som producerar en ljusstråle för skärning och gravering av material.
Den hårda glasdelen
Denna del består av GG17-material som bränns i utloppsrör, vattenkylningsmantel, luftlagringsmantel och luftreturrör. Den förseglade generatorn är vanligtvis en 3-lagers höljestruktur. Det innersta är utloppsröret, mitten är vattenrenaren, det yttersta lagret är gaslagringshylsan och returgasröret används för att ansluta utloppsröret och gaslagringsröret.
Kavitetsdelen
Denna del består av en totalspegel och en utgående spegel. Den totala spegeln av resonanshåligheten är i allmänhet baserad på optiskt glas, ytan är guldbelagd och guldfilmsspegelns reflektionsförmåga är över 98 % nära 10.6um; resonanskavitetens utgående spegel är i allmänhet gjord av infraröda material som kan överföra 10.6um strålning Germanium (Ge) är substratet, och en dielektrisk flerskiktsfilm bildas på den.
Elektroddelen
Lasergeneratorerna använder i allmänhet kalla katoder, som är cylindriska till formen. Valet av katodmaterial har stor inverkan på generatorns livslängd. De grundläggande kraven för katodmaterial är låg sputterhastighet och låg gasabsorptionshastighet. När det gäller maskinen påverkar rörets kvalitet och prestanda direkt arbetseffektiviteten.
Hur fungerar det?
A CO2 laserskärmaskin är en professionell automatisk gravyr- och skärverktygssats som använder en 1064 μm laserstråle för att etsa och skära icke-metaller och metalloider. Med ett hybrid laserskärningssystem kan den till och med skära igenom tunna metaller.
Arbetssättet för CO2 laserskuren teknik visas steg för steg.
Steg 1. A CO2 laserskäraren förlitar sig på styrenheten (CNC eller DSP) för att driva koldioxidgaslaserröret för att avge en stråle.
Steg 2. Med reflektorer överförs ljusstrålen till skärhuvudet.
Steg 3. Och sedan konvergerar fokuseringsspegeln strålen till en punkt där kan nå en mycket hög temperatur
Steg 4. Således sublimeras överskottsmaterialet omedelbart till gas, som sugs bort av frånluftsfläkten, för att skapa ett snitt.
En korrekt inställning av maskinen är det primära kravet för att starta skärprojektet. En detaljerad kunskap om maskinen och bruksanvisningen är också viktig.
arbets~~POS=TRUNC
A CO2 lasermaskinen använder ett glaslaserrör för att producera ljusstråle och arbetar med ett numeriskt kontrollsystem för att bestråla strålen till objektets yta och samtidigt frigöra hög energi för att smälta och förånga objektets yta, och därigenom förverkliga planen för skärning och gravering. Strålen är en kolumn av ljus med mycket hög intensitet, med en enda våglängd eller färg. I fallet med en typisk koldioxidlaser är den våglängden i den infraröda delen av ljusspektrumet, så den är osynlig för det mänskliga ögat. Strålen är bara cirka 3/4 tum i diameter när den färdas från resonatorn, som skapar strålen, genom maskinens strålbana. Den kan studsas i olika riktningar av ett antal speglar, eller "beam benders", innan den slutligen fokuseras på plattan. Den fokuserade strålen går genom hålet i ett munstycke precis innan den träffar plattan. Genom munstyckshålet strömmar också en komprimerad gas, såsom syre eller kväve. Generellt sett används högre effekt för skärning, lägre effekt används för gravering. Effekten är justerbar under drift. Vänd ner den för gravering och vänd upp den för skärning. Kraftnivån kommer också att påverka gravyrdjupet och skärtjockleken.
tekniska parametrar
| Varumärke | STYLECNC |
| Modell | STJ9060, STJ1325, STJ1390, STJ1490 STJ1610, STJ1626 |
| Laserkraft | 80W, 100W, 130W, 150W, 180W, 280W, 300W |
| Lasertyp | CO2 Laserrör |
| Laservåglängd | 10.6 xm |
| Max skärhastighet | 1400mm/s |
| Positionssystem | Red Dot |
| Positioneringsprecision | ≤ ±0.01mm |
| Kylsystem | vatten Chiller |
| Drive System | Servomotor och förare |
| Grafiskt format | BMP, AI, DST, CDR, PLT, DXF, JPG, PGN |
| Prisklass | $ 3,000.00 - $20,000.00 |
Tillämpningar och användningar av CO2 Lasrar
CO2 laserskärningsteknik används i nästan alla branscher. CNC-laserskärroutrar är mycket populära och effektiva för att skära och forma saker. Flera modeller finns tillgängliga för specifika skärprojekt. Mestadels är maskinerna populära för sin tekniska anpassningsförmåga.
Dessa skärverktyg används flitigt i industrier. Låt oss ta reda på mer om detta.
⇲ CO2 lasrar kan hantera olika skärningar från enkla akrylbokstäver till komplexa 3D träpussel, från mjuka tyger till hårdplast.
⇲ Användbar för gravyrer på sten, glas och kristall.
⇲ Skapa design och mönster på trä, akryl och andra material för konstnärliga projekt.
⇲ Att producera detaljerade skyltar, logotyper och bokstäver.
⇲ Skapa korrekta prototyper och modeller för ingenjörskonst, arkitektur och produktdesign.
⇲ Skärning och gravering av tyger för kläder, accessoarer, dekorativa föremål och så vidare.
Framtiden för CO2 laserskärningsteknik är på väg att stärka skärindustrin med många fler funktioner. Detta är verkligen en välsignelse för modern vetenskap.
CO2 Lasrar kan gravera och skära trä, plywood, MDF, spånskiva, kartong, tyg, läder, plast, PMMA, akryl, papper, bambu, elfenben, gummi, EPM, depronskum, gatorskum, polyeten (PE), polyester (PES) , polyuretan (PUR), kolfibrer, neopren, textil, jeans, polyvinylbutyral (PVB), polyvinyl klorid (PVC), berylliumoxid, polytetrafluoretylener (PTFE/Teflon) och alla material som innehåller halogener (klor, jod, fluor, astatin och brom), fenol- eller epoxihartser.
CO2 lasrar används för att gravera text och mönster och skära former och konturer i kläder, mode, plagg, skor, väskor, leksaker, broderier, elektroniska apparater, formar, modeller, konst, hantverk, reklam, dekorationer, förpackningar och tryck.
Reklambranschen.
• Dubbelfärgad tavla.
• Ekologiskt glas.
• Märka.
• Kristall kopp.
• Garanti undertecknad.
Konst- och hantverksindustrin.
• Trä.
• mdf
• Elfenben.
• Ben.
• Läder.
• Plywood.
• Papper.
Förpacknings- och tryckeribranschen.
• Gummiskiva.
• Plastskiva.
• Dubbelskiktad skiva.
• MDF skiva.
• Plywoodskiva.
Läder- och klädindustrin.
• Tyg.
• Textil.
• Syntetiskt läder.
• Konstgjort läder.
• Jeans.
Arkitektonisk modellindustri.
• ABS-kort.
• Model.
Produktion Totem Industri.
• Apparatskyltar.
• Anti-falska varor.
Ur teknisk och ekonomisk synvinkel är koldioxidlasermaskinen inte lämplig att skära tjockare plåt jämfört med fiberlasermaskin. De typiska produkterna som har använts är automatiska hisskonstruktionsdelar, hisspaneler, verktygsmaskiner och spannmålsmaskinkapslingar, olika elskåp, kopplingsskåp, textilmaskineridelar, konstruktionsdelar för tekniska maskiner, stora motorkiselstålplåtar.
Mönster, skyltar, märken och typsnitt av rostfritt stål (vanligtvis 3 mm tjocka) eller icke-metalliska material (vanligtvis 20 mm tjocka) för dekoration, reklam och serviceindustrier, såsom design av konstfotoalbum, märken från företag, enheter , hotell, köpcentra, kinesiska och engelska teckensnitt på stationer, hamnar och offentliga platser.
Specialdelar som kräver jämn skärning. Den mest använda typiska delen är skärbrädan som används inom förpacknings- och tryckeriindustrin. Den kräver en slits med en bredd på 0.7 till 0.8 mm på en 20 mm tjock trämall, och sätter sedan in ett blad i skåran. Använd mode på stansmaskinen för att skära ut olika förpackningslådor med tryckt grafik. Ett nytt användningsområde de senaste åren är oljesilröret. För att blockera sedimentet från att komma in i oljepumpen skärs en likformig slits med en bredd av 0.3 mm på röret av legerat stål med en väggtjocklek på 6 till 9 mm, och diametern på det lilla hålet vid start och skärning hålet får inte vara större än 0.3 mm.
Nyckelkomponenter i A CO2 laser Cutter
En detaljerad kunskap och idé om nyckelkomponenterna i en CO2 laserskärare/router kommer att hjälpa till att göra upplevelsen enklare för nybörjare till expertoperatörer. Det första steget i att träna driften av en CNC-router är att lära sig delarna och deras funktionalitet. Den här artikeln är för alla typer av användare, nybörjare, medelnivå och experter. Därför har vi försökt tillhandahålla all information som krävs för att köra en CO2 laser CNC router korrekt.
De grundläggande delarna av en CO2 laserskärare i en blick,
☑ Laserrör, kärnkomponenten som genererar laserstrålen
☑ Nödvändigt strömförsörjning för att excitera gasblandningen
☑ Det optiska systemet består av speglar och linser som styr och fokuserar lasern
☑ CNC-styrenhet, laserskärarens hjärna
☑ Laserhuvud som innehåller fokuseringslinsen och munstycket
☑ Kylsystem vilket är avgörande för att upprätthålla den optimala driftstemperaturen
☑ Avgassystemet tar bort ångor och skräp som genereras under skärningen
☑ Arbetsytan är området där materialet placeras för skärning
☑ Slutligen, gränssnitt med CNC-styrenhet att hantera skärprocessen
Topprankad CO2 Laserskärsystem för nybörjare
CO2 laserskärningssystem kräver kunskap och expertis. Drift a CO2 laserskärare är inte det lättaste jobbet för någon individ. Ändå kan nybörjarmaskiner vara ett säkert val för nybörjare.
Entry-nivån CO2 laserskärare används mest för små företag och projekt. Dessa maskiner kräver grundläggande kunskaper enligt instruktionerna i den medföljande manualen. De är lätta att använda och kräver ingen ytterligare utbildning. S stadig hand kan enkelt manövrera en instegsnivå CO2 laserskärare.
Här har vi listat våra topprankade CO2 laserskärningssystem för nybörjare för deras förstahandsprojekt. För att lära dig mer klickar du bara på modellen i listan.
1. STJ9060
2. STJ1390
3. STJ1390-2
4. STJ1610
5. STJ1610A
6. STJ1610-CCD
7. STJ1610A-4
8. STJ1630A
Bäst CO2 Laserskärsystem för proffs
Det bästa CO2 laserskärningssystem för proffs är de mest avancerade CO2 lasermaskiner på marknaden. Dessa är fulla av funktioner och kräver mer utrymme än små affärsmodeller på nybörjarnivå. Dessutom kräver ett professionellt laserskärningssystem expertis och rätt instruktioner. Utbildning förbättrar operatörernas prestanda och säkerställer högre effektivitet.
Vi har tagit in våra topprankade CO2 laserskärmaskiner för proffs. Topprankad CO2 laserskärningssystem nämns med sina modellnamn. För att lära dig mer, klicka på namnet i listan.
1. STJ1325-4
2. STJ1610A-CCD
3. STJ1325
4. STJ1390M-2
5. STJ1610M
6. STJ1325M
7. STJ1630A-CCD
8. STJ1830A
SLUTOMDÖME
CO2 laserskärningssystem är mycket populära. De anses vara de mest effektiva verktygen inom skärindustrin. Laserskärning har revolutionerat de traditionella skärmetoderna. Det är avgörande att lära sig skillnaden mellan systemen för nybörjare och proffs. Vi hoppas denna lilla ansträngning från STYLECNC hjälper dig att hitta rätt riktlinjer i din CO2 köpbeslut för laserskärare.
Vi tillhandahåller också en kort instruktion om nyckelfunktionerna i CO2 laserskärningssystem för både nybörjare och proffs.
| Nybörjare | Professionella |
|---|---|
| Uteffekt: 40W till 80W | Uteffekt: 80W och ovan |
| Kapnings- och graveringsmöjligheter: Grundmaterial | Kapnings- och graveringsmöjligheter: Avancerat material |
| Arbetsyta Storlek: Small till medium | Arbetsyta Storlek: Stor |
| Användargränssnitt och programvara: Intuitivt, lätt att använda | Användargränssnitt och programvara: Avancerade funktioner |
| Säkerhetsfunktioner: Viktiga komponenter | Säkerhetsegenskaper: Omfattande säkerhetssystem |
Hur mycket kostar det?
När du funderar på att investera i en CO2 laserskärare, en av de vanligaste frågorna för alla är är det ekonomiskt vettigt för ditt företag? Hur mycket kommer du att betala för det och hur mycket tid och kostnader kan det faktiskt spara för ditt företag?
CO2 laserskärare priser varierar från ca $3000 till $20,000+ beroende på dess funktioner och laserkrafter, och den bordsstorlek som dina projekt krävde, såväl som överväganden utöver kostnaden. En liten instegsnivå CO2 laserskärare startar från $3,600 används för hembutik, medan vissa hobbylasrar kan vara så dyra som $7800 med högre befogenheter som används för småföretag. De industriella koldioxidlaserskärmaskinerna kostar allt från $6000 till $19,800 används för kommersiellt bruk.
Hur man köper
Steg 1. Onlinekonsultation.
Vi kommer att rekommendera den mest lämpliga laserskäraren till dig efter att ha informerats om dina krav.
Steg 2. Få din offert.
Vi kommer att erbjuda dig med vår detaljerade offert enligt den konsulterade maskinen.
Steg 3. Processutvärdering.
Båda sidor utvärderar och diskuterar noggrant alla detaljer (tekniska parametrar, specifikationer och affärsvillkor) i beställningen för att utesluta eventuella missförstånd.
Steg 4. Gör din beställning.
Om du inte tvivlar så skickar vi dig PI (Proforma Invoice) och sedan skriver vi ett kontrakt med dig.
Steg 5. Maskinbyggnad.
Vi kommer att ordna produktionen av laserskärmaskinens gravyr så snart vi har mottagit ditt undertecknade försäljningskontrakt och deposition. De senaste nyheterna om produktion kommer att uppdateras och informeras köparen under produktionen.
Steg 6. Kvalitetskontroll.
Hela förfarandet för produktion av lasergravörskärmaskin kommer att vara under regelbunden inspektion och strikt kvalitetskontroll. Hela maskinen kommer att testas för att säkerställa att den kan fungera bra innan den lämnar fabriken.
Steg 7. Frakt och leverans.
Vi kommer att ordna leveransen enligt villkoren i kontraktet efter bekräftelse av köparen.
Steg 8. Custom Clearance.
Vi kommer att leverera och leverera alla nödvändiga fraktdokument till köparen och säkerställa en smidig tullklarering.
Steg 9. Service och support.
Vi kommer att erbjuda professionell teknisk support och gratis service via telefon, e-post, Skype, WhatsApp, Online Live Chat, Remote Service dygnet runt. Vi har även dörr till dörr service i vissa områden.
Hur man använder?
Det är mycket farligt för en CO2 laserskärare för att bryta ner under arbetet. Nybörjare måste utbildas av proffs innan de kan arbeta självständigt. STYLECNC experter har sammanfattat 13 lätta att följa steg för säkert arbete baserat på erfarenhet enligt följande.
1. Förbered materialen som ska skäras och fixera dem på arbetsbänken.
2. Anropa motsvarande parametrar enligt material och tjocklek.
3. Välj motsvarande lins och munstycke enligt skärparametrarna och kontrollera om de är i gott skick.
4. Justera skärhuvudet till lämplig fokus.
5. Kontrollera och justera centreringen av munstycket.
6. Kalibrering av skärhuvudsensor.
7. Kontrollera skärgasen, ange kommandot för att öppna tillsatsgasen och observera om den kan matas ut från munstycksbrunnen.
8. Provskär materialet, kontrollera tvärsnittet och justera processparametrarna tills produktionskraven är uppfyllda.
9. Förbered skärprogrammet enligt ritningen som krävs av arbetsstycket och importera det till styrenheten.
10. Flytta skärhuvudet till startpunkten som ska skäras och tryck på "Start" för att köra skärprogrammet.
11. Operatören får inte lämna verktygsmaskinen under skärprocessen. I nödfall, tryck snabbt på knappen "Återställ" eller "Nödstopp" för att avsluta operationen.
12. När du skär det 1:a arbetsstycket, sluta skära för att se om det uppfyller kraven.
13. Var uppmärksam på att kontrollera hjälpgasflödet vid skärning och byt ut det i tid när gasen är otillräcklig.
Hur underhåller man?
A CO2 laserskärare måste skötas och underhållas regelbundet och regelbundet, så att den kan gravera och skära mer exakt och med högre hastighet för dig, vilket också kan förlänga maskinens livslängd. STYLECNC sammanfattar 13 underhållstips för alla enligt följande.
1. När du använder maskinen ska enheten slås på eller av i strikt överensstämmelse med korrekt startsekvens.
2. Maskinskalet, laserströmförsörjningen och datorns strömförsörjning måste vara väl jordade. Kontrollera regelbundet om jordskruven är rostig eller lös, och rengör och skruva fast den i tid.
3. Innan du börjar arbeta varje dag, observera om fokuseringslinsen är förorenad och rengör den i tid om någon. Var försiktig så att du inte använder för mycket kraft när du rengör reflektorn, annars kommer den optiska banan att förskjutas! Underhållet av reflekterande linser och fokuseringslinser på alla nivåer bör följa principen om att "städa i tid om det finns föroreningar". Speciell linsrengörare måste användas för rengöring.
4. Innan varje maskin arbetar, kontrollera om varje gränslägesbrytare fungerar normalt, för att säkerställa att utrustningen inte kommer att råka ut för kollisioner som påverkar utrustningens noggrannhet under arbetsprocessen. Var dessutom uppmärksam på att justera brännvidden och låsa den ordentligt för att säkerställa att bearbetningseffekten inte påverkas av minskningen av brännvidden, eller till och med mekanisk kollision.
5. Om de rörliga delarna som rullskivor, glidbanor och linjära styrskenor är förorenade eller korroderade kommer det direkt att påverka bearbetningseffekten. De bör rengöras regelbundet och smörjas på styrskenorna för att förhindra rost.
6. Efter lång tids användning (särskilt skärning) kommer bikakeplattformen att hålla sig till bearbetningsavfall och till och med blockera bikakehålen. Det kan ryka eller till och med brinna när det utsätts för strålen. Det bör tas bort regelbundet.
7. Kylvattnet ska hållas rent och bytas ut regelbundet. Kontrollera under bearbetningen om vattennivån är tillräcklig och om vattentemperaturen är för hög. Det är strängt förbjudet att använda sämre cirkulerande vatten. Vatten av dålig kvalitet kan allvarligt påverka lasereffekten och avsevärt förkorta laserrörets livslängd. Skador på röret som orsakas av att användaren använder vatten av dålig kvalitet täcks inte av garantin. Det rekommenderas att använda rent vatten. Mängden kylvatten bör inte vara mindre än 30 liter, och den dränkbara pumpen måste vara nedsänkt. Under maskinens arbetsprocess måste vattentemperaturen kontrolleras när som helst (den bästa arbetsvattentemperaturen är 25~30°C, kan den maximala vattentemperaturen inte överstiga 35°C, och den lägsta vattentemperaturen får inte vara lägre än 5°C). När vattnet känns varmt bör det bytas omedelbart. Vattenbytesmetoden som inte påverkar arbetet är att släppa ut en del av varmvattnet och sedan spola med kallt vatten. Var tredje dag måste vattentanken, vattenpumpen (särskilt vattenpumpens filtersvamp) och vatteninlopps- och utloppsslangarna rengöras.
8. Laserröret kyls av cirkulerande vatten, så viss vit skala kommer att dyka upp i röret efter långvarig användning. Vi kan tillsätta en liten mängd vinäger till det cirkulerande vattnet, sedan ta ut spåret och skölja dess inre med rent vatten för att hålla det i bästa skick och förlänga dess livslängd.
9. Var uppmärksam på att rökutsugsporten och avgaskanalen inte kan blockeras, och kontrollera och ta bort hindret när som helst för att hålla det oblockerat.
10. Justera ljusintensiteten så att den inte överstiger 20MA för att förhindra snabb åldring av laserröret.
11. Innan du börjar arbeta varje dag måste linsen rengöras en gång.
12. Rengör reflektorn noggrant på maskinen, annars måste den optiska banan justeras om.
13. Den 3:e strålningsspegeln och fokuseringsspegeln måste tas bort och rengöras. Efter rengöring måste linsinstallationen vara stadig, men inte för tät, för att inte skada linsen.
14. Var uppmärksam på brännvidden före varje operation. Felaktig brännvidd kommer att allvarligt påverka gravyreffekten.
15. Efter varje operation ska arbetsytan rengöras kort. Var försiktig så att du inte flyger damm vid rengöring.
16. Rengöring bör göras efter varje operation. När du gör städarbete, när strömmen är avstängd, kan du försiktigt skjuta balken och vagnen, men det är strängt förbjudet att trycka och dra våldsamt.
17. Kontrollera vattenskyddsbrytaren regelbundet (en gång i halvmånaden) för att avgöra om den fungerar normalt.
18. Varannan vecka ska styrskenorna rengöras, och smörjolja ska tillsättas de rörliga styrskenorna.
19. Rengör maskinens kringutrustning varannan vecka (som fläktar och luftpumpar).
20. Efter att maskinen har arbetat varje dag bör den rengöras väl. Vid strömavbrott kan du sakta trycka på fokuseringslinsgruppen och X-axelns styrskenas säte, och det är strängt förbjudet att trycka och dra våldsamt. Sängkroppen ska hållas ren, speciellt de 2 linjära styrskenorna. Det är nödvändigt att rengöra oljefläckarna på styrskenorna och sätena för styrskenorna efter jobbet varje dag; transformatorolja måste tillsättas i de linjära styrskenorna och glidskenorna innan arbetet påbörjas nästa dag.