Prisvärda laserskärare för varje budget

Definition & Betydelse

En laserskärare är en automatiserad skärverktygssats som använder en laserstråle tillsammans med ett smart digitalt skärsystem för att skära ut mönster på metaller (stål, koppar, mässing, aluminium, titan, guld, silver, legering, järn), akryl, gummi, trä, plywood, MDF, plast, läder, papper, skum, textil och tyg. En laserskärningssats består av maskinbas och ram, CNC-styrenhet, generator, strömförsörjning, rör, huvud, lins, spegel, vattenkylare, stegmotor eller servomotor, gascylinder, luftkompressor, gaslagringstank, luftkylningsfilter, dammsugare, torktumlare och mjukvara.

Ett laserskärningssystem är en organiserad samling av delar som är integrerade för att åstadkomma precisionssnitt för industriell tillverkning, kommersiell användning, utbildning, träning, småföretag, hemföretag, liten butik och hembutik. Det är ett flexibelt skärsystem jämfört med manuella och mekaniska skärverktyg. Den kan skära en mängd olika material i olika tjocklekar och det finns ingen gräns för vilka former du kan få. Det går snabbt att programmera och alla ändringar kan tillämpas i alla skeden av tillverkningen nästan utan extra kostnad och tid. Den har hög precision, utmärkt trimningskvalitet och ingen deformation av delar. Det är den bästa lösningen för modularisering och automatisering i tillverkningscykeln.

Så fungerar det

Laserstråle är en typ av ljus från övergången av atomer (molekyler eller joner). Det skiljer sig dock från vanligt ljus genom att det är beroende av spontan strålning endast under en mycket kort tidsperiod. Den efterföljande processen bestäms helt av excitationsstrålningen, så den har en mycket ren färg, nästan ingen divergensriktning och extremt hög ljusintensitet och hög koherens.

Laserskärning är en automatiserad process som använder energi med hög effekt och hög densitet från en fokuserad ljusstråle för att smälta och förånga metall, trä, akryl, plast, tyg, läder, skum och andra material, vilket resulterar i en precisionsskär.

Med CNC-styrenheten matar generatorn ut en hög frekvens för att skapa en stråle med en viss frekvens och pulsbredd. Strålen sänds ut och reflekteras genom den optiska banan och fokuseras av den fokuserande linsgruppen. En liten ljusfläck med hög energidensitet bildas på delens yta, brännpunkten är placerad nära ytan som ska skäras och materialet smälter eller förångas vid en omedelbar hög temperatur. Varje puls skjuter ett litet hål i substratet. Med datorns numeriska styrenhet utför huvudet och substratet kontinuerlig relativ rörelse och prickning enligt den designade filen, för att skära substratet till önskad form. De tekniska parametrarna (skärhastighet, kraft, gastryck) och rörelsebanan under skärning styrs av CNC-systemet, och slaggen vid slitsen blåses bort av hjälpgasen med ett visst tryck. Strålen som sänds ut av generatorn fokuseras av det optiska vägsystemet till en stråle med hög effekttäthet. Strålen bestrålas på delens yta för att bringa delen till en smältpunkt eller kokpunkt, medan högtrycksgasen koaxiell med strålen blåser bort det smälta eller förångade materialet. När balken rör sig i förhållande till detaljen skärs materialet slutligen, varigenom syftet med skärningen uppnås. Olika krafter kan skära olika projekt med olika tjocklek. Generellt sett högre effekt för tjockare del. Du bör göra rätt val enligt dina krav.

Applikationer och användningar

Lasrar är mångsidiga skärverktyg som används i ett brett spektrum av applikationer, inklusive personalisering (anpassning), digitaltryck, medicinsk teknik, fab labs, utbildning, arkitektoniska modeller, smarta telefoner och bärbara datorer, datorer och elektronik, leksaker, klockor, konst och hantverk, utmärkelser, troféer, gummistämplar, förpackningsdesign, stansning, formtillverkning, skylttillverkning, bildskärmstillverkning, giveaways, elektronikindustri, bilindustri, skyltning, maskinteknik, kullager, smyckestillverkning, mode- och klädtyger, schabloner, papperskort, bilgolvmattor och foder, textil- och klädindustrin, streckkodsserienummer, klockor, bearbetningsindustri, dataskyltindustri, förpackning industri.

Laserskärbara material

Laserskärare kan enkelt skära igenom ett brett utbud av material, inklusive metaller, icke-metaller och metalloider, såväl som vissa kompositer.

Fiberlasrar kan skära en mängd olika metallmaterial, inklusive kolstål, rostfritt stål, mjukt stål, verktygsstål, fjäderstål, galvaniserat stål, aluminium, koppar, guld, silver, legering, titan, järn, mässing, mangan, krom , nickel, kobolt, bly och fler metaller för att skapa former och konturer för plåt, metallrör, metallprofiler, 3D böjda metaller och oregelbundna metaller.

CO2 lasrar har förmågan att skära de flesta tunna metaller och icke-metaller, metalloider och kompositer, inklusive trä, MDF, plywood, spånskivor, akryl, plast, PMMA, läder, tyg, kartong, papper, gummi, depronskum, träläder, trä papper, EPM, gatorskum, polyester (PES), polyeten (PE), polyuretan (PUR), neopren, textil, bambu, elfenben, kolfibrer, berylliumoxid, polyvinylklorid (PVC), polyvinylbutyral (PVB), polytetrafluoretener (PTFE / Teflon), fenol- eller epoxihartser och alla material med halogener (fluor, astatin, jod, klor, brom) .

Specifikationer

Kostnad & Prissättning

Om du funderar på att starta ditt företag med ett begagnat eller nytt laserskärningsverktyg för att tjäna pengar, kanske du undrar hur mycket det kommer att kosta? och vad är standardkostnaden på marknaden? Enligt big data-analys kostar de billigaste laserskärarna runt $2600, med den dyraste kostnaden upp till $300,000 2025, exklusive priset för frakt, skattesatser, tullklarering, service och teknisk support. De faktiska kostnaderna beror på märke, typ, modell och effekt, samt om du vill ha några extra funktioner, inklusive personlig design, anpassad bordsstorlek, generator och kraft, roterande tillbehör, kontroller, mjukvara, delar, tillbehör, uppgraderingar, installation, felsökning och andra specialfunktioner. Här är den genomsnittliga kostnadslistan för.

En fiberlaserskärmaskin kostar vanligtvis var som helst från $14,000 1,000,000 till. Priserna för CO2 laserskärare varierar mellan $2600 och 20,000 i genomsnitt. Ett blandat hybridlaserskärsystem startar kl $6,800 och klättra så högt som $32,500. Du kan köpa en mängd olika alternativ och tillägg som är lämpliga för ditt företag, från omkring $10 för förbrukningsdelar och tillbehör, och går upp till $36,000 för fiberlasergeneratorer med hög effekt.

Från nybörjar till avancerade eller miljövänliga typer, kostnaderna varierar beroende på vilka funktioner och krafter du väljer.

De flesta billiga laserskärningssatserna på ingångsnivå varierar i pris från $2600 till $5,600, börjar med en 80W CO2 glasrör för nybörjare, hobbyister och entusiaster, hemanvändare och småföretagare, medan vissa avancerade laserskärmaskiner är så dyra som $1000,000 med 60000W IPG-fiberlasrar med ultrahög effekt för industriella tjockare metallsnitt.

Ett budgetvänligt laserskärningssystem för hem är prissatt från $3000 till $10,800 med CO2 alternativ för laserkraft 80W, 100W, 130W, 150W, 180W för plywood, MDF, bambu, tyg, läder, akryl, tyg och skum.

Den mest prisvärda industrin laser plåtskärare 2025 börjar kl $6,800 med 300W CO2 laserrör, medan vissa precisionsmodeller sträcker sig från $14,000 till $1000,000 med fiberlaserkraftalternativ på 1500W, 2000W, 3000W, 4000W, 6000W, 10000W, 12000W, 15000W, 20000W, 30000W, 40000Woch 60000W.

En professionell laserskärmaskin kommer med en prislapp på minst $50,000 med CNC-styrenhet för alla typer av metallrör.

Du måste spendera $42,500 till $116,000 för att köpa en allt-i-ett-laserplåt och rörskärare med automation för kommersiell användning med dubbla ändamål.

En automatisk 5-axlig laserskärningsrobot sträcker sig från $49,000 till $83,500 för flexibel 3D dynamiska metallskärningar med flera vinklar och flerdimensionella inom industriell tillverkning.

ANMÄRKNINGAR: Den 1000W laserströmalternativet har upphört och inte längre tillgängligt, ersatt av gratis uppgradering till 1500W.

Hämta din budget

Typer och kategorier

Laserskärmaskiner inkluderar fiberlasrar och CO2 lasrar baserade på olika laserkällor. Laserskärare finns i handhållna, bärbara, mini, små, stationära och portaltyper beroende på olika stilar och utseenden. Laserskärbord finns i 2x3, 2x4, 4x4, 4x8, 5x10 och 6x12 beroende på arbetsbänkens storlek (arbetsområdet). Innan du köper, vänligen mät upp din verkstadsyta för att säkerställa en exakt passform och hitta rätt bordssats. Laserskärsystem är indelade i 3-axliga, 4:e axel (rotationsaxel), 4-axliga, 5-axliga och fleraxliga 3D robotar för att klara av skärning i olika riktningar och vinklar. Du kan möta planskärbord, rörskärare, hemskärverktyg, hobbyskärningssatser, stansar, profilskärsystem och industriella skärmaskiner i en mängd olika praktiska tillämpningar. När det gäller skärmaterial kan man kalla dem laserskärare för metall, trä, tyg, läder, papper, akryl, plast, skum, papper med mera.

Gör-det-själv-riktlinjer

När du som gör-det-själv har en idé om att bygga och göra ett laserkit, bör du först förstå dess strukturella sammansättning. En komplett sats består av kärnkomponenter som generator, skärhuvud, strålöverföringskomponenter, arbetsbord, CNC-styrenhet och kylsystem.

Lasergenerator

Det är en komponent som genererar en stråle. Fiber är professionell för alla typer av plåt och metallrör. CO2 är ekonomiskt för trä, plast, akryl, tyg, läder, skum och tunna metaller.

Skärhuvud

Den består av ett munstycke, en fokuseringslins och ett fokuseringsspårningssystem.

Skärmunstycke

Det finns 3 vanliga typer av munstycken på marknaden, inklusive parallella, konvergerande och koniska.

Fokuseringslins

Fokusera strålens energi och bilda en fläck med hög energitäthet. Den medellånga och långa fokuseringslinsen är lämplig för tjocka plåtar och har låga krav på avståndsstabiliteten hos spårningssystemet. Den korta fokuseringslinsen är endast lämplig för tunna ark, vilket kräver hög avståndsstabilitet hos spårningssystemet och avsevärt minskar uteffektkraven.

Fokusspårningssystem

Fokusspårningssystemet består av ett skärhuvud med autofokus och ett spårningssensorsystem. Skärhuvudet består av mekaniska justeringsdelar, luftblåsningssystem, ljusstyrningssystem och vattenkylningssystem. Sensorn består av förstärkningskontrolldel och avkänningselement. Det finns 2 typer av spårningssystem, ett är ett induktivt sensorspårningssystem (även känt som ett kontaktspårningssystem), det andra är det kapacitiva sensorspårningssystemet (även känt som det kontaktfria spårningssystemet).

Beam Delivery Komponenter

Huvudkomponenten i strålleveransenheten är den brytande spegeln, som används för att rikta strålen i önskad riktning. Reflektorn är vanligtvis skyddad av ett skyddskåpa och en ren övertrycksskyddsgas införs för att skydda linsen från kontaminering.

Skärbord

Bordet är sammansatt av sängramen och den drivande delen, som används för att realisera den mekaniska delen av X, Y, Z-axelns rörelse.

CNC Controller

En CNC-styrenhet används för att styra rörelsen av X-, Y- och Z-axlar och ställa in skärparametrar som effekt och hastighet.

Kylsystem

Ett kylsystem avser en vattenkylare, som används för att kyla maskinen. Till exempel är den elektrooptiska omvandlingshastigheten 33 % och cirka 67 % av den elektriska energin omvandlas till värmeenergi. För att säkerställa normal drift av utrustningen måste kylaren kylas med vatten för att minska temperaturen på hela maskinen.

Montera

Efter att ha undersökt och köpt delarna och tillbehören är resten av jobbet att sätta ihop satsen och felsöka mjukvaran och hårdvaran. Maskinens drift och skärkvalitet är direkt relaterade till material, generator, gas, lufttryck och de parametrar du ställer in. Ställ in parametrarna noggrant enligt dina processkrav. Felaktig parameterinställning och funktion kan resultera i minskad effekt, skador på skärhuvudet eller andra maskindelar, eller till och med personskada.

Bruksanvisning

Laserskärning är en beröringsfri subtraktiv tillverkningsteknik som används för att skära material i små företag och industriella tillverkningstillämpningar. Lasern avger en fokuserad stråle med hög effekt som smälter materialet och lämnar kanten med en ytfinish av hög kvalitet. Med sina enastående tekniska fördelar, ultralåga strömförbrukning, underhållsfria, reducerade driftskostnader och repeterbara och exakta positioneringsprestanda, har laserstråleskärsystemet etablerat ett nytt riktmärke för komplex skärning och en ny standard för processkvalitetsinspektion.

Innan du börjar bör du göra följande förberedelser:

Först bör vi kontrollera att alla anslutningar till maskinen (inklusive ström, PC och avgassystem) är korrekta och korrekt anslutna. Kontrollera visuellt maskinens skick. Se till att alla mekanismer rör sig fritt och kontrollera att det inte finns något material under bearbetningsbordet. Se till att arbetsområdet och de optiska komponenterna är rena och rengör dem vid behov. För mer information om detta problem, läs avsnittet "Allmänt underhåll" i bruksanvisningen. Kontrollera avgassystemet och starta kylsystemet vid behov. Kontrollera att avgassystemets filter och aktivt kol är installerade enligt instruktionerna och täck över skyddshöljet efter kontroll.

Tryck sedan på huvudströmbrytaren för att slå på maskinen. Om alla luckor med säkerhetsbrytare är stängda kommer systemet att börja ringa efter start. Efter att ha slagit på maskinen kommer bordet att röra sig hela vägen ner, medan skärhuvudet flyttas till nollläget (finns i det övre vänstra hörnet). När det hörs ett ljud och LED-lampan blinkar långsamt och stadigt, har ljudsignalen slutförts korrekt och maskinen är redo att börja köras.

När alla förberedelser är slutförda, följ de 15 enkla stegen:

Steg 1. Fixera materialet stadigt på skärbordet.

Steg 2. Justera skärparametrarna för laserstyrenheten enligt materialets typ och tjocklek.

Steg 3. Sätt ihop det matchande munstycket och linsen och kontrollera om deras utseende och renhet är intakta.

Steg 4. Felsök och flytta skärhuvudets fokus till lämplig position.

Steg 5. Centrera munstycket.

Steg 6. Kalibrera sensorn.

Steg 7. Välj rätt arbetsgas enligt dina arbetsbehov.

Steg 8. Testklippa materialet och observera om skäreggen är slät och skärningen är korrekt. Om det finns någon avvikelse, justera skärparametrarna tills det uppfyller dina krav.

Steg 9. Rita och layouta grafiska filer och importera dem till skärkontrollsystemet.

Steg 10. När alla förberedelser är klara kan du börja arbeta.

Steg 11. Under operationen behöver personalen observera driften av utrustningen på plats. Om det är en nödsituation, tryck på stoppknappen så snart som möjligt.

Steg 12. När maskinen slutar fungera bör du rengöra styrskenorna ofta, torka av utrustningsramen och smörjolja på styrskenorna ofta för att säkerställa att det inte finns något skräp.

Steg 13. Rengör motorringen ofta för att säkerställa normal drift av maskinen och exakt skärning för att säkerställa kvaliteten.

Steg 14. Personalen måste använda en dammsugare för att ta bort damm och skräp från maskinen varje vecka för att säkerställa att utrustningen är ren.

Steg 15. Personalen måste kontrollera banans rakhet och vertikalitet var 6:e ​​månad för att säkerställa maskinens livslängd. Om någon avvikelse upptäcks måste den underhållas och felsökas i tid.

Välj din egen

När du har tanken på att köpa en laserskärmaskin finns det många saker att tänka på. Låt oss göra en detaljerad inköpsplan åt dig.

Planera ditt lasersnitt

För det första måste du överväga några faktorer som omfattningen av ditt företag, vilka material du behöver skära, hur tjocka materialen är och sedan bekräfta strömförsörjningen och storleken på arbetsbänken enligt dina egna behov. För närvarande sträcker sig laserkrafterna på marknaden från 80W till 40,000W, och bordsstorleken kan anpassas efter dina krav.

Forskar om tillverkare och tillverkare

Om du bekräftar dina behov kan du gå och göra research om det. Kanske kan du lära dig av dina kamrater och förstå maskinens funktioner och grundläggande parametrar. Välj några kraftfulla tillverkare med fördelaktiga priser för att genomföra preliminära utbyten och korrektur, och genomför sedan undersökningar på plats i ett senare skede, och för mer detaljerade diskussioner om priser, online- och offlineutbildning och eftermarknadstjänster.

Generatorval

Om du behöver skära plåt- och metallrör är en fiberlasergenerator det bästa valet, som inkluderar några välkända varumärken som IPG, JPT, Raycus och MAX. Om du vill gravera och skära trä, akryl, läder, tyg, A CO2 glaslaserrör är den rätta lösningen, som inkluderar några världsberömda varumärken som RECI och YONGLI.

Kraftbehov

När du undersöker skärförmågan måste du ta hänsyn till nätaggregatets watt. Om du skär tunna plåtar kan du välja en lägre strömförsörjning för att möta ditt snitt. Materialet med högre tjocklek måste överväga högre strömförsörjning, vilket är fördelaktigt för företag att kontrollera kostnaderna.

Välja delar och tillbehör

Du bör vara särskilt uppmärksam på de viktigaste delarna vid inköp, såsom lasergenerator, styrenhet, skärhuvud, motor, vattenkylare, luftkompressor, gasflaska, gaslagringstank, kyltork, filter, stoftavskiljare, slaggavskiljare. Kvaliteten på dessa komponenter är relaterad till skärhastigheten och noggrannheten.

Välj programvara och styrenhet

För att göra maskinen enkel att använda är en användarvänlig styrenhet och kraftfull CAD/CAM-mjukvara baserad på Windows och macOS oumbärliga. Vissa av dem är gratis med enkla funktioner, medan betald programvara är mer professionell för ditt företag. Allt beror på ditt företags behov.

Kvalitets- och stabilitetssäkring

Dagens produkter uppdateras snabbare och snabbare. På grund av den korta produktutvecklingscykeln finns det mer produktdiversitet, provproduktion och massproduktion. Hur man kompletterar kundorder med kvalitet och kvantitet, ökar företagens konkurrens och upprätthåller företagets rykte är också varje gång. Därför är inköp av bearbetningsutrustning med stabila funktioner tillståndet och grunden. Försök att välja ett varumärke med en hög marknadsandel, ett sunt kundservicesystem, ett stort antal kundserviceställen och en långvarig köpcentruminspektion. Girig att köpa lågkvalitativa produkter med låga priser och ingen kundservice, kommer detta att ha en stor negativ inverkan på bearbetningen av företag.

Service och support efter försäljning

Varje tillverkares eftermarknadsservice är olika, och garantiperioden är också sammanflätad. För hårdvara och mjukvara måste det finnas ett professionellt utbildningssystem för att hjälpa kunderna att komma igång så snart som möjligt. Oavsett hur väl en maskin är gjord kommer den att stöta på olika problem under användningsprocessen. Om kunder stöter på problem som inte kan lösas är det särskilt viktigt om tillverkaren kan tillhandahålla lösningar i tid. Detta är också en viktig sak att tänka på vid köp.

Inköpsprocessflöde

Inköpsprocessen börjar vanligtvis med att bestämma dina behov och sätta en budget, sedan undersöka laserskärmaskiner, välja leverantör, skapa en inköpsorder och skriva på ett kontrakt, behandla fakturor, göra betalningar, bygga, skicka, ta emot och inspektera din maskin och slutligen slutföra affären.

Investeringar och fördelar

A CO2 laserskärmaskin är lämplig för kunder med snäv budget, som är prissatt från $3000 till $16,000, och funktioner med låg investeringskostnad, mindre förbrukning av slitdelar och kort återbetalningstid. Men samtidigt som du överväger priset bör du också bry dig om värdet det ger. Med andra ord avgör dess förmåga och lönsamhet om det är värt att investera i.

A CO2 lasermaskinen är lätt att använda med CNC-automation, som används för att göra det själv lönsamt hantverk, presenter och konstverk. Det är en bra partner för att hjälpa dig att starta ett anpassningsföretag på Amazon, eller sälja personliga lasersnitt på Etsy för att tjäna pengar, det är värt att köpa ändå.

Men är det värt att investera i en dyr fiberlaserskärmaskin? Hur lönsamt är det? De flesta företag eller privatpersoner kan oroa sig för om det är värt sitt pris vid köp. Den billigaste fiberlasermaskinen börjar kl $15,000, och den dyraste fräsen kostar lika mycket som $1000,000. Hur lång tid tar det att få tillbaka investeringskostnaden och hur mycket vinst kan det ge mig per år?

Om din affärsvolym är tillräcklig kan du snabbt få tillbaka investeringskostnaden, medan de flesta företag köper den för sin egen interna bearbetning, med relativt liten volym, och kostnadstäckningen blir långsam.

Låt oss ta extern bearbetning som ett exempel. För närvarande är den genomsnittliga vinsten för extern laserbearbetning mellan 50% och 60%. Om den genomsnittliga outsourcingkostnaden är $5000:- per månad, den årliga kostnaden är $60,000 1. Äger du en fiberlaser, exklusive månads kostnad och samma bearbetningsvolym, är kostnaden ca. $2,500. Enligt denna beräkning, $30,000 kan sparas per år, alltså en hög effekt 6000W fiberlaser kan betala sig själv.

Livslängden för fiberlasergeneratorer är upp till 100000 timmar men är begränsad. Det är omöjligt att fortsätta använda det utan kostnad. Du kan beräkna kostnader för efteranvändning och före användning. Beräkna förändringen i vinst efter att ha använt maskinen, efter att investeringskostnaden har dragits av.

Fördelar nackdelar

Laserskärning är en av de termiska skärningsmetoderna, som kan göra förångning, fusion och syreskärning, tärning och kontrollerad fraktur. Den har ersatt de traditionella mekaniska fräsarna med osynliga balkar. Den har fördelarna med hög hastighet, hög precision, hög kvalitet, låg bearbetningskostnad, automatisk typsättning, jämna skärkanter för alla former och mönster. Det är en uppgradering till traditionella skärverktyg. Förutom fördelarna har den också sina egna brister och begränsningar.

Fördelar

• Den mekaniska delen av skärhuvudet har ingen kontakt med delen, och den kommer inte att repa delens yta under drift.

• Skärhastigheten är snabb, slitsen är slät och platt, i allmänhet krävs ingen efterföljande skärning.

• Den värmepåverkade zonen är liten, arkdeformationen är liten, vilket används för precisionsfinskärning.

• Låg användningskostnad utan förbrukningsvaror, vilket är fördelaktigt för tillverkare att minska tillverkningskostnaderna.

• Slitsen har ingen mekanisk spänning, ingen skjuvningsgrad. Det är hög precision, bra repeterbarhet, skadar inte ytan på materialet med slät skärkant.

• Använder en datoriserad numerisk kontrollenhet (CNC) som accepterar skärdata från en datorstödd design (CAD) arbetsstation.

• Arbetar med CNC-programmering, som kan skära vilken plan som helst, och hela storformatsdelen utan gjutning.

Nackdelar

• Eftersom det är termisk skärning, i processen med flerskiktsskärning, är kantdelen lätt att fästa, vilket har stor inverkan på kvaliteten.

• På grund av laserns korta våglängd är det lätt att skada mänskliga ögon. Användare kan välja att bära speciella skyddsglasögon för att minska skador.

• På grund av fiberlaserns tunna snitt är gasförbrukningen stor (särskilt när man arbetar med kväve).

• Eftersom den CO2 laserröret är gjord av glas, felaktig hantering kommer att göra att den går sönder.

Skötsel & underhåll

En laserskärmaskin bör underhållas regelbundet för att säkerställa skärhastigheten, noggrannheten och kvaliteten och förlänga dess livslängd. Du bör skapa de 7 goda arbetsvanorna som anges nedan.

• Innan du startar maskinen varje dag, kontrollera noggrant trycket på arbetsgasen och skärgasen. Om gastrycket inte räcker bör det bytas ut i tid.

• Kontrollera om nollpunkterna för X-axeln, Y-axeln och Z-axeln, laserberedskapsläge och andra knappar är skadade och om gränslägesbrytarna för varje axel är känsliga och om färdblockets monteringsskruvar är lösa.

• Kontrollera om den cirkulerande vattennivån i kylaren är tillräcklig och fyll på.

• Kontrollera om det finns något läckage i det cirkulerande vattnet i den externa optiska vägen. Läckage måste åtgärdas i tid, annars förkortar det den optiska linsens livslängd.

• Efter att ha arbetat varje dag, kontrollera fokuseringslinsen för skada och kontrollera om den externa optiska teleskopbälgen är bränd eller skadad.

• Avfallet ska städas i tid, arbetsplatsen ska städas och arbetsplatsen ska hållas ren och snygg. Gör samtidigt ett bra jobb med att rengöra utrustningen för att säkerställa att alla delar av utrustningen är rena och fria från fläckar, och att inget skräp kan placeras i varje del av utrustningen.

• När det dagliga arbetet är slutfört, öppna avtappningsventilen på luftlagringstanken i botten av luftkompressorn för att tömma vatten och stäng avtappningsventilen efter att avloppsvattnet har tömts ut, stäng sedan av maskinen och stäng av huvudströmmen.

Varningar och varningar

En nybörjare eller professionell bör använda laserskärningsmaskinen under ledning av instruktionerna och säkerhetstipsen i bruksanvisningen för att undvika olyckor. Du måste följa de listade 18 säkerhetsreglerna.

• Du bör rengöra smutsen på sängramen och styrskenorna varje dag.

• Användaren måste strikt följa säkerhetsreglerna.

• Operatören måste konsultera alla manualer som medföljer maskinen, vara bekant med utrustningens struktur och prestanda och behärska relevant kunskap om operativsystemet.

• Bär arbetsskyddsutrustning vid behov, och bär skyddsglasögon som uppfyller bestämmelserna nära strålen.

• Bearbeta inte materialet förrän det har fastställts om materialet kan bestrålas eller värmas för att undvika den potentiella faran med rök och ångor.

• När maskinen startas ska operatören inte lämna tjänsten eller ledas av förvaltaren utan tillstånd.

• Håll brandsläckaren inom räckhåll. Stäng av lasern eller slutaren när den inte fungerar. Placera inte papper, tyg eller andra brandfarliga material nära en oskyddad stråle.

• Om en avvikelse upptäcks under bearbetningen ska maskinen stoppas omedelbart och felet ska åtgärdas eller rapporteras till arbetsledaren i tid.

• Håll generatorn, sängen och omgivande platser rena, ordnade och fria från olja. Arbetsstycken, plåtar och skrot staplas enligt föreskrifter.

• Vid användning av gasflaskor, undvik att klämma ledningar, vattenrör och luftrör för att undvika läckage av el, vatten och luft. Användning och transport av gasflaskor ska följa reglerna för gasflaskor. Utsätt inte gasflaskor för direkt solljus eller nära värmekällor. När flaskventilen öppnas måste operatören stå på sidan av flasköppningen.

• Innan du slår på strömmen till kylaren, kontrollera vattennivån på kylaren. Det är strängt förbjudet att slå på kylaren när det inte finns något vatten eller när vattennivån är för låg för att undvika skador på vattenkylningsutrustningen. Det är strängt förbjudet att klämma eller trampa på vatteninlopps- och utloppsrören på kylaren för att hålla vattenpassagerna oblockerade.

• Strålen kommer att orsaka brännskador när den bestrålar den mänskliga huden. Att stirra in i en stråle under längre perioder kan orsaka allvarliga skador på ögats näthinna. Operatörer måste bära skyddsglasögon.

• Utrustningen kommer att generera mycket rök och damm vid skärning av vissa plattor, så fläktens utloppsrör bör ledas till utsidan, eller så bör en luftreningsanordning installeras. Dessutom bör operatörer bära dammmasker för att förhindra uppkomsten av yrkessjukdomar.

• När temperaturen är under 0 °C under en längre tid bör kylvattnet i vattenkylaren, lasern och vattenledningen dräneras för att förhindra att kylvattnet fryser när temperaturen är för låg, vilket orsakar skador på utrustning och rörledningar.

• Kontrollera skyddslinsen inuti skärhuvudet en gång om dagen. När kollimeringsspegeln eller fokuseringsspegeln behöver demonteras, registrera demonteringsprocessen. Var särskilt uppmärksam på linsens monteringsriktning och montera den inte fel.

• Stäng av luftkällan och strömförsörjningen när du är avstängd, och det återstående luftbältet i maskinens rörledning ska tömmas samtidigt. Om du lämnar maskinen under en längre tid, vänligen stäng av strömmen för att förhindra oprofessionell användning.

• Var uppmärksam på att observera om det finns smörjolja på ytan av de horisontella och längsgående styrskenorna och maskinens ram, och bibehåll god smörjning.

• Om det finns en automatisk h8-justeringsanordning, kontrollera om den är känslig och om sonden ska bytas ut.

Köparhandboken

När du köper en laserskärare är det viktigt att fokusera på tekniska egenskaper för att säkerställa att maskinen uppfyller dina behov. Viktiga tekniska funktioner att överväga inkluderar kraft, skäryta, upplösning och mjukvarukompatibilitet. Laserkraften bestämmer vilken typ och tjocklek av material som skäraren kan hantera, medan skärarean hänvisar till storleken på arbetsområdet. Upplösningen avgör detaljnivån och precisionen som fräsen kan uppnå. Det är också viktigt att se till att skäraren är kompatibel med den programvara du planerar att använda. Priset är en annan viktig faktor att tänka på när du köper en laserskärmaskin. Kostnaden kan variera beroende på dess tekniska specifikationer och märke. Det är viktigt att balansera kostnaden med maskinens kapacitet och tillförlitlighet för att säkerställa att du får bra valuta för pengarna. Genom att överväga dessa tekniska egenskaper kan du fatta ett välgrundat beslut när du väljer en laserskärningssats och ett skärsystem som uppfyller dina specifika behov och krav.

Varför STYLECNC?

STYLECNC är en ledande tillverkare av högkvalitativa laserskärmaskiner. Med 20+ års erfarenhet i branschen, STYLECNC har åtagit sig att leverera banbrytande teknologi och innovativa lösningar till sina kunder.

Oavsett om du behöver kapa metall, trä eller andra material har varumärket en maskin som klarar jobbet. Förutom sina förstklassiga maskiner erbjuder företaget exceptionell kundsupport och service. Företagets team av experter är tillgängliga för att svara på alla frågor och ge hjälp för att säkerställa att din maskin fungerar som bäst.