Automatiserad CNC-gjutformningsmaskin till salu

En CNC-fräsmaskin är ett automatiskt datorstyrt tillverkningsverktyg som arbetar med programmerade instruktioner och använder en fräs för att ta bort överskott från ett arbetsstycke, vilket resulterar i exakta former med hög repeterbarhet.

CNC-fräsmaskiner är extremt populära för precisionsbearbetning av de flesta material, inklusive metaller, trä och kompositer, vilket gör att komplexa konstruktioner och högtoleransdelar kan skapas med en automatiserad process.

CNC-fräsar används vanligtvis i formtillverkning, prototypframställning, tillverkning av delar för flyg-, bilindustri, elektronik, medicinsk utrustning och anpassade verktyg tillsammans med fixturer. Det som ger dem en kritisk ställning inom moderna tillverkningsarbetsflöden är att de kan utföra olika funktioner, inklusive skärning, gravering, gängning, spårfräsning, fräsning, borrning, gängning och ytbehandling.

Funktioner och fördelar med automatisk CNC-fräsmaskin för formtillverkning

• Denna CNC-fräs inspekteras med en laserinterferometer innan den lämnar fabriken.

• Sluten arbetsyta säkerställer driftssäkerhet och en kontamineringsfri miljö.

• Har en integrerad gjutjärnsportalstruktur som ger hög stabilitet och styvhet, vilket uppnår en bearbetningsnoggrannhet på 0.01mmPortalbädden och arbetsbordet använder en integrerad design för överlägsen styvhet, vilket eliminerar monteringsfel mellan de två och säkerställer bibehållen bearbetningsnoggrannhet under långvarig användning. Designen med dubbla kolonner är också integrerad, vilket avsevärt förbättrar maskinens totala styvhet.

• Utrustad med en höghastighets, vattenkyld variabelfrekvensmotor, levererar CNC-fräsmaskinen högt vridmoment, stark skärkraft och högfrekvensprestanda med lång livslängd, vilket stöder kontinuerlig drift under lång tid.

• HIWIN linjära styrskenor: Tillverkade i Taiwan, konstruerade för linjär fram- och återgående rörelse.

• Servomotorer och drivenheter: Japanska märken kända för hög precision och lång livslängd.

• SYNTEC (Taiwan) CNC-styrsystem: Kraftfullt, användarvänligt och kostnadseffektivt.

• Alla 3 axlar använder tyska kulskruvar och taiwanesiska linjärstyrningar för att säkerställa bearbetningsnoggrannhet och repeterbarhet.

• Maskinen har en rörlig bordskonstruktion för att bibehålla driftsstabilitet och hög precision.

• Spindeln är utrustad med ett oljecirkulationskylsystem. Olika metoder för att kyla arbetsstycket finns tillgängliga, inklusive nedsänkning (vatten-/oljebad) eller munstycksbaserad dimkylning.

• Helt sluten konstruktion med ett externt cirkulationssystem för skärolja. Arbetsbordet är gjutet i ett stycke, vilket ger en stabil struktur och hög bärförmåga.

• Innehåller välkända högprecisions dubbelriktade kulskruvar, taiwanesiska linjära styrningar och högprecisionslager för överlägsen styvhet och dynamisk noggrannhet. Yaskawa (Japan) servomotorer – som kännetecknas av hög precision och hög effekt – minimerar effektivt vibrationsamplituden, vilket säkerställer en jämnare rörelse över alla 3 axlar.

• Denna CNC-fräs är en multifunktionell enhet som arbetar enligt principer som liknar konventionella CNC-maskiner: styrsystemet styr maskinens rörelser baserat på programmerad kod för att automatiskt utföra gravyr- och fräsprocesser.

Tekniska parametrar för automatisk CNC-fräsmaskin för formtillverkning

CNC-fräsningsprocess

Automatisk CNC-fräsmaskin för formtillverkning

Denna CNC-fräsmaskin är idealisk för fräsning av de flesta material, inklusive koppar, aluminium, stål, järn, mässing, trä, skum och plast. Den används vanligtvis för tillverkning av formsprutor, fordonsindustrin, järnvaruformar, skoformar, droppformar, metallformar, klockdelar, kopparelektroder, zinkelektroder, metallelektroder, metallhantverk, metallkonst, smycken, jade, tandkronor och andra gjutningsindustrier. Den är designad för batchbearbetning av formar, klockor, glasögon, paneler, varumärken, märken, ytbehandling av utvändiga ytor, 3-dimensionell grafik och ord. Det är enkelt för denna fräsmaskin att producera... 2D/3D reliefer på olika material.

Automatiska CNC-fräsmaskinprojekt

Underhållstips för CNC-fräsmaskiner

CNC-fräsmaskin är en högprecisions- och högeffektiv bearbetningsutrustning. Regelbundet underhåll är viktigt för att behålla dess noggrannhet och förlänga dess livslängd.

• Dammrensning: Använd en mjuk trasa och rengöringsmedel för att rengöra ytan på graverings- och fräsmaskinens utrustning, håll utrustningens utseende snyggt och förhindra att damm och skräp kommer in i utrustningen.

• Underhåll av delar: Kontrollera regelbundet de olika delarna av graverings- och fräsmaskinen, inklusive styrskenor, transmissionssystem, spindlar, fixturer etc., för att säkerställa att de fungerar normalt och hitta och lösa problem i tid.

• Smörjning Underhåll: Smörj de olika delarna av graverings- och fräsmaskinen enligt kraven i utrustningshandboken för att säkerställa friktionskoefficienten och driftseffektiviteten mellan utrustningens delar.

• Temperaturkontroll: Kontrollera regelbundet arbetstemperaturen för graverings- och fräsmaskinen för att undvika överdriven temperatur som påverkar utrustningens normala drift och hantera onormala temperaturproblem i tid.

• Underhåll av kylsystem: Kylsystemet måste användas under gravering och fräsning för att säkerställa värmeavledning av spindeln och verktyget, minska verktygsslitage och förlänga utrustningens livslängd.

• Regelbunden kalibrering: Kalibrera maskinen regelbundet för att säkerställa utrustningens bearbetningsnoggrannhet och stabilitet.

• Säkerhetsskydd: Se till att säkerhetsskydden runt maskinen är intakta för att säkerställa operatörens säkerhet och undvika olyckor.

• Underhåll i tid: När utrustningsfel eller problem upptäcks, bör professionell underhållspersonal kontaktas i tid för reparation för att undvika att problemet expanderar och påverkar den normala användningen av utrustningen.

Sammanfattningsvis kräver CNC-fräsmaskiner regelbundet underhåll och uppmärksamhet på detaljer för att hålla utrustningen i gott skick och förbättra dess noggrannhet och effektivitet.

Formstål och hur de bearbetas

Formarbetet börjar med rätt stål, och varje sort bearbetas olika. Förhärdade sorter levereras redo att skäras, vilket sparar tid och begränsar distorsion. P20 har en temperatur på runt trettio HRC och bearbetas enkelt för allmänna formar, medan NAK80 har en temperatur på nära fyrtio HRC men poleras till en spegelblank yta för kosmetiska hålrum. Hårdare arbete med hög volym använder H13, som vanligtvis mjukbearbetas och sedan värmebehandlas till ungefär femtio HRC. Rostfria sorter som S136 ger ökad korrosionsbeständighet för optiska och medicinska formar. Denna höghastighetsfräs passar förhärdat stål och finbearbetning; för kraftig grovbearbetning av stora block, en CNC vertikal bearbetningscentral bär mer massa.

Verktyg och strategi för mögelhåligheter

Rena hålrum kommer från hårdmetallverktyg och en lätt skärstrategi. Kulfräsar följer de krökta ytorna på en form, och belagd hårdmetall håller sin egg i verktygsstål mycket längre än snabbstål. Modern hårdfräsning skär det härdade blocket direkt och tar grunda, konstanta passeringar så att skärkrafter och värme förblir kontrollerade. Ytfinheten ställs in i finbearbetningspassagen: ett litet översteg håller kurvformen h8 låg, så att hålrummet kommer ut nästan polerat och minskar tiden för manuell finbearbetning. Kort verktygsutstick och lågt rundgång skyddar både ytfinishen och verktyget. En snabb titt på en guide till CNC-fräsar och borr hjälper till med val av verktyg.

Vanliga stålkvaliteter för gjutform:

Bästa praxis för formfräsning:

✓ Matcha stålsorten med formens livslängd och ytbehandling.

✓ Använd kulspetsverktyg av hårdmetall för 3D kaviteter.

✓ Hårdfräsning i lätta, konstanta överfarter.

✓ Krymp den avslutande stegen för att minska poleringen.

✓ Innehåll grafitdamm för att skydda maskinen.

Vanliga frågor om partihandel med mat och dryck

Vilken stålhårdhet klarar detta valsverk?

Den bearbetar bekvämt förhärdat formstål i intervallet trettio till fyrtio HRC, som P20 och NAK80. Helhärdat stål över fyrtio åtta HRC skärs bäst mjukt och värmebehandlas sedan, eller finbearbetas med lätta hårdmetallsträngar. Mycket hårda detaljer kan passa gnistgnistning istället.

Kan den bearbeta grafit- och koppargnistelektroder?

Ja. Kopparbearbetar rent med vassa verktyg och en dimma. Grafit skär snabbt men omvandlas till fint, slipande, ledande damm, så inneslutning och utsug är avgörande för att skydda spindeln och sliderna. Den slutna hytten hjälper till att hålla dammet under kontroll.

Hur får jag en slät yta på maskinen?

Avsluta med ett kulspetsverktyg och en liten övermatning. Ju snävare övermatningen är, desto lägre blir åsarna mellan svängarna, så ytan behöver bara poleras lätt. Håll verktyget kort och balanserat, med en jämn matning genom kurvorna.

Hur skiljer sig en CNC-fräs från en router?

En fräs är byggd tyngre och styvare för att skära metall, med en starkare spindel, medan en fräs gynnar hastighet på trä och plast. Denna modell är en höghastighetsformfräs. Se hur en fräs, fleroperationscenter och router skiljer sig åt.

Vilken programvara och kontroll använder den?

Den kör en Syntec-kontroll och läser standard G-kod. Du designar formen och genererar verktygsbanor i CAM, och skickar sedan koden till maskinen. De flesta CAD och CAM programvara som matar ut ren 3-axlig G-kod kommer att driva den.

Byter den verktyg automatiskt?

Denna modell använder manuella verktygsbyten med BT20- eller BT30-hållare, vilket passar jobb som använder ett fåtal verktyg. För obevakat formarbete som cyklar genom många verktyg, en formningsmaskin med automatisk verktygsväxlare sparar stopp.