En CNC-fräsmaskin är ett automatiskt datorstyrt tillverkningsverktyg som arbetar med programmerade instruktioner och använder en fräs för att ta bort överskott från ett arbetsstycke, vilket resulterar i exakta former med hög repeterbarhet.
CNC-fräsmaskiner är extremt populära för precisionsbearbetning av de flesta material, inklusive metaller, trä och kompositer, vilket gör att komplexa konstruktioner och högtoleransdelar kan skapas med en automatiserad process.
CNC-fräsar används vanligtvis i formtillverkning, prototypframställning, tillverkning av delar för flyg-, bilindustri, elektronik, medicinsk utrustning och anpassade verktyg tillsammans med fixturer. Det som ger dem en kritisk ställning inom moderna tillverkningsarbetsflöden är att de kan utföra olika funktioner, inklusive skärning, gravering, gängning, spårfräsning, fräsning, borrning, gängning och ytbehandling.

Funktioner och fördelar med automatisk CNC-fräsmaskin för formtillverkning
• Kvalitetssäkring: vi kommer att testa köet med laserinterferometer innan vi lämnar fabriken.
• Slutna arbetsutrymmen kan säkerställa ett säkert och kontamineringsfritt arbete.
• Gantrystruktur: Hel gjutjärnsstruktur, stadig struktur, hög styvhet, precision 0.01mm. Dubbelpelaren är en hel del, vilket ökar maskinens styvhet avsevärt.
• CNC-fräsen använder höghastighetsvattenkylningsmotor med variabel frekvens, stort vridmoment, stark skärning, högfrekvent, lång livslängd, den kan göra långvarigt kontinuerligt arbete.
• HIWIN linjär styrning: den är tillverkad i Taiwan, den används för linjär fram- och återgående stadion.
• Servomotor och drivenheter: den är från Japan med hög precision och lång livslängd.
• Funktionellt och lättmanövrerat styrsystem tillverkat av Taiwan SYNTEC med hög prestanda och konkurrenskraftigt pris.
• Alla 3-axlar använder Tysklands kulskruv och Taiwan linjära banor för att säkerställa noggrannheten och omplaceringsprecisionen.
• Den datorstyrda fräsen använder bordsrörelser för att hålla stabil och hög precision.
• Kylsystem: Oljecirkulerande oljekylare för spindel, kylning av arbetsstycken med vatten eller olja i tanken eller finfördelningsvätska genom eller sprutmunstycke.
• Stabil och styv struktur: När sängen och bordet av portaltyp är ett, är det inte bara bra styvhet, utan heller inget installationsfel för båda. Bearbetningsprecisionen påverkas inte även om den används under lång tid.
• Denna automaitc kvarn kommer med en helt sluten design, med extern cirkulerande skäroljeprocess. Fräsbordet är helgjutet med stabil struktur och stor viktbärande förmåga.
• Maskinen är utrustad med exakt dubbelriktad kulskruv av känt märke, Taiwan fyrkantsskena och exakt lager med stark styvhet och hög dynamisk noggrannhet. Den antar också Japan YASKAWA servomotor med hög noggrannhet och hög effekt gör amplituden mindre och 3-axlig mer stabil.
• CNC-fräsen är en typ av multifunktionell CNC-maskin, som liknar den vanliga numeriska styrmaskinen, CNC-fräsen realiserar gravyr- och fräsningsprocessen automatiskt genom att det numeriska styrsystemet styr fräsmaskinens rörelse enligt bearbetningsproceduren koda.
Tekniska parametrar för automatisk CNC-fräsmaskin för formtillverkning
Modell | ST7090-2F |
Tabellstorlek | 700mm × 900mm |
Arbetande Område | 700mm×900mm×300mm |
X/Y/Z-axelns rörelsenoggrannhet | ±0.01/300mm |
X/Y/Z-axelrepetitionsnoggrannhet | 0.005mm |
Gantry bredd | 820mm |
Max lastvikt | 350kg |
Tryckdeformation av arbetsbord | <0.02mm (300kg) |
Spindelkraft | 2.2KW (Valfritt 5.5KW) |
Verktygshållare | BT20 (tillval BT30) |
Spindelns rotationshastighet | 3000-18000rpm |
Max rörelsehastighet | 12 m / min |
Total effekt | 13.5KW |
Motor | Yaskawa servomotor |
Strömförsörjning | 380V ± 10%50Hz |
CNC-fräsningsprocess

Automatisk CNC-fräsmaskin för formtillverkning
CNC-fräsmaskinen är idealisk för fräsning av de flesta material, inklusive koppar, aluminium, stål, järn, mässing, trä, skum och plast. Det används vanligtvis för att tillverka formsprutningsformar, bilar, järngodsformar, skoformar, droppformar, metallformar, klockdelar, kopparelektroder, zinkelektroder, metallelektroder, metallhantverk, metallkonst, smycken, jade, tandkronor och andra formningsindustrier. Den är designad för batchbearbetning av formar, klocka, glasögon, panel, märke, märke, utvändig ytas snygga, 3-dimensionella grafik och ord, det är lätt för denna fräsmaskin att producera 2D/3D reliefer på olika material.
Automatiska CNC-fräsmaskinprojekt








Underhållstips för CNC-fräsmaskiner
CNC-fräsmaskin är en högprecisions- och högeffektiv bearbetningsutrustning. Regelbundet underhåll är viktigt för att behålla dess noggrannhet och förlänga dess livslängd.
1. Dammrensning: Använd en mjuk trasa och rengöringsmedel för att rengöra ytan på graverings- och fräsmaskinens utrustning, håll utrustningens utseende snyggt och förhindra att damm och skräp kommer in i utrustningen.
2. Underhåll av delar: Kontrollera regelbundet de olika delarna av graverings- och fräsmaskinen, inklusive styrskenor, transmissionssystem, spindlar, fixturer etc., för att säkerställa att de fungerar normalt och hitta och lösa problem i tid.
3. Smörjning Underhåll: Smörj de olika delarna av graverings- och fräsmaskinen enligt kraven i utrustningshandboken för att säkerställa friktionskoefficienten och driftseffektiviteten mellan utrustningens delar.
4. Temperaturkontroll: Kontrollera regelbundet arbetstemperaturen för graverings- och fräsmaskinen för att undvika överdriven temperatur som påverkar utrustningens normala drift och hantera onormala temperaturproblem i tid.
5. Underhåll av kylsystem: Kylsystemet måste användas under gravering och fräsning för att säkerställa värmeavledning av spindeln och verktyget, minska verktygsslitage och förlänga utrustningens livslängd.
6. Regelbunden kalibrering: Kalibrera maskinen regelbundet för att säkerställa utrustningens bearbetningsnoggrannhet och stabilitet.
7. Säkerhetsskydd: Se till att säkerhetsskydden runt maskinen är intakta för att säkerställa operatörens säkerhet och undvika olyckor.
8. Underhåll i tid: När utrustningsfel eller problem upptäcks, bör professionell underhållspersonal kontaktas i tid för reparation för att undvika att problemet expanderar och påverkar den normala användningen av utrustningen.
Sammanfattningsvis kräver CNC-fräsmaskiner regelbundet underhåll och uppmärksamhet på detaljer för att hålla utrustningen i gott skick och förbättra dess noggrannhet och effektivitet.