Vad är en fiberlaserskärare?
En fiberlaserskärare är en automat laserskärmaskin för metall med CNC-styrenhet som används för att skära ut exakta metallformer, konturer, linjer och prototyper på plåt, rör och profiler i hög hastighet för att skapa metalldelar, skyltar, konst, hantverk, presenter, pussel och dekorationer. Den är designad för alla typer av metalltillverkning, såväl som din bra metallbearbetningspartner. Den levereras med olika laserkraftalternativ (1500W, 2000W, 3000W, 4000W, 6000W, 8000W, 10000W, 12000W, 15000W, 20000W, 30000W, 40000W, 60000W) för skärning genom olika tjocklekar och typer av metall inklusive kolstål, rostfritt stål, elstål, verktygsstål, galvaniserat stål, mjukt stål, aluminiumzink, aluminiumlegering, aluminium, titanlegering, järn, mässing och koppar.
Hur fiberlaserskärare förbättrar tillverkningseffektiviteten?
Med högre skärhastighet, högre precision och mindre underhåll ger dessa maskiner bättre tillverkningsstöd jämfört med andra traditionella skärverktyg. Det betyder att du på kort tid kommer att kunna öka din produktionskapacitet. Det betyder att du som företagare sparar dina kostnader när du har ett sådant verktyg på din repertoar.
Fiberlaser är en typ av högenergistråle baserad på en fiberförstärkare som använder glasfiber dopad med sällsynta jordartsmetalljoner som förstärkningsmedium. Pumpljuset bestrålar den sällsynta jordartsmetalldopade glasfiberpumpkällan, vilket får joner från sällsynta jordartsmetaller att absorbera fotoner, och den exciterade strålningen har samma frekvens som de infallande fotonerna. Under inverkan av pumpljus är det lätt att bilda hög effekttäthet i fibern, vilket resulterar i populationsinversion av laserarbetsämnet. När en positiv återkopplingsslinga (som utgör en resonanshålighet) läggs till på rätt sätt, kan laseroscillationsutgången bildas. Dessa laserskärare har ett brett utbud av applikationer, inklusive materialbearbetning, kommunikation, medicinsk skönhet, vetenskaplig forskning och militär, instrumentering och sensorer. Den har använts för skärning, gravering, etsning, märkning, svetsning, ytbehandling, rengöring, beklädnad och vissa andra applikationer.
Pumpljuset som kommer in i fibern har flera lägen, och olika pumplägen har olika effekter på olika signallägen, vilket gör analysen av lasergeneratorer och förstärkare mer komplicerad. Dopningsprofilen i fibern har också stor inverkan på lasergeneratorn. För att mediet ska få förstärkningsegenskaper doppas fibern med arbetande joner (dvs. föroreningar). Arbetsjonerna är jämnt fördelade, medan fördelningen av pumpljuset är ojämn. För att förbättra pumpningseffektiviteten bör därför jonfördelningen och pumpenergifördelningen vara så nära som möjligt.
Fiberlasergeneratorer liknar traditionella gas- och solidlasergeneratorer, som är sammansatta av pumpkällor, resonatorer, förstärkningsmedia. Pumpljuset kopplas in i förstärkningsfibern genom det optiska systemet, och förstärkningsfibern genererar spontan emission efter att ha absorberat pumpljuset och matar ut en stabil stråle.
Vad används fiberlaserskärmaskiner till?
En fiberlasermetallskärmaskin är en automatisk smart skärverktygssats med datornumeriskt styrt system för att skära igenom metallplåtar, rör och profiler gjorda av rostfritt stål, mjukt stål, kolstål, galvaniserat stål, verktygsstål, mässing, koppar, järn, guld, silver, titan och aluminium. Det är professionellt att skära ut vilken profil som helst på högprecisions bildelar, fartygsbeslag, flygplanstillbehör och perfekt för att skära ut alla former på köksredskap, belysning, smycken, dekorationer, skyltar, samt en bra hjälp för personlig metalltillverkning företag.
Tillämpade industrier
Fiberlasrar används inom elektronik, bilar, flyg, rymd, bildelar, tunnelbanedelar, elektriska apparater, textilmaskiner, precisionstillbehör, ingenjörsmaskiner, livsmedelsmaskiner, skeppsbyggnad, hushållsapparater, metallurgisk utrustning, verktygsbearbetning, hissar, metallkonst , metallhantverk, metallgåvor, metalldekorationer, reklam, köksutrustning, extern bearbetning av metall och en del annat tillverkningsindustrin.
Tillämpliga material
Fiberlasrar kan skära igenom kolstål, rostfritt stål, kiselstål, legerat stål, fjäderstål, mjukt stål, aluminium, galvaniserat stål, verktygsstål, aluminiserad zinkplåt, koppar, mässing, betningsplåt, titan, silver, guld, järn, legeringar och andra metallplåtar och rör.
Hur skär en fiberlaser genom metall?
En fiberlaserskärare använder en generator med CNC-styrsystemet för att dopa in pumpmaterialet i den optiska fibern, och lasern med en specifik våglängd som emitteras av halvledarlasern kopplas för att få den optiska fibern att generera strålen. Sedan konvergerar maskinen strålen till en fläck med liten diameter för att bilda en stråle med hög energitäthet och extremt starkt ljus, som verkar på metallen som ska skäras, vilket gör att temperaturen på metallen vid bestrålningspunkten blir skarp, den stiger och når förångningstemperaturen omedelbart, vilket orsakar avdunstning och bildar hål. Och maskinen använder detta som utgångspunkt, enligt formkraven för den del som ska skäras, flyttas balken och delen i förhållande till varandra enligt en viss bana för att bilda en slits. Samtidigt används den extra gasblåsningsanordningen för att avlägsna slaggen.
Hur tjock och snabb kan en fiberlaser skära metall?
Hastighet & Tjocklek
Hur tjock metall kan en fiberlaser skära igenom? Vad är maxhastigheten? En fiberlaserskärare kommer med förmågan att skära olika tjocklekar av olika typer av metaller och legeringar, arbeta med gaser som syre, kväve eller luft för att få rena och jämna skärningar. Varje märke av lasergeneratorer har sina egna unika för- och nackdelar för att skära metaller. I fallet med samma generator kommer olika krafter att resultera i olika maximala skärtjocklekar och hastigheter i metall. Lasergeneratorer från olika märken varierar också i noggrannhet och kvalitet på sina skärningar. I jämförelse är precisionen för IPG-fiberlaser bättre än hos Raycus, MAX och RECI, och hastigheten är snabbare, men priset är också högre.
Hitta dina skärparametrar
• Ingångsnivån 1500W lågeffektlasrar är lämpliga att skära upp till i rostfritt stål 6mm, kolstål upp till 16mm tjock, aluminium och koppar upp till 5mm tjock, vid maximala hastigheter över 35m/ Min.
• Smakämnen 2000W laserkrafter har förmågan att skära kolstål upp till 16mm tjock, max 8mm rostfritt stål och aluminium, och max 6mm mässing och koppar i hastigheter upp till 40m/ Min.
• Den mest populära 3000W lasrar har stor användbarhet för skärning av kolstål upp till 20mm tjockt, rostfritt stål och aluminium upp till 10mm, mässing och koppar upp till 8mm vid maximala hastigheter över 45m/ Min.
• Den professionella 4000W medelstora lasrar har kraften att skära upp till i rostfritt stål 12mm, kolstål upp till 22mm tjock, aluminium upp till 14mm, koppar och mässing upp till 10mm i hastigheter upp till 50m/ Min.
• Det kommersiella 6000W medelstora lasrar kan avge tillräckligt med värmeenergi för att skära kolstål upp till 25mm tjockt, rostfritt stål och aluminium upp till 16mm, koppar och mässing upp till 10mm vid maxhastigheter över 60m/ Min.
• Det industriella 8000W högeffektlasrar klarar av att skära rostfritt stål och aluminium upp till 25mm, kolstål upp till 30mm tjock, mässing och koppar upp till 12mm i hastigheter upp till 70m/ Min.
• Smakämnen 12000W hi-power laserskärare är idealiska för skärning av kolstål, rostfritt stål och aluminium upp till 50mm tjock, koppar och mässing upp till 20mm tjock vid maximala hastigheter på mer än 80m/ Min.
• Smakämnen 15000W strömförsörjningar är tillämpliga för kolstål och rostfritt stål upp till 60mm tjock, max 50mm aluminium och max 30mm koppar och mässing vid maxhastigheter över 90m/ Min.
• Smakämnen 20000W högeffektlasrar kan enkelt skära kolstål upp till 70mm tjock, max 80mm rostfritt stål, max 80mm aluminium, max 70mm mässing och koppar vid maximala hastigheter över 100m/ Min.
• Smakämnen 30000W extra hög effekt lasrar exakt skärande rostfritt stål tjocklek varierar upp till 100+ millimeter, och maximal 80mm tjockt kolstål, aluminium, mässing och koppar vid maxhastigheter över 110m/ Min.
• Smakämnen 40000W ultrahögeffektlasrar används vanligtvis för exakt skärning av kolstål, rostfritt stål, aluminium, mässing och koppar upp till 120+ millimeter tjocka vid hastigheter på upp till 120m/ Min.
• Den mest kraftfulla 60000W laserskärare används vanligtvis för att skära kolstål och rostfria stål med tjocklekar som sträcker sig från 16mm till 200mm i hastigheter från 0.05m/min till 15m/ Min.
Notera 1000W laserströmalternativet har upphört och inte längre tillgängligt, ersatt av gratis uppgradering till 1500W.
Specifikationer för fiberlaserskärmaskin
Varumärke | STYLECNC |
Lasertyp | Fiber |
Laserkälla | Raycus, IPG, MAX, RECI |
Laserkraft | 1500W, 2000W, 3000W, 4000W, 6000W, 8000W, 10000W, 12000W, 15000W, 20000W, 30000W, 40000W, 60000W |
Laservåglängd | 1064 nm |
Kylsystem | vatten Chiller |
Max skärtjocklek | 200mm |
Max skärhastighet | 120m/ Min |
Prisklass | $ 11,500 - $1000,000 |
Tillämpningar | Tillverkning av plåt och rör |
Skärmaterial | Mjukt stål, kolstål, verktygsstål, rostfritt stål, galvaniserat stål, kiselstål, fjäderstål, aluminium, zink, koppar, mässing, magnesium, titan, silver, guld, järn, legering |
Hur mycket kostar en fiberlaserskärare?
När du undrar hur mycket en fiberlaser är värd måste du ta hänsyn till kostnaderna för dess effekt, bordsstorlek, varumärke och funktioner. Från billiga hobbymodeller till avancerade industrimodeller, du måste spendera var som helst från $12,000 till $1000,000. För att säkerställa att du bekvämt har råd med kostnaden, se till att du räknar med följande när du budgeterar för en fiberlaserskärmaskin du vill ha:
• Hårdvarukostnaderna varierar beroende på märke och tillverkare, både när det gäller råvaror och tillverkningsprocesser, där hårdvaran inkluderar CNC-reservdelar och tillbehör såsom maskinbäddsram, generator, skärhuvud, vattenkylare, gasflaska, luftlagringstank, strömförsörjning, luftkompressor, kyltork, filter, frånluftsfläkt och dammborttagare samt slaggsug.
• CNC-styrsystem och laserskärningsprogram varierar i kostnad.
• Service och supportavgifter varierar beroende på återförsäljare.
• Underhålls- och skötselkostnader.
• Driftskostnader.
• Extrakostnader.
Om du handlar utanför ditt hemland måste du också ta hänsyn till följande faktorer:
• Fraktkostnader.
• Importskatter och tullar.
Här är vad du behöver veta om alla kostnader för att äga en fiberlaserskärmaskin:
Genomsnittspriset för en helt ny fiberlaserskärare år 2025 är runt $32,600 18, 2024 % lägre än års genomsnitt på $39,800, enligt data från Amazon, Google och STYLECNC.
En prisvärd fiberlaserskärare på ingångsnivå kostar var som helst från $14,200 till $32,800 med lägre styrkor på 1500W och 2000W för nybörjare med amatörer, medan ett professionellt automatiskt fiberlaser-skärningssystem börjar vid ca $29,800 med medelkrafter på 3000W, 4000Woch 6000W för precisionsskärning i kommersiellt bruk. En industriell CNC-fiberlaserskärmaskin är prissatt från $88,000 till $500,000+ med högre krafter 8000W, 10000W, 12000W, 15000W, 20000W, 30000W, 40000W, 60000W för tjockare metalltillverkning i företagsbruk. Den bästa budgetfibern & CO2 combo laserskärbord sträcker sig från $19,800 för multifunktionsskärning av metall, trä, MDF, plywood, akryl, plast, tyg och läder.
En lågkostnadsfiberlaserplåtskärare börjar kl $15,000, medan vissa högeffekts IPG fiberlaserplåtskärmaskiner kan gå upp till $300,000+. En fiberlaserrörskärare är prissatt från $45,500 till $117,500:- för alla typer av rörklipp. En allt-i-ett plåt- och rörfiberlaserskärmaskin kostar från $42,500 till $236,800. En automatisk industri 3D skärrobot sträcker sig från $49,000 till $83,500 för flerdimensionella och flervinklade metallsnitt.
Hämta din budget
Laserkrafter | Lägsta pris | Maximalt pris | Genomsnittspris |
---|---|---|---|
1500W | $13,000 | $34,000 | $17,210 |
2000W | $15,000 | $42,000 | $21,320 |
3000W | $20,000 | $60,000 | $26,010 |
4000W | $36,000 | $70,000 | $45,300 |
6000W | $37,000 | $80,000 | $50,100 |
12000W | $85,000 | $190,000 | $112,600 |
20000W | $120,000 | $300,000 | $165,100 |
30000W | $200,000 | $400,000 | $252,300 |
40000W | $320,000 | $600,000 | $391,800 |
60000W | $500,000 | $1000,000 | $721,900 |
Egenskaper
• Högre elektro-optisk konverteringseffektivitet, vilket är mer än 30%. Lasermaskinen med låg effekt har inget behov av en kylare. Luftkylningen kommer att avsevärt spara energiförbrukning under drift, spara arbetskostnader och uppnå högsta tillverkningseffektivitet.
• Kräver endast elektrisk energi under drift utan extra gas, vilket har de lägsta drift- och underhållskostnaderna.
• Halvledare modulär och redundant design. Det finns ingen optisk lins i resonanshålrummet, ingen starttid och den har fördelarna med ingen justering, underhåll och hög stabilitet. Det minskar kostnaden för tillbehör och underhållstid.
• Våglängden är 1.064 mikron, vilket gör strålen med hög kvalitet och hög effekttäthet. Det är mycket gynnsamt för absorptionen av metallmaterial.
• Den optiska överföringen av hela maskinen sker genom optisk fiber, inget komplicerat ljusstyrningssystem som reflekterande spegel behövs, den optiska vägen är enkel, strukturen är stabil och den externa optiska vägen är underhållsfri.
• Skärhuvudet innehåller en skyddslins, vilket gör förbrukningen av dyra förbrukningsvaror som fokuseringslinser extremt liten.
• De förenklar designen av mekaniska system som enkelt kan integreras med flerdimensionella plattformar eller industrirobotar.
• Efter att lasern har lagts till med den optiska slutaren, kan den vara multimaskin, delas genom den optiska fibern, delas upp i flera kanaler och fungerar samtidigt, lätt att utöka funktionen, lätt och enkel att uppgradera.
Fördelar nackdelar
Fördelar
Det är en ny typ av laserskärningsteknik i världen som matar ut en högenergitäthetsstråle och samlar den på delens yta för att omedelbart smälta och förånga området på den del som bestrålas av den ultrafina fokuspunkten och flytta punkt genom CNC-styrenheten. Bestråla positionen för att realisera automatisk skärning. Jämfört med den skrymmande gasen och fasta lasern har den uppenbara fördelar. Det har gradvis utvecklats till en viktig kandidat inom områdena högprecisionsskärning, lidarsystem, rymdteknik, medicin och andra applikationer.
Den kan användas för planskärning och fasskärning, och kanterna är snygga och släta. Den är lämplig för precisionsskärning av plåt. Dessutom kan robotarmen göra 3D skära istället för den 5-axliga laserskäraren. Jämfört med CO2 laserskärare, kommer dessa skärare att spara utrymme och gasförbrukning och har en hög fotoelektrisk omvandlingsfrekvens. Det är ett nytt elverktyg för energibesparing och miljöskydd, och det är också ett av världens ledande tekniska CNC-verktyg.
• Hög noggrannhet: Positioneringsnoggrannheten är 0.05mm, och den upprepade positioneringsnoggrannheten är 0.03 mm.
• Smal slits: Strålen fokuseras till en liten fläck, så att fokus når en hög effekttäthet, materialet värms snabbt upp till förångningspunkten och hålen förångas. Med ljusstrålens och materialets relativa linjära rörelse bildar hålet kontinuerligt en smal slits, och slitsens bredd är i allmänhet 0.10-0.20mm.
• Slät skäregg: Det finns ingen grad på skäreggen, och skärytans grovhet kontrolleras i allmänhet inom Ra6.5.
• Hög hastighet: Skärhastigheten kan nå 10m/min, och den maximala positioneringshastigheten kan nå 30m/min, vilket är mycket snabbare än andra metallskärverktyg.
• Hög kvalitet: Det är en beröringsfri skärning, som tål lite termisk påverkan, delen har i princip ingen termisk deformation och undviker helt den svacka som bildas när materialet stansas och klipps.
• Icke-förstörande skärning: Skärhuvudet kommer inte i kontakt med underlagets yta, vilket säkerställer att delarna inte repas.
• Bra flexibilitet: Den har god flexibilitet för att skära all grafik, inklusive metallrör och andra formade metaller.
• Dieless cutting: Det kräver ingen mögelförbrukning, sparar tid och driftskostnader, minskar tillverkningskostnaderna och är lämplig för kommersiell användning i storskalig industriell produktion.
• Materialbesparing: Med CNC-programmering kan delarna av olika former skäras för att maximera materialanvändningsgraden.
• Lätt att använda: Använda CAD-programvara för att designa grafik, använda CAM-programvara för att modellera och mata ut filer, använda CNC-styrenhet för att driva maskinen för att uppnå automatisk metallskärning.
• Säkerhet och miljöskydd: Mindre avfall, lågt ljud, rent, säkert och föroreningsfritt, vilket avsevärt förbättrar arbetsmiljön.
Fördelar jämfört med CO2 Laserskärmaskin
• Högre strålkvalitet: Fokuspunkten är mindre, skärlinjen är finare, arbetseffektiviteten är högre och skärkvaliteten är bättre.
• Högre skärhastighet: 2 gånger samma effekt CO2 laserskärare.
• Högre stabilitet: Stabil prestanda och livslängden för nyckelkomponenter kan nå 100,000 timmar.
• Högre elektro-optisk omvandlingseffektivitet: Den fotoelektriska omvandlingseffektiviteten hos fiberlaserskärare är ungefär 30%, vilket är 3 gånger högre än det för CO2 laser, energibesparing och miljöskydd.
• Lägre kostnad för användning: Strömförbrukningen för hela maskinen är endast 20-30% av liknande CO2 laser.
• Lägre underhållskostnad: Ingen arbetsgas, inget behov av reflekterande linser, spara mycket underhållskostnader.
• Bekväm produktdrift och underhåll: Optisk fiberöverföring, inget behov av att justera den optiska vägen.
Naturligtvis, jämfört med koldioxidlaserskärare, är skärområdet för optisk fiber relativt smalt. På grund av våglängden kan den bara skära metallmaterial, och det är inte lätt att absorberas av icke-metaller, vilket påverkar dess skärområde.
Fördelar jämfört med YAG laserskärmaskin
• Högre skärhastighet: Hastigheten är 4-5 gånger högre än YAG, lämplig för massbearbetning och produktion.
• Lägre kostnad för användning: Användningskostnaden är lägre än för YAG solid laserskärning.
• Fotoelektrisk omvandlingseffektivitet: Den fotoelektriska omvandlingseffektiviteten är cirka 10 gånger den för YAG.
Priset på motsvarande är relativt högt, så priset är mycket högre än för YAG-laser, men mycket lägre än för koldioxidlaserskärare. Men dess sexuella paritet är verkligen den högsta av de tre.
Nackdelar
Om du stirrar länge på skärmaskinen kommer det att orsaka mycket allvarliga skador på ögats näthinna. Alla operatörer måste bära skyddsglasögon. Operera och observera inte med exponerade ögon. I maskinens skärbana är det nödvändigt att undvika positionen för någon del av kroppen, för att inte av misstag orsaka onödig skada.
Effekten av damm under skärning på människokroppen. Användning av maskinen i en olämplig arbetsmiljö kommer att leda till damm. Att arbeta i en dammig miljö under lång tid kommer också att orsaka stora skador på lungor och luftstrupe. Felaktigt skydd kommer att orsaka lung- och luftvägssjukdomar.
Syre används ofta i skärprocessen, och gnistor som flyger under skärprocessen kan lätt orsaka brand. Därför bör det inte finnas några brandfarliga och explosiva material i arbetsområdet, och motsvarande skyddsanordningar bör tillhandahållas samtidigt.
När det gäller materialet kommer tillsatsen av själva materialet eller beläggningen på materialet att producera komponenter som är skadliga för människokroppen vid höga temperaturer, så det bör noteras.
Säkerheten beror på tillverkarens säkerhetsanvisningar och om den skyddsutrustning som köps av företaget uppfyller skyddsstandarderna. Olika typer av maskiner har olika grad av skada på människokroppen, särskilt ögon och hud. Den exakta graderingen beror på bruksanvisningen. Först kommer varje enhet med en skyddsglasögon. Titta inte på lasern under en längre tid under skärprocessen och titta inte för nära utan ett skyddande lock för att undvika att skärslaggen stänker på din kropp. Nu är nästan all utrustning utrustad med ett dammavlägsningssystem, som i princip inte påverkas av rök och damm. Den metamorfa lasergasen innehåller en liten mängd kolmonoxid, och kolmonoxidhalten är mycket liten och kommer inte att skada människokroppen.
Skötsel & underhåll
När du använder dessa maskiner för att skära projekt är det nödvändigt att lära sig användnings- och underhållsfärdigheterna för att bättre utöva utrustningens effektivitet och maximera utrustningens effektivitet.
• Transportbandet måste kontrolleras ofta för att säkerställa spänningen. Transportbandet kan tyckas vara en obetydlig komponent, men den fara som det innebär kan inte ignoreras. Misstag under drift kan leda till personskada eller till och med dödsfall.
• Kontrollera spårets rakhet och maskinens vertikalitet var sjätte månad, och upptäck att det är onormalt och lägligt underhåll och felsökning. Utan detta kan effekten av skärning inte vara särskilt bra, felet kommer att öka, vilket påverkar skärkvaliteten. Detta är högsta prioritet och måste göras.
• Använd en dammsugare för att suga bort damm och smuts i maskinen en gång i veckan. Alla elskåp ska vara stängda och dammtäta.
• Styrskenorna bör rengöras ofta för att avlägsna damm och annat skräp, för att säkerställa att utrustningsställen rengörs ofta, och smörjolja tillsätts för att säkerställa smörjning utan skräp. Styrskenan bör rengöras och smörjas ofta, och motorn bör också rengöras och smörjas ofta, maskinen kan röra sig bättre under skärning, skära mer exakt och kvaliteten på den skurna produkten kommer att förbättras.
• Om någon skada upptäcks i processen med att använda maskinen, måste den bytas ut i tid, vilket inte bara är ett slags skydd för själva maskinen, utan också säkerställer att maskinen alltid bibehåller en idealisk skäreffekt.
En fiberlaserskärare behöver regelbunden inspektion och underhåll. Om det finns deformation eller andra former bör du veta att skärhuvudet har skadats lite vid denna tidpunkt, och du måste byta ut det. Underlåtenhet att byta kommer att påverka skärkvaliteten och öka kostnaderna, och vissa produkter kan behöva ombearbetas för att minska produktionseffektiviteten.
Försiktighet
• Gör eluttaget i god kontakt och jordkabeln väl jordad.
• Gör vattenkylarens spänning stabil.
Eftersom kylkompressorn är känslig för strömförsörjningsspänningen är standardarbetsspänningen 200 ~ 250V (100 ~ 130V för 110V-modeller). Om du verkligen behöver ett bredare driftspänningsområde kan du anpassa det separat.
• Felanpassad strömfrekvens kommer att orsaka skada på maskinen.
Använd 50Hz eller 60Hz modeller beroende på den faktiska situationen.
• För att skydda den cirkulerande vattenpumpen är det strängt förbjudet att köra utan vatten.
Innan du packar en ny maskin måste vattentanken tömmas. Se till att vattentanken är full med vatten innan du startar maskinen, annars skadas vattenpumpen lätt. När vattennivån i vattentanken är lägre än minimikravet för vattennivåmätaren kommer kylarens kylkapacitet att sjunka och vattennivån måste ligga inom det erforderliga området. Användning av cirkulationspumpdränering är strängt förbjuden.
• Se till att luftintags- och utloppskanalerna på kylaren är jämna.
Luftutloppet ovanför kylaggregatet måste vara minst 1250px bort från hindret, och sidoluftintaget måste vara minst 500px bort från hindret.
• Luftintagsfiltret måste rengöras regelbundet.
Luftfiltret måste tas bort och rengöras regelbundet. Allvarlig blockering av luftfiltret gör att kylaren inte fungerar.
• Var uppmärksam på effekten av kondensat.
När vattentemperaturen är lägre än den omgivande temperaturen och den omgivande luftfuktigheten är hög, kommer kondensvatten att genereras på ytan av det cirkulerande vattenröret och enheten som ska kylas. När ovanstående situation inträffar, rekommenderas att öka vattentemperaturen eller isolera vattenröret och den kylda enheten.
• Denna typ av lasermaskin är en industriell utrustning, vänligen låt inte icke-professionella arbeta.
Trender
Laserskärning är en av de viktigaste applikationsteknikerna inom tillverkningsindustrin. Teknologiska arbetare fortsätter att utforska tekniken och främja den kontinuerliga utvecklingen av laserskärningsteknik. Samtidigt måste företag kliva ur priskonkurrensen och öva intern kompetens. På grund av deras många fördelar har de använts i stor utsträckning inom biltillverkning, rullande materieltillverkning, flyg, kemisk industri, lätt industri, elektriska apparater och elektronik, petroleum och metallurgi.
Med ökningen av kraften utvecklas laserskärning från lätt industriell tunnmetalltillverkning till tung industriell tjockmetall, och på grund av förbättringen av högeffekts laserstråleläge och tillämpningen av 32-bitars mikrodator har gynnsamma förhållanden skapats för hög snabbhet och hög precision.
För att möta behoven hos 3D metallskärning inom fordons- och flygindustrin, en mängd olika 5-axliga och 6-axliga 3D laserskärare har utvecklats. För närvarande använder marin stålplåtskärning i allmänhet flamskärning och plasmaskärning. Däcks- och skrovmaterial av specialmaterial kan inte skäras exakt. Tillverkare av laserskärare kanske vill prova högteknologiska operationer, kraftfullt utveckla datanätverksteknik och förbättra verksamhetens effektivitet genom förbättring av kontorsverktyg.
Samtidigt hög precision 3D robotlaserskärare har en viktig strategisk betydelse för att förbättra nivån på flygteknisk utrustning. När volymen blir mindre ökar effekten och hjälpanordningarna fortsätter att förbättras för skärning av tjocka plåtar och metalltillverkning i storformat. Generatorn, strömförsörjningen, värden, styrsystemet och kylcirkulationsanordningen är nära kombinerade för att bilda en komplett uppsättning kompakt laserskärare med litet fotavtryck och perfekt funktion.
Stärka den nära kopplingen med uppströms- och nedströmsföretag i försörjningskedjan för att bilda en mycket konkurrenskraftig och koncentrerad CNC laserskärare affärskrets. För vissa tillverkare är det av stor betydelse att stärka deras konkurrenskraft och utöka marknadsandelar. Fokus på optimering av produktstruktur, förbättring av produktkvalitet, behärskning av kärnteknologi och innovation, och expansion av företagets varumärkesinflytande.
Köparhandboken
En högre lasereffekt hos maskinen ger bättre skärförmåga. Därför rekommenderar vi alltid våra kunder att välja den här typen av maskiner med högre laserkapacitet. Ju högre effekt lasern har, desto bättre kommer maskinen att kunna skära metaller. Samtidigt är programvaran som skulle manövrera maskinen också värd att kolla. Ett användarvänligt mjukvarugränssnitt kommer att göra det enkelt för en person som ska manövrera maskinen. Du kan också titta på verktygssatsens kylsystem. det kommer att rädda maskinen från överskottsvärme.
Det är alltid nödvändigt att du alltid tittar på de kostnader som du kommer att behöva spendera för underhåll. Det kan se ut som ett bättre köp när den totala kostnaden för maskinen verkar lägre. Men i det långsiktiga scenariot kan detta tvinga dig att spendera högre på underhållet.
Sist men inte minst. Fundera på varifrån du gör köpet. Jag menar företagets eller tillverkarens rykte spelar roll i det långa loppet. Det är där du kommer att få kundsupport om du stöter på några svårigheter när du använder verktyget.
Varför välja? STYLECNC?
Vad tror du är en bra tillverkare? När du älskar kvaliteten på deras levererade produkter eller den tekniska support som du får efter köpet, kallar du varumärket som pålitligt. STYLECNC är känt för att leverera extraordinär teknisk assistans och support när du behöver dem som mest. Samtidigt, STYLECNC säkerställer alltid att du får bäst betygsatt maskin som du behöver för att få hälsosam produktion. Ta din önskade maskin från märket, och du kommer definitivt att älska beslutet att du gjorde det.