Om någon ber dig att definiera de 5 viktigaste sakerna som du bör tänka på innan du köper en träsvarv, vad skulle du inkludera?
Ja, vi vet att det inte är så lätt att gissa. Detta blir ännu svårare när du är nybörjare inom träsvarvning.
STYLECNC är därför här för att leverera de optimala riktlinjerna du bör följa innan du köper din egen svarv för träbearbetning.
Headstock, spindelväxellåda, säng, glidlåda och vagn är några av de mest avgörande aspekterna du kan leta efter första gången om du har genomsnittlig eller liten kunskap i den här branschen.
Men det är inte det minsta som skulle fullborda scenen. Vad mer bör du veta som träsvarvare?
Håll utkik till det sista med detta skrivande.
Vilka är möjligheterna med ett träbearbetningssvarvsats?
Eftersom svarven gör jobbet med träbearbetning genom datorstyrda kommandon, motsvarar noggrannheten alltid din önskade effekt. När du har ett sådant verktyg på din repertoar kan du göra nästan allt du kan tänka dig av timmer.
Från att slipa trä till att göra spännande möbler och design, en budgetvänlig CNC-svarv av trä kommer att göra allt för alla träsvarvare.
Vad är en svarvmaskin?
En svarvmaskin är en typ av verktygsmaskin som arbetar med en elektrisk motor för att rotera spindeln genom ett rem- och kuggväxelsystem, som vrider arbetsstycket på spindelchucken för att rotera, och sedan använder bladet som är fäst på verktygsstolpen för att utföra svarvning . En svarvmaskin används vanligtvis för svarvning av ändyta, inner- och ytterdiameter, båge, kona, borrning, borrning, excentricitet, prägling, skärning, spårning och svarvning av gänga.
De flesta svarvar levereras med en mängd olika specialverktyg och blad, som kan slutföra inre och yttre bearbetning, borrning, gängning, skärning av spår, bearbetning av ändyta, svarvning av ämnen, svarvning av yttre cirklar, borrning av mitthål, svarvhål, brotschning, svarvning av koner, svarvning av formningsytor, räffling, spiralfjädrar och fler bearbetningsprocedurer.
Metallsvarv är en typ av kraftverktyg för metalltillverkning som använder svarvning, skärning, slipning eller speciella bearbetningsmetoder för att bearbeta olika metalldelar för att erhålla den erforderliga geometriska formen, dimensionsnoggrannheten och ytkvaliteten. Metalltypen är den mest använda varianten och även känd som den mest kraftfulla.
Träbearbetningssvarvar är de mest populära verktygsmaskinerna för träbearbetning som använder HSS (höghastighetsstål) eller hårdlegerade svarvverktyg (spindelutskärning, skrapa med rund nos, skålskärare, avstickningsverktyg, oval snedmejsel, grovhuggning, urholkningsverktyg) för att vassa lövträ och kork för att komplettera cirklar, inre hål, ändytor, koner för att göra trappor och spindlar, romerska pelare, bord och stolsben, handfat, möbler och dekorationer, vaser, pelarbord, sängstolpar, pinnar, bägare, flasklock, suona, kopplock, kavel, handtag, flöjt, cellotillbehör.
Det finns många klassificeringsmetoder för metallsvarvar, och den vanligaste klassificeringsmetoden är att klassificera efter maskinens bearbetningskaraktär och de skärverktyg som används. Dessutom kan den klassificeras efter graden av mångsidighet, arbetsnoggrannheten för elverktyget, w8 och storlek, antalet huvudorgan i elverktyget och graden av automatisering. Tillgångsskalan för metallsvarvindustrin är 1:a bland alla undersektorer av elverktyg, vilket är mycket högre än för andra undersektorer.
Vad är en träsvarv?
En träsvarv är en typ av kraftfullt träbearbetningsverktyg för att skärpa timmer, virke, trä (ek, valnöt, balsa, tall, ask, keltis, redwood, bok, lönn, akasa, bambu, cederträ) till cylindriska profiler med olika bearbetningsoperationer, inklusive svarvning, skärning, slipning, broschning, snidning, räffling, borrning, deformation eller fasad med HSS eller hårdmetallverktyg, fräsar, blad, knivar för att skapa ett föremål med symmetri kring en rotationsaxel.
Det finns två vanliga typer av träsvarvmaskiner: helautomatiska och halvautomatiska typer. Automatiska träsvarvningsverktyg är elverktyg för träbearbetning med datornumeriskt styrda, allt arbete är automatiskt från början till slut. Den halvautomatiska varianten är också ganska samma som den helautomatiska varianten förutom att matningsarbetet avslutas manuellt.
En sådan maskin består av en bädd och en ändstock installerad i änden av bäddens styrskena, en verktygshållare installerad i mitten av bäddens styrskena, en ändstock installerad vid bäddens huvud, en huvudspindel installerad på huvudstocken, och chucken på den, motorn installerad på huvudstocken och transmissionsanordningen med variabel hastighet installerad på motorspindeln.
Ett sådant verktyg är också känt som en träsvarvningsmaskin, träsvarvningssvarv, träsvarvningsverktyg, träbearbetningssvarv eller en svarvmaskin för trä.
Vad är en automatisk träsvarv?
En automatisk träsvarv är en typ av CNC-träbearbetningsverktyg med datornumerisk styrenhet för grov och finsvarvning av ämnen av yttre cirkel, inre hål, ändyta, avsmalnande yta, räfflor och skärning för att realisera helautomatisk bearbetning för engångsslutbearbetning av trä projekt som görs.
En automatisk träsvarvare kan avsluta tillverkningsprocessen av ett trästycke utan mänsklig inblandning enligt CNC-programmeringen. Efter att programinstruktionerna har matats in i datorstyrsystemets minne, kompileras och beräknas de av datorn, och informationen överförs till föraren för att driva motorn genom CNC-styrenheten för att vända timmer med de designade filerna.
Den är också känd som CNC (liksom automatiserad, datoriserad, datornumerisk styrd, datorstyrd och digital) träsvarvmaskin eller svarvcenter.
Vad används en träsvarv till?
De manuella och halvautomatiska träsvarvarna är designade för hantverkare, hobbyister, hembutiker och småföretag för att forma trä till personliga skålar, cylindrar, ringar, sfärer.
De helautomatiska CNC träsvarvarna är idealiska för kommersiellt bruk och industriell tillverkning för att skära, fräsa och förvandla lövträ och barrträ till träskålar, kavel, vaser, låddrag, ljushållare, trollstavar, poolköer, köklistermärken, biljardköer, basebollträn, schackpjäser, underlägg, minneslåda, äggkoppar, pärlor, tunnor, runda lådor, trumpinnar, trätallrikar, vinkoppar, saftiga planteringskärl, sprutor, trappor och spindlar, julprydnader, salt- och pepparskakar eller kvarnar, bägare, lampor, pennor, flaskproppar, lådor med lock, ficklampor i trä, julgranar , honungsdoppare, spatlar, skedar, glass skopor, kalebasshängen, Buddha-huvuden, förstoringsglas, mortlar och mortelstötar, antika pepparkvarnar, möbelben (stolsben, bordsben, ottomanska ben och soffben), ringformer (armband och armringar), träverktyg och leksaker, pizzaskärare handtag, pigtail flipper handtag, kaffeskophandtag och handtag för allt och allt.
Dessutom är alla svarvar lämpliga för undervisning, träning och forskning av skolelever och lärare.
Hur fungerar en CNC träsvarvmaskin?
CNC träsvarvning är en form av datornumeriskt styrd träbearbetningsprocess som används för att skapa träsvarvningsobjekt med blad. Det skiljer sig från de flesta automatiska träbearbetningsformer genom att arbetsstycket rör sig medan ett stationärt blad används för att skära och forma det. Många intrikata former och mönster kan göras av CNC-svarvmaskiner.
I processen för automatisk träsvarvning är den numeriska styrenheten ett speciellt datornumeriskt styrsystem som styr det datorstyrda svarvverktyget och slutför den automatiska bearbetningen av delarna. Den tar emot digitala detaljmönster, processkrav och annan information och utför interpolationsbearbetningsoperationer enligt en viss matematisk modell. Som ett resultat styrs hastigheten och positionen för varje rörelsekoordinat i realtid för att slutföra bearbetningen av delarna.
Arbetsprincipen är huvudsakligen uppdelad i följande 4 steg:
Steg 1. När du vänder ämnen, skriv först en programlista i det format som specificeras av det datorstyrda systemet som används enligt mönstret och processplanen för de bearbetade delarna och registrera den på programbäraren.
Steg 2. Mata in programmet på programbäraren i den numeriska styrenheten via inmatningsenheten.
Steg 3. Efter att den numeriska styrenheten har bearbetat inmatningsprogrammet, skickar den ett kommando till servosystemet för varje koordinat.
Steg 4. Enligt signalen som skickas av styrenheten driver servosystemet de rörliga delarna av verktygsmaskinen genom servoställdonet genom transmissionsanordningen, så att den fungerar i enlighet med den föreskrivna åtgärdssekvensen, hastighet och förskjutning, för att producera delar enligt ritningen.
Hur mycket kostar en träsvarv?
Om du har en idé om att köpa en billig svarv för träbearbetning kanske du undrar hur mycket det kostar? hur får man ett rimligt pris? Berätta realistiskt, den slutliga kostnaden beror på maskinens konfigurationer, inklusive axel, spindlar, svarvverktyg, knivar, fräsar, strömförsörjning, styrsystem, drivsystem, annan hårdvara och mjukvara.
En instegs mini träsvarv börjar kl $200 för hobby och hemmabruk, en midi-svarv är vanligtvis prissatt från $1200 till $3600 för småföretag, en primär automatisk CNC träsvarvmaskin kostar var som helst $2800 till $11,180 för kommersiellt bruk, medan vissa professionella svarvar i full storlek är lika dyra som $13,000 för industriell tillverkning, beroende på maskinens egenskaper och kapacitet.
Om du vill köpa från utlandet kommer extra skatt, tullavgift och fraktkostnader att läggas till den totala budgeten.
Typer av träsvarvar
Centertyper
Centersvarvmaskin är den vanligaste typen. Den gamla transmissionen drevs av ett remfört tornhjul, men nu har den ändrats till en växellåda. Fördelen med växellådan är att den noggrant kan styra spindelns hastighet utan alltför högt spindelhastighetsområde, remfriktion eller slirning. Eftersom spindeln är placerad horisontellt är den också känd som en horisontell typ. Om sängytan är hackad är det en Gap-typ.
Typer av bänkskivor
Bänkskiva är också känd som skrivbord eller bordsskiva. Deras typ och struktur liknar centrumtyper. De är vanligtvis installerade på ett arbetsbord och får deras namn. De är lämpliga för tillverkning av precisionsmätverktyg, instrument och smådelar.
Vertikala typer
Den vertikala svarvmaskinens huvudspindel är installerad vertikalt, bädden är horisontell och arbetsstycket placeras på den roterbara bädden. Den är särskilt lämplig för svarvning av arbetsstycken med stor diameter men kort längd.
Typer av torn
Tornsvarvmaskiner för träbearbetning är också kända som hexagonala svarvar, som är utformade för att ersätta ändstocken på vanliga svarvar med ett hexagonalt roterande revolver. Särskilt lämplig för bearbetning av ett stort antal arbetsstycken i en mängd olika bearbetningsprocedurer (såsom borrning, brotschning, borrning) och lämplig för massproduktion.
Automatiska typer
Den automatiska kan automatiskt vända arbetsstycket enligt bearbetningsordningen. Efter att svarvningen är klar kommer den automatiskt att dra tillbaka verktyget, mata materialet och utföra svarvningen av nästa färdiga produkt, som är lämplig för massproduktion av arbetsstycken med mindre diameter.
Kopieringstyper
Det är också känt som profilerings- eller imitationssvarvsvarv, som använder pennan för att röra sig i enlighet med modellens eller mallens form, och svarvverktyget flyttar också svarvningsarbetet i enlighet därmed, så att det kan vrida arbetsstycket exakt som modellen.
CNC-typer
Den är lämplig för bearbetning av arbetsstycken med stora kvantiteter, komplexa konstruktioner och höga precisionskrav. Avancerade CNC-verktyg är också kända som CNC-svarvcentra.
Specifikationer
Varumärke | STYLECNC |
Modell | STL0410, STL0810 STL1512 STL1516 STL1530, STL2030 STL2530 |
Max svänglängd | 3000mm |
Max svarvdiameter | 300mm |
Maximal matningshastighet | 2000mm / min |
Minsta inställningsenhet | 0.1mm |
Lufttryck | 0.6-0.8Mpa |
Prisklass | $ 2,800 - $11,180 |
Hastighetsområde | 0-3000r / min |
Transmissionstyp | Kulskruv för X/Z-axel, Kugghjul för Y-axel |
Svarv maskindelar
Huvud Stock
Headstocken, även känd som drivcentrum, är placerad på vänster sida. Den består av en transmissionsmekanism (remsförd tornhjulstransmission och växellåda) och en ihålig spindel med morsekona. Den bakre delen av spindeln är utrustad med en växel, som är ansluten till tornhjulet eller kugghjulet på transmissionsmekanismen för att driva spindeln att köra. Den främre delen av spindeln kan utrustas med chuck, frontplatta och andra fixturer för att klämma fast arbetsstycket. (Fördelen med den ihåliga spindeln är att den minskar spindelns w8 och kan hålla långa arbetsstycken. Den kan även användas med skärande verktyg för att realisera automatisk lastning och lossning.)
Spindelväxellåda
Huvudmotorn driver spindeln att rotera genom transmissionskedjan inklusive den mellanliggande växelstången och spindelns hög- och låghastighetsomvandlingsstång. spindeln driver kulskruven eller matarstången under kontroll av tillhållarväxeln och växellådan för att realisera kopplingen mellan spindelrotationen och verktygsstolpens matning.
Ball Screw kallas en skruv, och Feed Rod kallas en slät skruv, som båda är uppkallade efter dess gänga (skruv) och släta yta.
Ledskruven används för gängsvarvning. Rotationen av spindeln driver ledarskruven genom uppsättningen av växeltransmissionspar i växellådan för att driva skruven med ett bestämt hastighetsförhållande. En mutter som är halverad installeras i verktygsstolpen, som kan fästas på skruvens gänga när den är stängd, och driver sedan verktygsstolpen att röra sig med en viss hastighet (ett varv på spindeln, hur länge verktyget stolprörelser) för att klippa av tråden.
Släta stänger används för att vända släta yttre ytor (eller räffla). Ett kilspår skärs på den, och ett glidande kugghjul i verktygshållaren är hylsat på ljusstången för att ta emot rörelsen. Vid denna tidpunkt flyttas kniven av ett ställ monterat under sängen. Skillnaden med ledskruven är att hastighetsförhållandet mellan spindeln och den släta stången inte är fixerad, och transmissionskedjan för snabbmatningsmotorn kan anslutas genom kopplingen, så att den släta stången roterar snabbt för att driva verktygsstolpen för att snabbt närma sig arbetsstycket och spara bearbetningstid.
Strömbrytaren för verktyget efter rörelse är ett 4-till-5-läge (som kan flyttas på ett korsformat spår) handtag. Den kan flyttas upp och ner för att ändra ljusskenans rotationsriktning. Mittläget skär av transmissionskedjan från spindeln, stoppar ljusstångens rotation och förhindrar rörelsestörningar, och dra sedan åt vänster och höger för att slå på snabbmatningsmotorn för att implementera snabbmatning. Det finns också vissa typer av maskiner, handtaget kan bara flyttas upp och ner (2 riktningar och 3 positioner), och det snabba skärverktyget är ett separat handtag installerat på vagnlådan.
Om växellådans inbyggda växel inte kan uppfylla bearbetningskraven kan du öppna kåpan på växellådans kåpa, hänga en växel med ett specifikt antal tänder på axeln och flytta handtaget för att välja vilken växel som ska flyttas enligt det inställda utväxlingsförhållandet för växeln. Kniv.
Svarvsäng
Sängen är en stor grunddel gjord av gjutjärnskonstruktion som har genomgått kvaternisering. Det finns 2 högprecisions V-formade styrskenor och rektangulära styrskenor, styrskenorna är vanligtvis gjorda av högfrekvent härdningsbehandling. Styrskenan är uppdelad i 2 delar för att styra vagnen och stjärtstocken att röra sig. En ledarskruv är installerad under sängen. Skruven kommer att matcha spindelns rotationshastighet och kan samarbeta med den automatiska matningsmekanismen för verktygssätet för att utföra gängning och räffling av arbetsstycket (eller prägling).
Sängens tvärsnittsform har olika designstilar beroende på tillverkningsanläggningen, och den kan grovt delas in i 2 typer: brittisk och amerikansk svarv.
Sängbottnen innehåller en sängstång och en sängram, den nedre delen är sängramen och den övre delen är sänggärden.
Skjutlåda
Slidlådan är inramad på sängen, och den hängande delen på sidan är utrustad med en transmissionsmekanism för att ta emot rörelse från ledskruven och den släta stången, och driva verktygshållaren som är monterad ovan för att skära.
Vagn (verktygshållare)
Vagnen inkluderar en sammansatt vagn och en automatisk matningsmekanism. Den sammansatta vagnen kan driva horisontell och längsgående matning. (Den tvärgående matningsriktningen som nämns här hålls vinkelrätt mot bädden, och den längsgående matningsriktningen är parallell med bädden, det vill säga ur spindelns perspektiv snarare än operatören.) Generellt sett bärs den längsgående matningen av glidplatta. Det stora handhjulet (matarhandhjulet) på lådan manövreras och den horisontella matningen manövreras av handratten på verktygshållaren. Principen för den automatiska matningsmekanismen för gängning och grävning av arbetsstycket är att använda arbetsstycket för att köra med konstant hastighet, och verktyget i vagnen används för att svarva ämnen med konstant hastighet och linjär rörelse.
Ett träsvarvverktyg kläms fast på den fyrkantiga verktygshållaren. Denna del av vissa maskiner kan hålla 4 svarvverktyg samtidigt, och ett svarvverktyg väljs för bearbetning med ett handtag som roterar 90° varje gång, vilket sparar besväret med frekventa verktygsbyten.
Det övre sätet på den sammansatta verktygsstolpen kan vridas på indexplattan för att ändra den horisontella matningen till en snedmatning för bearbetning av lutande ytor.
När styrstången för skärande gänga/släta yta vrids till gängläget, spänns de 2 halvmuttrarna i glidboxen på ledskruven, och transmissionskedjan från glidkugghjulet på den släta stången till kuggstången på sängen kopplas bort, och ledskruven driver gängan att vrida. Tvärtom samverkar den släta skruven med sängstället för att driva den yttre cirkelskärningen.
Den vertikala och horisontella matningskontrollspaken styr om det övre sätet på den sammansatta verktygsstolpen eller den horisontella glidplattan är länkad till ljusbalken, det vill säga om verktygsbladet matas automatiskt.
Svansstock
Bakdosan är placerad på höger sida av sängen. Ändstockens axelhål har en morsekona, som kan förses med borrar, brotschar och skruvtappar för bearbetning av inre hål. Du kan också flytta ändstocken på styrskenan efter arbetsstyckets längd; vid denna tidpunkt kan ändstocken utrustas med den övre mitten för att bära arbetsstycket som kläms fast av chucken för att förhindra att arbetsstycket som kläms fast av chucken blir för långt och svårt att klämma fast.
Träsvarvtillbehör
Chuck
Chucken är en mekanisk anordning som används för att klämma fast ett arbetsstycke på en svarvmaskin.
Ansiktsplatta
Frontplattan är ett grundläggande fixturtillbehör som används för trä- eller metallvarianterna. Det är en rund metallplatta (vanligtvis gjutjärn). Det finns många radiella eller oregelbundna parallella smala spår på frontplattan, som används för borrning och borrning av större eller oregelbundet formade arbetsobjekt, och arbetsobjekt som inte kan spännas fast med andra metoder.
Finger
Den appliceras på hålet på det bearbetade arbetsobjektet. De två ändarna av dornen är försedda med mitthål, så att ena änden stöds av mitten och den andra änden går in i spindeländen.
• Fast finger.
• Expandera fingret.
• Rad finger.
• Skruva fingret.
• Konfinger.
Center (spets, fingerborg), upprullare (chuck, klämma)
Centret används för att stödja arbetet. Den är installerad på spindeländen och kallas live center, även känd som top center eller front center.
Det finns 5 typer av svarvar:
• Vanligt centrum.
• Center för små bitar.
• Halv mitt för att skära ändytan.
• Rörligt centrum för höghastighetsklippning.
• Paraplycenter för rör eller ihåliga cylindrar.
Upprullare, den ihåliga delen kan användas för att hålla verket.
Den hjärtformade upprullningsanordningen kallas också en kycklinghjärtchuck, som vanligtvis används för att hålla runda arbetsföremål.
Klämformad retractor: Klämformad retractor används vanligtvis för att hålla fyrkantiga arbetsobjekt.
Driven skiva
Den drivna skivan är installerad på spindeln, och när den roterar, roterar den arbetsstycket som är fastklämt mellan de 2 övre centren för svarvning.
Collet Chuck
Spännhylsan är huvudsakligen ansvarig för att klämma fast arbetsobjektet med liten diameter till spindeländen. Den används främst för sexkantiga och automatiska svarvar.
Stadig vila
Det är ett stabilt stöd som monteras på verktygshållaren och rör sig med den för att undvika böjningsfenomenet i arbetet.
Vinkelplatta
Det används som ett hjälpverktyg som inte kan installeras direkt på frontplattan.
V Klämblock
Den används för att bestämma verkets mittposition.
Träsvarvningsverktyg
Den används för att vända utseendet på arbetsobjekt. Vi kan definiera det i följande typer baserat på applikationerna:
Yttre cirkelsvarvverktyg: enligt huvuddeklinationsvinkeln - Det finns 95 grader (för halvbearbetning och efterbehandling av yttre cirkel och ändyta), 45 grader (för yttre cirkel och ändyta, används huvudsakligen för grovsvarvning), 75 grader (används huvudsakligen för grovsvarvning av yttercirkeln), 93 grader (används huvudsakligen för profilering), 90 grader (för grov- och finsvarvning av yttre cirkel).
Grooving Blade - Det yttre spårbladet används vanligtvis för yttre cirkulär spårning och skärning, och det inre spårverktyget används vanligtvis för bearbetning av inre spår.
Gängverktyg inkluderar externa gängsvarvningsverktyg och invändiga gängsvarvningsverktyg. Bland dem används vanligtvis externa gängsvarvningsverktyg för extern gängbearbetning, och invändiga gängsvarvningsverktyg används vanligtvis för invändig gängbearbetning.
Inre hålsvarvningsverktyg används för inre hål.
Vi kan också klassificera efter materialen i svarvverktygen:
HSS (High Speed Steel) svarvverktyg är tillverkad av snabbstål, som kan slipas kontinuerligt. Det är ett generellt skärverktyg för grovbearbetning och halvbearbetning.
Volframkarbidverktyg är gjord av hårdlegering, som används för skärning av gjutjärn, icke-järnmetall, plast, kemisk fiber, grafit, glas, sten och vanligt stål, och kan även användas för skärning av värmebeständigt stål, rostfritt stål, hög manganhalt stål, verktygsstål och andra svårbearbetade material.
Diamantblad är inlagd med diamant, som har extremt hög hårdhet och slitstyrka, låg friktionskoefficient, hög elasticitetsmodul, hög värmeledningsförmåga, låg värmeutvidgningskoefficient och låg affinitet med icke-järnmetaller. Den kan användas för spröda icke-metalliska Precisionsbearbetning av hårda material som grafit, högt slitstarka material, kompositmaterial, aluminiumlegeringar med hög kiselhalt och andra tuffa icke-järnmetaller.
Utöver det kommer vi också att möta svarvverktyg av andra material, som kubisk bornitrid och keramiska blad.
Fördelar nackdelar
Den högeffektiva och funktionella "CNC-träsvarven" är utvecklad genom datornumerisk styrteknik och andra mekaniska teknologier. Den kan bearbeta komplexa roterande eller halvfärdiga träprodukter. Det är ett speciellt elverktyg utvecklat i enlighet med träbearbetningsindustrins krav och egenskaper och kombinationen av träbearbetningsvanor. Genom Cnc teknik för att kontrollera mekaniska handlingar, är det möjligt att bearbeta komplexa former av halvfärdiga eller roterande träprojekt som cylindrar, koner, krökta ytor och sfärer. Den är särskilt lämplig för massproduktion av små och medelstora träbearbetningsbutiker. Formen kan ställas in flexibelt när som helst och bearbetningsstilen kan snabbt ändras.
Fördelar
• Användningen av en numerisk datorstyrenhet med hög tillförlitlighet säkerställer tillförlitlig arbetsstabilitet, service efter försäljning, installation och driftsättning.
• Driftgränssnittet är enkelt och vänligt, med fulltextmeddelanden och en enkel inställningsmetod för direkt inmatning av storleken.
• Drivs av en högprecisionsstegmotor säkerställs noggrannheten i bearbetningsstorleken genom programberäkning.
• 2-axlig kan bearbeta 2 samtidigt, och en enaxlig kan utrustas med en chuck, som har hög effektivitet och låg energiförbrukning.
• Inlärningstiden är kort. Det tar bara 30 minuter att förstå programmeringsmetod, driftprocess respektive utrustningsunderhållsmetod och du kan bli skicklig i drift på en vecka.
• Helslutna eller halvslutna skydd används för CNC-svarvar, och slutna skydd används för att förhindra spån eller skärvätska från att flyga ut och orsaka oavsiktlig skada på operatören.
• De flesta svarvar med automatisk spånborttagningsanordning har en lutande bäddstruktur, vilket är bekvämt för spånborttagning och lätt att använda automatisk spånborttagningsmaskin.
• Spindelhastigheten är hög, och arbetsstyckets fastspänning är säker och pålitlig. De flesta datorstyrda svarvar använder hydrauliska chuckar, som är bekväma och pålitliga för att justera spännkraften och samtidigt minska operatörernas arbetsintensitet.
• Alla CNC-varianter för träbearbetning med verktygsväxlare använder en automatisk roterande verktygsstolpe, som automatiskt kan byta verktygsblad under bearbetningsprocessen för att kontinuerligt slutföra bearbetningen av flera procedurer.
• Huvuddrivningen och matningsenheten använder oberoende servomotorer för att göra transmissionskedjan enkel och pålitlig. Samtidigt kan varje motor röra sig oberoende eller realisera fleraxlig länkning.
Nackdelar
• Försäljningspriset är högre och den första investeringen i utrustning är stor.
• Högre tekniska krav på drift- och underhållspersonal.
• Vid svarvning av komplexa former av träprojekt kräver manuell programmering mycket arbete.
Skötsel & underhåll
En träbearbetningssvarv är den vanligaste verktygsmaskinen som har hög arbetseffektivitet, hög precision och kostnadsbesparingar, vilket kan ge kontinuerliga ekonomiska fördelar för dig och ditt företag.
Men under driften är det nödvändigt att göra ett bra jobb med skötsel och underhåll för att säkerställa att maskinen framgångsrikt kan avsluta arbetet och förlänga livslängden.
• Den nya maskinen måste inspekteras en gång var tionde dag för att undvika att skruvarna lossnar under inkörningsprocessen, och lossningen bör dras åt i tid och regelbundna inspektioner bör göras i framtiden.
• Använd oljeinsprutningspumpen för att tanka och underhålla styrskenan och skruvstången varje dag. Om oljepassagen visar sig vara blockerad bör det åtgärdas i tid
• Träpulvret ska rengöras varannan timmes arbete.
• spindellagret bör fyllas med olja en gång per år. Speciellt för glidande styrskenor bör särskild uppmärksamhet ägnas åt att tanka enligt tidtabell.
• Fyll på olja till verktygsstolpens lager var 1:e månads arbete.
• Kontrollera smörjtillståndet för lagret vid kulskruvens ände var tredje månads arbete och fyll på olja i tid.
• Kontrollera slitaget på den nya kilremmen efter 3 månaders drift. Om kilremmen är för lös, använd motorns fästplatta för att justera kilremmens täthet.
• Dammskyddet spelar inte bara rollen som dammförebyggande utan spelar också en roll för att säkerställa säkerheten, så det bör inte tas bort slentrianmässigt.
• Kontrollera om spindelmotorn är nedgrävd och täckt av sågspån varje dag och rengör den i tid för att undvika brand.
Köparhandboken
Alla de tidigare nämnda avsnitten klargjorde nästan allt du behöver veta om en träsvarv. Men när det gäller att välja en från marknaden, med tanke på några av fakta kommer alltid att vägleda dig att ha de bästa möjliga ägodelar-
För det första kan du antingen välja en begagnad variant eller en helt ny. Men om du har tillräckligt med budget rekommenderar vi att du väljer en ny. Detta kommer att minimera framtida risker.
Om du planerar att köpa en begagnad variant, gör allt klart om efterköpsstödet du kommer att få från företaget.
Vi rekommenderar också att be om offerter från olika företag så att du alltid får en tydlig bild av priset som du bör lägga på ett träsvarvningsverktyg.
Sist men inte minst, om du är en nybörjare i den här branschen som är på väg att göra sitt första köp, överväg att ta några förslag från en professionell. Detta hjälper dig att göra ett bättre köp.
Varför ska du välja mellan STYLECNC?
STYLECNC kommer att vara den bästa butiken och butiken som kan erbjuda dig de billigaste CNC-svarvarna för träbearbetning 2025 med 24/7 gratis anpassad experttjänst för att passa dina personliga träbearbetningsprojekt, idéer och planer.
Från rådgivning till att visa dig de bästa möjliga alternativen för din önskade efterfrågan, STYLECNC är alltid engagerad i att ge dig bästa möjliga service.