En laserrengöringsmaskin är ett exakt ytbehandlingsverktyg som använder en högintensiv laserstråle för att ta bort rost, beläggningar, färg, olja, oxider, fett, hartser, lim, damm, fläckar, rester och andra föroreningar. En laserrengörare är ett miljövänligt professionellt rengöringsverktyg för att ta bort överflödiga föroreningsskikt från substratytor med en bärbar handhållen laserpistol eller en automatisk CNC-styrenhet, som ersätter traditionella kemiska rengöringsmedel, mekaniska rengöringsverktyg och ultraljudsrengöringsmaskiner. Laserrengöringsmaskiner är också kända som laserrostborttagningsmaskiner, laserfärgborttagningsmaskiner, laserbeläggningsborttagningsverktyg, laseroxidborttagningsmedel, laseroljerengöringsmedel, lasersmutsrengöringssystem och laseravkalkningsmaskiner. Behöver du ett miljövänligt rengöringsverktyg för att ta bort färg från trä eller ta bort rost från metall till din verkstad eller renoveringsverksamhet? Letar du efter en professionell städare för restaurering av kulturlämningar? Letar du efter en kommersiell städmaskin för industriella städtjänster? Du behöver inte slösa tid och ansträngning på att utforska online eller offline. Laserrengöringsmedel är användarvänliga och lätta att använda för både nybörjare och proffs för att ta bort föroreningslager från metall, keramik, sten, trä och gummi. Här är STYLECNCs samling av de mest populära laserrengöringsmaskinerna för alla behov och budgetar 2024, inklusive automatiska, bärbara och handhållna serier, samt typer av ryggsäckar och vagnar. STYLECNC's laserrengöringssystem kommer med olika kraftalternativ inklusive pulserande fiberlasereffekter 50W, 100W, 200W, 300W och 500W, samt CW fiber laser krafter 1000W, 1500W, 2000W och 3000W för att matcha dina ytbehandlingsbehov och budget. Oavsett vad du ska göra, alltid ett alternativ passar dig.
Föroreningar som oljor och lim, eller till och med oönskade oxider, rost, fosfater eller färgskikt kommer att dyka upp på ytan av vissa arbetsstycken, som måste avlägsnas innan vidare bearbetning. Det finns olika industriella rengöringsprocesser, och de flesta användare vet inte hur de ska välja de verktyg som passar dem. Mot denna bakgrund har den effektiva rengörings- och strippningsprocessen med laser blivit i fokus för produktionsplanerare. Den nya laserrengöringsmaskinen designad av experterna på STYLECNC främjar utvecklingen av rengörings- och strippningsprocesser, det möjliggör rengöring av arbetsstycket med lite underhåll på ett mycket litet utrymme, det kan användas som en fristående lösning med manuell laddning, eller som en integrerad i en helautomatisk produktionslinje för repeterbara och pålitliga resultat . Dessutom kan denna process också användas när man utför ytfunktionalisering för att förbättra ytvätningsegenskaperna.
Laserrengöring är en effektiv metod för att ta bort smutspartiklar och filmer av olika material och storlekar på fasta ytor. Det är att bilda en laserstråle med en specifik punktform och energifördelning efter optisk fokusering och punktformning av en kontinuerlig eller pulsad laser med hög ljusstyrka och bra riktning. Efter att det förorenande materialet absorberar laserenergin kommer det att producera en serie komplexa fysikaliska och kemiska processer som vibrationer, smältning, förbränning och till och med förgasning, och slutligen få föroreningen att lossna från materialets yta. Även om lasern verkar på den rengjorda ytan, reflekteras det mesta av alla och kommer inte att orsaka skada på substratet för att uppnå effekten av rengöring.
En laserrenare genererar olika strålar genom olika typer av generatorer och justerar energitätheten för att expandera smutsen med värme. När smutsens expansionskraft är större än smutsens adsorptionskraft till substratet kommer smutsen att lämna föremålets yta. Strålen kan generera tusentals grader eller till och med tiotusentals grader i närheten av brännpunkten, vilket får smutsen att avdunsta, förgasas eller sönderfalla omedelbart. Strålens divergensvinkel är liten och riktningen är god. Strålen kan kondenseras till fläckar med olika diametrar genom kondenseringssystemet.
Den använder pulsade laserstrålar för att träffa ytan som ska behandlas med hög pulstoppeffekt. Materialet försvinner snabbt och endast ett mycket tunt lager värms upp i processen. På så sätt, den ena pulsen efter den andra, avlägsnas alla typer av föroreningar eller beläggningar gradvis från arbetsstycket, inklusive kylande smörjmedel, oljor, oxid- och grafitskikt, rost-, färg- och fosfatskikt. Dessutom kan användaren också använda denna process för att förbehandla ytan (t.ex. "grovbearbetning") enligt kraven i den efterföljande processen. Kort sagt är processen mycket flexibel och energieffektiv. Men när det kommer till mekanisk tillverkning spelar yrkeskunskap och tekniskt kunnande en avgörande roll. Kärnprocessparametrar såsom handläggningstid måste anpassas efter de specifika kraven för uppgiften, och bör vara så enkla som möjligt genom maskinstyrsystemet. Annars blir det svårt att implementera i dagliga applikationer. Vidare ska processtekniken vara flexibel i alla avseenden och kan användas som en fristående lösning eller integreras i en produktionslinje. Den har hög tillförlitlighet och hög effektivitet och sparar utrymme.
Det används för att rengöra organiska föroreningar och oorganiska ämnen för färgborttagning, färgborttagning, rostborttagning, beläggningsborttagning, limborttagning, restaurering av kulturreliker och oljesmutsborttagning. Och den används i precisionsrengöring av formar, selektiv färgborttagning för svetsinspektion, historiskt murverkskonservering, avlägsnande av oxider, olja, fett och produktionsrester.
⇲ Borttagning av beläggningsskikt på metall- eller glasyta och snabb färgborttagning.
⇲ Ta snabbt bort rost och olika oxider.
⇲ Ta bort fett, harts, lim, damm, fläckar och produktionsrester.
⇲ Metallytan är uppruggad och metallytan i ett trångt utrymme rengörs.
⇲ Färgborttagning, rostborttagning, oljeborttagning före svetsning eller före limning, oxid- och restbehandling efter svetsning.
⇲ Mögelrengöring, såsom däckformar, elektroniska formar och matformar.
⇲ Oljefläckar tas bort efter tillverkning och bearbetning av precisionsdelar.
⇲ Snabb rengöring av underhåll av kärnkraftskomponenter.
⇲ Oxidbehandling, färgborttagning och rostborttagning vid tillverkning eller underhåll av flygvapen och fartyg.
⇲ Rengöring av kulturlämningar, stenstädning och städning av byggnaders yttre ytor.
Dess pris skiljer sig från prissättningsmetoderna för traditionell rengöring som tvättmedel. Jämfört med rengöringsmedels egenskaper som förbrukningsvaror kan laserstrålerengörare användas upprepade gånger. Som rengöringsverktygssats beror dess pris på olika konfigurationer. Till exempel, om en lasergenerator med högre effekt används, kommer priset definitivt att vara högre, och priset för pulserad laser är högre än CW (kontinuerlig våg) laser.
In 2024, är den genomsnittliga kostnaden för att köpa en handhållen pulsad laserrengörare US$8,000 XNUMX på världsmarknaden.
Den verkliga kostnaden för att äga 100W bärbar laserrengörare med handhållen pulsad laserpistol är US$7,000 XNUMX. Det kostar vanligtvis US$10,000 för 200W pulserande laserstrålerengöringsmaskin. Utöver klistermärkespriset finns det dock kostnader för frakt, skatt, tullklarering och andra utgifter som kunderna måste ta hänsyn till.
Priset på 1000W bärbar CW laserrengöringsmaskin startar från US$5,200 XNUMX. Prisklassen på 1500W handhållen CW laserrengörare är från US$5,600 XNUMX. Minimikostnaden för 2000W hög effekt laserstråle rengöringsmaskin är US$6,700. Den 3000W CW laserrengöringspistol är prissatt från US$8,800 XNUMX. Dessutom kan priset för ett automatiskt laserrengöringssystem med CNC-styrenhet eller robot vara lika dyrt som US$18,000.
Den bästa budgeten 3-i-1 lasersvetsning, rengöring, skärmaskin kostar från US$4,700 till US$9,800 XNUMX med fiberlaserkraftalternativ på 1000W, 1500W, 2000W och 3000W.
Även om konfigurationen är likartad är kostnaderna från olika tillverkare inte desamma. Eftersom kostnaden inte bara involverar konfiguration, utan inkluderar även varumärke, kundservice och andra faktorer.
Laserrengöring är ett banbrytande framsteg inom ytrengöringsteknik. Det är mycket effektivt och exakt när det gäller att ta bort föroreningar, beläggning och oönskade material från ytan. Laserrengörare använder högenergilaserstrålar för att sönderdela ytföroreningar. Tekniken har revolutionerat området för ytrengöring.
Avancerade ytrengöringsmetoder som laserrengöring spelar en avgörande roll för att göra den industriella tillverkningsmiljön ren och säker. Detta erbjuder flera viktiga fördelar jämfört med traditionella rengöringsmetoder inklusive oöverträffad precision, beröringsfri drift, miljömässig hållbarhet och mångsidighet över en mängd olika material och ytor.
För en hög standard på renlighet och effektivitet är laserrengöringsmedel avgörande för alla branscher nuförtiden. Det är bättre, säkrare, effektivare och mer avancerad än de flesta andra tekniker.
Bättre än traditionella rengöringsmetoder
Vi gjorde en enkel jämförelse för att särskilja och välja det smarta valet mellan de traditionella rengöringsteknikerna och laserrengöringsmetoden.
| Aspect | Laserrengöring | Traditionell rengöring |
| Miljöpåverkan | Miljövänlig, ger minimalt med avfall och utsläpp. | Kan generera kemiskt avfall, slipdamm eller avloppsvatten, vilket bidrar till miljöföroreningar. |
| Effektivitet och produktivitet | Snabbare och effektivare, minskar rengöringscykeltiderna och ökar produktiviteten. | Kan innebära tidskrävande manuellt arbete eller installation och kassering av slipmedel eller kemiska lösningar. |
| Regelefterlevnad | Hjälper industrier att uppfylla regulatoriska krav för renlighet, kvalitetskontroll och miljöskydd. | Kan kräva ytterligare åtgärder för att säkerställa efterlevnad av miljö- och säkerhetsbestämmelser. |
| Kostnadseffektivitet | Högre initialinvestering men ger långsiktiga kostnadsbesparingar med minskade förbrukningsvaror och underhållskostnader. | Lägre initialkostnad men kan medföra löpande kostnader för förbrukningsvaror, kassering och underhåll. |
Applikationer och förmåner
Laserrengöringsmedel har ett brett användningsområde. Dessa rengöringsmedel används i nästan alla branscher. En bra laserrengörare kan effektivt öka kvaliteten på städningen inom budgeten. Till skillnad från traditionella rengöringstekniker kommer laserrengörare med flera fördelar. Ta först en titt på de industriella tillämpningarna för dessa maskiner.
⇲ Bilindustrin.
⇲ Flyg- och rymdindustrin.
⇲ Tillverkningssektor.
⇲ Elektroniktillverkning.
⇲ Tillverkning av medicinsk utrustning.
⇲ Historiskt bevarande och restaurering.
⇲ Förnybar energi.
Laserrengöringsmedel ger fördelar för industriell produktion och miljö, såsom:
☑ Miljömässig hållbarhet.
☑ Beröringsfri drift.
☑ Precisionsrengöring.
☑ Kostnadseffektivitet.
☑ Kvalitet och konsekvens.
☑ Säkerhet.
| Varumärke | STYLECNC |
| Laserkälla | RECI / JPT / RAYCUS / IPG Fiber Laser Generator |
| Lasertyp | Pulserad & CW Laser |
| Laserkraft | 50W, 100W, 200W, 300W, 500W, 1000W, 1500W, 2000W, 3000W |
| Rengöringstyp | Handhållen laserstrålerengöringspistol |
| Skanningsbredd | 5-100mm |
| Arbete Temperatur | 0 ~ 40 ℃ |
| kylning Metod | Vattenkylning |
Idag, när miljöskyddslagar och förordningar blir allt strängare, och människors medvetenhet om miljöskydd och säkerhet ökar, kan laserrengörare minska användningen av kemiska medel och mekaniska metoder för rengöring. Dess höga effektivitet, miljöskydd och rena funktioner kommer att göra den allmänt använd för alla samhällsskikt.
⇲ Det är beröringsfritt, kan överföras genom optisk fiber, och i kombination med robotar eller manipulatorer är det bekvämt att realisera långdistansdrift och kan rengöra delar som är svåra att nå med traditionella metoder. Det är ett utmärkt rengörings- och underhållsverktyg för fartyg, flygplan, vapen och bilar.
⇲ Förutom rostborttagning kan den också rengöra olika typer av föroreningar på ytan av olika material för att uppnå en hög renhetsgrad. Det är en ny tillämpning av ytteknisk behandling. Pulslaser är mer lämpad för rengöring och avkalkning av titanlegeringsyta, rengöring av svetssträngar av rostfritt stål, rengöring av rostfritt stål svetsfläckar, ytrengöring av precisionsdelar före och efter svetsning och flänsrengöring. UV-lasrar är lämpliga för rengöring av stora komponenter.
⇲ Genom parameterinställningen för tröskelberäkning kan den inte realisera någon kontakt, ingen slipning, ingen termisk effekt, ingen skada på den mänskliga kroppen av substratet, lätt att använda, särskilt lämplig för rengöring av formar och kulturreliker.
⇲ Rostborttagning kräver inga kemiska lösningar, och det finns inga miljöföroreningsproblem orsakade av kemisk rengöring. Det är en ny teknik, ny process och ny metod för att ersätta betning och fosfatering.
⇲ Efter rengöring bildar avfallsmaterialet fast pulver, som är litet i storlek och lätt att hantera, och som inte orsakar återförorening av miljön. Det är grönt och miljövänligt, och det är reform- och utvecklingstrenden inom industriell städning.
⇲ Traditionella rengöringsprocesser som betning och sandblästring är inte lämpliga för rengöring av tunnplåtsmaterial under 30 mm eftersom de oundvikligen orsakar synliga skador på underlagets yta, och laserrengörare kan visa sina talanger.
⇲ Den har stark flexibilitet och kontrollerbarhet. Genom olika parameterinställningar kan samma laserstrålerengörare göra ytan ruggig och förbättra vidhäftningen. Olika krafter, frekvenser, bländare och brännvidder kan ställas in med förinställda effekter, för att inte överskrida gränserna så lite som möjligt, och bara rengöra det nödvändiga omfånget och intensiteten för att förbättra effektiviteten och minska kostnaderna.
⇲ Det kan effektivt rengöra föroreningspartiklar på mikronnivå och realisera kontrollerbar finrengöring, som är lämplig för rengöring av precisionsinstrument och precisionsdelar.
⇲ Den kan användas stabilt under lång tid, kräver inga förbrukningsvaror och material, behöver bara en liten mängd elektricitet, låga underhålls- och driftskostnader, kan enkelt realisera automatisk drift och kan användas en gång i oändliga cykler.
⇲ Det tillhör fysisk kemtvätt, som ersätter slöseri med vattenresurser som orsakas av traditionell industriell rengöring, ersätter rengöringsvätskan och uppbyggnadsmedlet som krävs av traditionell ytbehandling, eliminerar ODS ozonnedbrytande ämnen, och är lågkolhaltig, vattenbesparande och energibesparande.
Försiktighetsåtgärder före användning
⇲ Se till att eluttaget har god kontakt och att jordledningen är tillförlitligt jordad.
⇲ Kontrollera att det inte finns någon smuts på insidan eller utsidan av rengöringshuvudskyddslinsen.
⇲ Kontrollera och se till att knapparna och strömbrytarna på hela maskinen är i normalt tillstånd.
Driftsteg
steg 1. Ta ut den externa nätsladden och slå på enheten.
steg 2. Slå på strömbrytaren på eluttaget (tre-i-ett-uttag med strömfilter, säkring och strömbrytare).
steg 3. Slå på den gröna knappen på maskinen, den gröna indikatorlampan tänds efter påslagning, och systemet kommer att slås på och initieras.
Steg 4. Efter att systemet har startat, justera maskinens parametrar genom strömratten och frekvensratten på maskinen (kan visas på displayen).
Steg 5. Efter att parameterinställningen är klar, tryck på aktiveringsknappen på maskinen, och knappens röda indikatorlampa tänds efter tryckning (se till att bekräfta att knappomkopplaren på handtaget på det handhållna huvudet släpps innan genom att trycka på knappen).
Steg 6. Bär ögonskyddsglasögon, ta ut den handhållna rengöringspistolen som är insatt i chassit för hand, rikta pistolhuvudet mot arbetsstycket som ska rengöras, tryck på den orangea knappen på handtaget på det handhållna huvudet med fingrarna , och pistolhuvudet kommer att avge ljus för rengöring.
Steg 7. Två svarta knoppar på rengöringspistolen kan justera rengöringsområdet.
Steg 8. Efter användning, stäng av den röda knappen, den gröna knappen och sidoströmbrytaren på maskinen i tur och ordning, sätt tillbaka rengöringspistolen i värdförvaringslådan och dra ur nätkontakten.
Fördelar
☑ Integration: Den kan användas i produktionslinjen eller oberoende.
Komplexa produktionsprocesser som "Lasersvetsning av differentialer" inkluderar flera delsteg från induktionsuppvärmning (om så krävs) till svetsfogar till slutliga utförandekontroller. Rengöring utförs dock alltid i början av processen, eftersom fosfatskiktet och föroreningar måste avlägsnas från kugghjulet och differentialhuset. Experterna på STYLECNC utvecklat den här typen av maskin med liknande tillämpningar inom massproduktion av fordon i åtanke. Därför kan den utvecklade verktygsmaskinen integreras i hela produktionslinjen eller användas självständigt som en fristående maskin. Verktygsmaskinen är för detta ändamål utrustad med ett roterande bord som är oberoende av arbetsområdet. Den kan även lastas och lossas under bearbetning med hjälp av ett automatiskt arbetsstyckestransportsystem (eller manuellt), om så krävs, utan att avbryta maskinens drift. Som tillval kan två andra arbetsstycken spännas fast samtidigt vid rengöring av två arbetsstycken. På så sätt kan körtiden förkortas. Det finns inga väntetider och inga avbrott i flödet av arbetsstycken.
☑ Process: säkerställ hög tillförlitlighet.
Den grundläggande fördelen med denna processteknik är användningen av intensivt fokuserat "ljus" för rengöring. Balken behöver bara slås på i några sekunder för varje arbetsstycke som ska rengöras. I produktionslinjen är det särskilt viktigt att placera balken exakt för att säkerställa hög processtillförlitlighet. Alternativt kan verktygsmaskinens rengöringsoptik placeras manuellt.
☑ Flexibel: lämplig för en mängd olika uppgifter.
Laserbearbetningsteknik är lämplig för en mängd olika material och för en mängd olika uppgifter. Här spelar den mycket korta pulslängden en mycket viktig roll. Det garanterar samma korta interaktionstider, vilket säkerställer minimal ytskada. Å andra sidan möjliggör kortare pulslängder högre pulstoppeffekter. Denna egenskap kan i sin tur användas för att uppnå vissa önskade ytegenskaper, till exempel kan högre ytvidhäftning uppnås.
☑ Kostnad: litet fotavtryck, kort handläggningstid.
Jämfört med traditionella industriella rengöringssystem är enhetskostnaden för rengöring med laser lägre. Verktygsmaskinens lilla fotavtryck är en del av kostnadsminskningen. Å andra sidan tar den bara några sekunder att starta och är praktiskt taget underhållsfri.
Nackdelar
Det är ett nydesignat rengöringsverktyg de senaste åren, och dess process och förmåga är relativt otillräckligt anpassade. Dessutom kan det skada dina ögon, och skyddsglasögonen måste bäras under drift.
Under drift måste uppmärksamhet ägnas åt underhåll, och den vanliga uppmärksamheten på underhåll och underhåll kan öka utrustningens livslängd, spara kostnader och skapa större fördelar. Följande introducerar försiktighetsåtgärderna för användning av laserrengöringsmedel.
I dag, när miljöskydd förespråkas, har laserstrålerengöringssystemet egenskaperna av icke-kontakt, ingen termisk effekt och ingen mekanisk kraft på ytan av det rengjorda föremålet. Det används ofta i industrin, så vad bör man vara uppmärksam på när man använder det?
⇲ Följ maskinens omkopplarsekvens: slå på vattenpumpen (vattenkylaren) först, slå sedan på strömbrytaren och slå sedan på laseromkopplaren. När du stänger av, stäng först av den här strömbrytaren, stäng sedan av strömbrytaren och stäng sedan av vattenpumpen (vattenkylaren).
⇲ Rengör kylmaskinen regelbundet en gång varannan vecka, töm ur det smutsiga vattnet i maskinen och fyll på nytt rent vatten (smutsigt vatten påverkar ljuseffekten).
⇲ Det är nödvändigt att rengöra regelbundet och kvantitativt varje dag, ta bort diverse på bordet, limiter och styrskena och spraya smörjolja på styrskenan.
⇲ Spegeln och fokuseringslinsen ska skrubbas med speciell rengöringslösning var 6-8:e timme. När du skrubbar, använd en bomullspinne eller en bomullspinne doppad i rengöringslösningen för att skrubba från mitten av fokusspegeln till kanten i motsols riktning, och var försiktig så att linsen inte repar.
⇲ Rengöringsmetod för avgasfläkt och avgasrör: när det finns en stor mängd rök under bearbetningen är det nödvändigt att rengöra fläkten, ta bort fläktens yttre kåpa, skrapa bort dammet på fläktbladen och luftpassagen med tunna träflis, och sedan blås den med en högtryckspistol. Nätdamm, metoden för rengöring av rökröret är densamma som metoden för att rengöra vattnet i frånluftsfläkten.
Under driften av laserstrålerengöringsmaskinen kommer en stor mängd frätande damm och rök att genereras under bearbetningen av arbetsstycket. Denna rök och damm avsätts på ytan av styrskenan och den linjära axeln under lång tid, vilket har stor inverkan på utrustningens bearbetningsnoggrannhet. , och kommer att bilda korrosionsgropar på ytan av den linjära axeln på styrskenan, vilket förkortar utrustningens livslängd. För att få maskinen att fungera normalt och stabilt och säkerställa produktens bearbetningskvalitet är det nödvändigt att göra ett bra jobb i det dagliga underhållet av styrskenan och linjäraxeln.
Ta inte bara våra egna ord för givna. Hör vad våra kunder säger. Vad är bättre bevis än recensioner och vittnesmål från våra riktiga kunder? Feedback från våra kunder gör att fler människor kan bygga förtroende hos oss, vilket driver oss att fortsätta att förnya och växa.
