Under de senaste åren har automatisk CNC-laserbearbetning blivit utbredd och expanderat från hobbybutiker till småföretag, skolor, såväl som strikt industriella tillverkare. Ökad konkurrens på marknaden gör också att det blir svårare än någonsin att välja rätt CNC-lasermaskin för skärning, gravering, märkning, etsning, rengöring och svetsning. De flesta killar har ingen aning om var de ska börja. STYLECNC skulle vilja hjälpa dig under hela urvalsprocessen, inte genom att föreslå någon specifik CNC-lasersats, utan snarare genom att vägleda dig att fatta ditt eget beslut, i enlighet med dina behov och budget. Det finns mycket att veta innan du kan hitta rätt CNC-laserskärare, gravör, markör, etsare, rengöringsmedel och svetsare för att starta eller växa ditt företag. För att hjälpa dig att få rätt information, här är några av CNC- och lasergrunderna du behöver veta. Den här guiden kommer att diskutera vad du behöver tänka på när du avgör vilken CNC-lasermaskin som är det bästa kitet för ditt företag.
En CNC-lasermaskin är ett automatiskt datornumeriskt styrt laserbearbetningssystem som använder FIBER/CO2/UV-laserstråle för att markera, etsa, gravera, skära metalliska och icke-metalliska material och svetsa samman metallbitar genom att smälta och smälta, samt rengöra förorenande skikt, ta bort rost, remsa färg och beläggning. Den består av sängram, styrenhet, strömförsörjning, generator, rör, huvud, spegel, lins, vattenkylare, stegmotor eller servomotor, luftkompressor, gasflaska, gaslagringstank, stoftavskiljare, luftkylningsfilter, torktumlare, programvara och system. Det används mest i industriella tillverkningsapplikationer, skolutbildning, småföretag, hemföretag, liten butik, hembutik, reklam, konst, hantverk, presenter, leksaker, förpackningsindustri, tryckeri, läderbearbetningsindustri, klädindustri, bilindustri, musikinstrument, arkitektur, etikettproduktion, medicinsk industri med mera.
CNC-lasermaskiner används för märkning, etsning, stipling, gravering och skärning av olika metall- och icke-metallmaterial:
Metallmaterial: Kolstål, rostfritt stål, verktygsstål, fjäderstål, galvaniserat stål, aluminium, koppar, guld, silver, legering, titan, järn, mässing, mangan, krom, nickel, kobolt, bly.
Icke-metallmaterial: Trä, MDF, plywood, spånskiva, akryl, plast, PMMA, läder, tyg, kartong, papper, gummi, depronskum, EPM, gatorskum, polyester (PES), polyeten (PE), polyuretan (PUR), neopren, textil, bambu, elfenben, kolfibrer, polyvinylklorid (PVC), polyvinylbutyral (PVB), polytetrafluoretener (PTFE/Teflon), berylliumoxid och alla material som innehåller halogener (klor, fluor, jod, astatin och brom), fenol- eller epoxihartser.
CNC-lasermaskiner är indelade i skärning, gravering, märkning, rengöring, svetsmaskin,
Skärare är indelade i fiber, CO2 och hybridlaserskärare,
Gravörer delas in i fiber, UV och CO2 lasergravör.
Markörer är indelade i fiber, CO2 och UV-lasermarkeringsmaskin.
Svetsare är indelade i handhållen och automatisk lasersvetsmaskin.
| Varumärke | STYLECNC |
| Laserkraft | 20 Watt - 60000 Watt |
| Laservåglängd | 10.6 μm, 1064 nm, 355 nm |
| Lasertyp | Fiber, CO2 och UV-laser |
| Capability | Skärning, gravering, etsning, märkning, rengöring, svetsning |
| Prisklass | US$2,400 - US$260,000 |
Kostnaden för en CNC-lasermaskin består av reservdelar (CNC-styrenhet, strömförsörjning, generator, huvud, laserrör, lins, spegel, sängram, vattenkylare, stegmotor eller servomotor, dammsugare, luftkompressor, gascylinder , gaslagringstank, luftkylningsfilter, torktumlare), mjukvara och kontrollsystem, fraktkostnader, skattesatser, tullklarering, service och teknisk support.
En CNC laserskärare sträcker sig från US$2,600 till US$300,000 XNUMX. En CNC lasergraveringsmaskin börjar kl US$2,400 XNUMX och upp till US$70,000 XNUMX. En CNC-lasermarkeringsmaskin är prissatt från US$3,000 till US$70,000 XNUMX. En CNC lasersvetsmaskin kostar var som helst från US$16,800 till US$28,000 XNUMX. Allt som allt måste du spendera runt US$6,000 XNUMX i genomsnitt för en CNC-lasermaskin i 2025.
Som en ny teknisk metod på senare år kan CNC-lasermaskinen bestråla en stråle med hög energitäthet till arbetsstycket som ska bearbetas, så att det lokalt värms upp och smälts, och sedan använda högtrycksgas för att blåsa bort slaggen att skära former & profiler eller gravera texter & mönster.
• Smal snitt, hög precision, bra snittråhet, inget behov av ytterligare bearbetning efter skärning.
• Den har en hög grad av automatisering, kan vara helt innesluten för bearbetning, har ingen förorening och har lågt ljud, vilket avsevärt förbättrar operatörens arbetsmiljö.
• Bearbetningskostnaden är låg. Engångsinvesteringen i utrustning är dyrare, men kontinuerlig och storskalig bearbetning kommer så småningom att minska bearbetningskostnaden för varje del.
• Det är beröringsfri bearbetning, med låg tröghet och snabb bearbetningshastighet. Det är tidsbesparande och bekvämt, och den totala effektiviteten är hög med CAD/CAM-programvaran i CNC-systemet.
• Den höga energitätheten räcker för att smälta vilken metall som helst, och den är särskilt lämplig för bearbetning av vissa material som är svåra att bearbeta med hög hårdhet, hög sprödhet och hög smältpunkt.
• Verkningstiden är kort, den värmepåverkade zonen är liten, den termiska deformationen är liten och den termiska spänningen är liten. Dessutom är det icke-mekanisk kontaktbearbetning, som inte har någon mekanisk belastning på arbetsstycket och är lämplig för precisionsbearbetning.
• CNC-lasersystemet i sig är en uppsättning datorsystem, som bekvämt kan arrangeras och modifieras, och är lämpligt för personlig bearbetning, särskilt för vissa plåtdelar med komplexa konturer och former. Partierna är stora och partierna är inte stora, och produktens livscykel är inte lång. Ur ett tekniskt, ekonomiskt och tidsperspektiv är tillverkning av formar inte kostnadseffektiv, och gravering och skärning är särskilt fördelaktigt.
CNC-lasermaskinen är inte en konsumentprodukt. Det är ett vapen som hjälper dig att tjäna pengar. Syftet med att köpa det är att öka produktionskapaciteten, förbättra produktionseffektiviteten, minska produktionskostnaderna, förbättra tekniknivån, så det är mycket viktigt att välja rätt maskin.
Steg 1. Bestäm produktionsplanen enligt arrangemanget och distribuera bearbetningsritningarna till hela utrustningsdriftsgruppen.
Steg 2. Enligt planen kommer ritpersonalen att analysera ritningarna och rita dem med CAD enligt kraven i ritningarna.
Steg 3. Kvalitetsinspektören bekräftar riktigheten av ritningen som ritats av ritaren.
Steg 4. Enligt de ritade elektroniska filritningarna beräknar produktionsövervakaren bearbetningstiden och förbereder det material som krävs för bearbetningen och den skärande hjälpgasen som används.
Steg 5. Programmerare använder programmeringsprogram för att förbereda filer i formatet NC-drift.
Steg 6. Arbetsledaren utfärdar en uppgiftslista till utrustningsoperatören (uppgiftslistan innehåller följande innehåll: arbetsstyckets programnamn, materialtyp, materialets tjocklek, maximal längd och bredd på arbetsstycket som ska bearbetade och antalet arbetsstycken som krävs.)
Steg 7. Provklipp den första biten och skicka den till kvalitetsinspektören för inspektion. Efter att ha bekräftat att storleken är kvalificerad arkiveras den första biten.
Steg 8. Starta batchbearbetning
Steg 8. Numrera det bearbetade arbetsstycket.
Försiktighetsåtgärder vid start
• Kontrollera om det finns hinder på maskinbordet som påverkar nollåtergången för verktygsmaskinens X-, Y- och Z-axlar och ta bort dem vid behov.
• Förbered olika gaser som krävs för skärning och justera trycket till ett lämpligt värde efter behov; till exempel bör syretrycket som används för skärning justeras till 0.4-0.5 MP, och trycket på kvävgas bör justeras till 1.8-2.2 MP (Obs: beroende på skärplattans tjocklek bör trycket ändras , och den tunna plattan bör använda ett litet lufttryck, och den tjocka plattan bör använda ett högt lufttryck).
• Öppna avtappningsventilen på luftkompressorns lagringstank för att tömma avloppsvattnet i lufttanken, stäng sedan avtappningsventilen för att starta luftkompressorn (luftkompressorns laddnings- och avlastningstryck ska ställas in på 0.8 MP och 1 MP ).
• Starta spänningsregulatorn (spänningsregulatorns värde är inställt på 380~400V).
• Starta kondensorn (funktion: kyla gasen som genereras av luftkompressorn, torka den och skicka den till varje reflektor).
• Starta kylaren för att kontrollera om dess vattennivå och vattentryck är normala, och slå på kylvattnet och vatten med normal temperatur. Kylvattentrycket bör ställas in på cirka 0.5 MP och den övre gränstemperaturen bör ställas in på 20 grader. Vattentrycket vid rumstemperatur är cirka 0.3 MP, den övre gränstemperaturen är satt till 30 grader på sommaren och 25 grader under andra årstider.
• Slå på trycket för högrent kväve (renhet ≥99.999℅) är större än 0.4MP, trycket av högren koldioxid (renhet ≥99.999℅) är större än 0.4MP, och trycket av högrent helium ( renhet ≥99.999℅) Större än 0.4MP.
• Slå på lasergeneratorn.
• Slå på maskinen, gå in i OPERATÖR-systemet (lösenord: användare), släpp nödstoppsknappen och återställ larmet, återgå till referenspunkten (SET ZERO), tänd CLC-knappen, tänd startknappen (LASER ON) , och observera lasern efter att ordet (HV READY) visas på panelen på elskåpet, kan högspänningsknappen (HV ON) på den numeriska kontrollpanelen tändas.
• Enligt uppgiftsplanen, mata in programmet som ska bearbetas i CNC:n för bearbetning och produktion.
Försiktighetsåtgärder vid avstängning
• Återför X-, Y- och Z-axlarna till referenspunkten.
• Stäng av högspänningsknappen (HV ON).
• Stäng av strömförsörjningen (LASER OFF).
• Tryck på nödstoppsknappen för att stänga CNC-panelen. (Strömförsörjningen till CNC-panelen kan inte med tvång stängas av. Tvångsavstängning kan lätt orsaka förlust av systemdata)
• Bryt strömförsörjningen till maskinens elektriska styrskåp.
• Stoppa kylaren och koppla bort dess strömkälla.
• Bryt strömförsörjningen till det elektriska styrskåpet.
• Stäng av luftkompressorn och slå av strömmen.
• Stoppa kondensorn och koppla bort strömförsörjningen.
• Stäng varje extra luftventil.
• Rengör CNC-lasermaskinen.
Försiktighetsåtgärder under drift
• Skydd mot slagg från borrning (skyddslins).
• Vid skärning av rostfritt stål, galvaniserad plåt, aluminiumplåt och andra material är det lätt att orsaka slagg och förorena fokusspegeln. För att undvika sådana konsekvenser på grund av felaktig parameterinställning måste kunderna ta del av följande punkter.
• Stanshöjden är inställd på 2~5 mm, och höjden ökar med ökande materialtjocklek.
• För material med en tjocklek som är större än eller lika med 2.5 mm är det nödvändigt att aktivera alternativet "klipp litet hål efter håltagning" och ställa in det lilla hålets radie till 0.5-1 mm.
• För rostfritt stål med en tjocklek på 3 mm eller mindre ska kväveborrning användas.
• Rostfritt stål tjockare än 3 mm kan perforeras med kväve eller syre.
• För aluminium eller galvaniserade paneler ska syrgasperforering användas.
• När du borrar hål med syre måste du aktivera alternativet "Vänta på syre- och kväveomvandling" och ställa in tiden på 1 till 3 sekunder.
• Under skärprocessen måste kunden vara uppmärksam på plåtens deformation. Om plåten hoppar, måste kunden pressa plåten före skärning, för att undvika uppkomst av ogenomtränglig skärning och slagg på grund av plåtens slagning.
Personliga säkerhetstips
• Kontrollera vilken typ av material som ska skäras, ta reda på om det kommer att producera giftig gas vid skärning och se till att det finns ett korrekt röksystem. (Obs: operatörerna måste bära skyddsutrustning)
• Fokusera på instruktionerna i utrustningens bruksanvisning.
Säkerhetstips för verktygsmaskiner
• När du påbörjar ett skärjobb ska du tänka på följande: kontrollera egenskaperna hos materialet som ska skäras, förstå dess reflektion av strålen och se till att det absorberar ljus för att förhindra skador på lasern efter reflektion.
• Var uppmärksam på elektricitet och laserskador under användningen.
Elsäkerhet
Maskinen drivs av 390-400V AC och konverteras sedan till en högspänning på mer än 10 kV genom en högspänningstransformator för att ge excitationsenergi.
• När den är påslagen, öppna inte elskåpet och laserhuvudskyddsdörren för att undvika elektriska stötar.
• Efter att den har stängts av, öppna inte elskåpet och laserhuvudets skyddsdörr, särskilt bakdörren på elskåpet,
• Eftersom elektriciteten inuti lasern kanske inte är helt urladdad är det lätt att skada människor.
Lasersäkerhet
Laser är osynligt ljus med hög effekttäthet, vilket är lätt att orsaka brännskador och strålning på människokroppen. Stå inte i ljusets väg när du använder den för att undvika att brännas. Stirra inte direkt på lasern för att undvika att brännas. Det är bäst att bära skyddsglasögon på jobbet.
Försiktighetsåtgärder för fokuseringslinser
Var uppmärksam på rengöringen av fokuseringslinsen och rengör den ofta. Den måste justeras en gång i månaden om den optiska vägen visar sig vara avstängd, och utrustningen bör underhållas regelbundet enligt underhållskraven i bruksanvisningen för att hålla utrustningen i bästa skick.
Försiktighetsåtgärder för kyltorkare
• Inomhustemperaturen får inte överstiga 35 grader.
• Släpp ut avloppsvatten varje dag.
• Rengör ventilerna en gång i veckan (blås bara med en luftpistol).
• Rengör filtret varje månad (mjuk borste med tvålvatten).
Verktygsmaskin Dagligt underhåll
• Den externa optiska vägen kontrolleras en gång i månaden till två månader. Om kopparspegeln visar sig vara förorenad måste den rengöras i tid (rengörs vid behov). Efter rengöring måste den externa optiska vägen justeras om. När den har justerats, flytta den inte lätt.
• Skruven och linjärstyrningen behöver smörjas och underhållas varje halv månad till en månad.
• Hela maskinbordets yta behöver rengöras en gång i veckan.
• Rengör dammet på kylarens kylare en gång i veckan (blås kylaren upp och ner med luft). 5. Kontrollera vattennivån i vattenväxlaren en gång i månaden och fyll på vattnet (observera att vattnet inuti ska vara så rent som möjligt).
• Kontrollera kyltorkens filter en gång var 2-3 månad och rengör filterelementet en gång (alkohol). Tvätta den inte för hårt. Om det finns oljefläckar, rengör den med bensin. Om den är skadad måste den bytas ut.
• Styrskenorna på arbetsbänken och lyftbordet rengörs en gång i månaden.
• Kylaren inspekteras en gång i månaden. Om vattennivån är otillräcklig, fyll på med vatten. Det rena vattnet byts ut varannan månad och det destillerade vattnet en gång var sjätte månad. Om vattenkvaliteten inte är bra under inspektionen, byt ut den omedelbart.
Det rekommenderas att använda teleobjektivskärning för kolstål över 9.6 mm och rostfritt stål över 5 mm, vilket är lätt att skydda objektivet.
• Kom ihåg att rengöra linsen efter kapning av rostfritt stål, trä, gummi, plexiglas och kvarts.
• På grund av den höga temperaturen på sommaren, om CNC-lasermaskinen fungerar under lång tid, kan Z-axeln och Z-axellådan vara något uppvärmd, vilket är normalt. Men om temperaturen är hög eller till och med varm är det inte normalt. Det rekommenderas att börja kontrollera från följande aspekter:
- Kontrollera om strömbrytaren för den externa styrningens ljusbana på kylaren är påslagen.
- Om Z-axelns optiska väg är positiv.
- Är fokuseringslinsens yta mycket skadad (många fläckar på ytan).
- Om Z-axeln är vertikal.
- Om de två kopparspeglarna vid den proximala änden av Y-axeln är rena. Någon av ovanstående situationer kommer att göra att Z-axeln och Z-axellådan värms upp, så du bör vara mer uppmärksam på det i framtiden.
- Efter att ha bytt den blandade gasen, dra åt ventilerna på den blandade gasen och stäng sedan locket försiktigt.
• Var uppmärksam på standarddriften. När du höjer huvudet (RETRACT) för att utföra cykelavskärning (CYCLE START) och sänker huvudet (SET TO CUT) för att utföra cykelavskärning (CYCLE START), måste du vara uppmärksam på displayen i programmet, och rör dig inte snabbt när skärhuvudet sänks. (Det är lätt att krascha skärhuvudet på detta sätt).
• Frekvent blästring kommer att inträffa i följande situationer (frekvent blästring kommer att skada linsen).
- På grund av den instabila arbetsspänningen eller andra orsaker är pulserna som sänds ut av lasern ibland instabila.
– Ljuset är partiskt.
– Piercingsparametrar är inte rimliga.
• Då och då, använd en bomullspinne eller absorberande bomull för att doppa lite aceton för att rengöra insidan av Z-axeln.
CNC Laser Dagligt underhåll
För att CNC-lasermaskinen ska ha och bibehålla goda arbetsprestanda är det nödvändigt att förse den med bra arbetsförhållanden, det vill säga att uppfylla dess krav främst när det gäller vatten, gas och el.
Kylvattnets huvudsakliga funktion är att ta bort den värme som genereras under drift och förhindra att den arbetar vid hög temperatur. Kylaren använder destillerat vatten för att ta bort värmen i elskåpet och resonanshåligheten genom kylning och vattencirkulation, så att maskinen kan fungera normalt. Vattentemperaturen på kylvattnet bör hållas vid 20 grader. Eftersom vattnet passerar genom kylarens rörledning och kopparplattan i resonanshåligheten, krävs det att vattnets pH och ledningsförmåga uppfyller kraven, annars kommer lasern att skadas om den används under lång tid. För att undvika denna situation måste antikorrosionsinhibitorer tillsättas vattnet och vattnets konduktivitet bör mätas regelbundet för att säkerställa att vattenkvaliteten uppfyller kraven. RF-generatorn kyls med avjoniserat vatten, och ett avjoniserat medel krävs också för att säkerställa att konduktiviteten uppfyller kraven.
Arbetsgasen är uppdelad i två typer, den ena är den blandade gasen som tillhandahåller mediet för resonatorn, och den andra är kväve med hög renhet. Renheten hos högrent kväve måste nå mer än 99.99%, annars kommer det att förorena och orsaka skada på linsen i den inre optiska banan. Var uppmärksam på gasens kvalitet, annars kommer lasern lätt att skadas.
Underhåll av luftkompressorer
• Kontrollera oljenivån (vid 3/4-läget) varje dag före start och töm avloppsvattnet efter stopp.
• Rengör kylnäten på båda sidor (blås bara med en luftpistol) och luftfiltret varje vecka.
• Rengör oljekylarens luftkylare var 1000:e timme.
• Kontrollera remspänningen var 1000:e timme för att justera.
• Byt ut luftfiltrets oljefilterkompressorolja var 4000:e timme.
• Överskrid inte 110 grader när maskinen är igång (80~90 grader när du arbetar).
• Antalet motorstarter får inte överstiga 20 per timme.
• Använd inte nödstoppet för icke-nödsituationer.
• Fläktbladen går moturs, vilket indikerar att ledningarna inte är omvända.
Brandskydd
Syre behövs för driften av CNC-lasermaskinen, så rökning bör förbjudas i området runt maskinen, särskilt nära syrgascylindern, för att förhindra dolda faror och onödiga skador. (Om förhållandena tillåter, bör brandsläckare finnas bredvid utrustningen)
Laserskydd
När man träffar mitten måste man vara uppmärksam på att se till att personens hand är borta först, stänga av höjdkontrollen (stänga av CLC) och sedan tända. Vid justering av den externa ljusvägen måste man se till att ingen står i ljusvägsområdet. Operatören bör också vara uppmärksam på att ljuset inte träffar människor före tändning. Ljuseffekten och tiden bör styras till ett rimligt område (centraleffekten är i allmänhet 200 mellan 0.01 och 0.02S. Vid justering av den externa optiska vägen styrs ljusutgångseffekten vanligtvis till ca. 300W, och ljusutgångstiden styrs mellan 0.2 och 0.5S). Efter att den externa optiska banan har justerats måste alla skyddskåpor installeras innan skärning. Vid luftbyte, ta först bort högspänningen och stäng luckan omedelbart efter luftbyte. Öppna inte dörren till elskåpet slentrianmässigt, och rör inte kretsarna och de elektroniska komponenterna inuti.
Intelligensens era kommer i alla avseenden. Oavsett om det är Tysklands industri 4.0 eller Kinas smarta tillverkning, kommer den fjärde industriella revolutionen på industriområdet tyst. Som en CNC-lasermaskin med hög precision är laser-CNC-skärmaskinen eller laser-CNC-graveringsmaskinen skyldig att hålla jämna steg med tiden och flyga med tekniken. Utvecklingen av laser CNC-automation har avsevärt förbättrat verkstadens produktionskapacitet och automationsnivå.
I framtiden, på grundval av detta, växer en era av laser-CNC-graverings- och skärmaskiner i kombination med intelligent tillverkning på djupet inom områdena nätverksteknik, kommunikationsteknik och mjukvaruteknik. Som en intelligent tillverkning pilot demonstrationsenhet, STYLECNC förlitar sig på sin egen systemteknikintegreringsförmåga, fokuserar på den framtida utvecklingsriktningen och tekniska befälshöjder, och går med strategiska partners för att bygga en fullt intelligent laser-CNC-bearbetningsfabrik och skapa en ny situation för intelligent laser-CNC-gravör och laser-CNC-skärare.
Detta är bara en liten repa att veta om automatisk CNC-laserbearbetning. Men genom att ha en grundläggande förståelse för dessa användbara koncept, kommer du snabbt att kunna bygga vidare på dem och utöka din kunskap om val av CNC-lasermaskiner.
Ta inte våra ord som allt. Ta reda på vad kunder säger om våra CNC-lasermaskiner som de har ägt eller upplevt. Varför är det STYLECNC anses vara ett trovärdigt varumärke och tillverkare för att köpa en ny CNC-lasermaskin? Vi kan prata hela dagen om våra kvalitetsprodukter, 24/7 utmärkt kundservice och support, samt vår 30-dagars retur- och återbetalningspolicy. Men skulle det inte vara mer användbart och relevant för både nybörjare och proffs att höra verkliga kunder uppleva hur det är att köpa och använda en automatisk datorstyrd verktygsmaskin från oss? Det tycker vi också, vilket är anledningen till att vi har samlat in massor av äkta feedback för att bidra till att fördjupa vår unika köpprocess. STYLECNC garanterar att alla kundrecensioner är riktiga utvärderingar från de som har köpt och använt våra produkter eller tjänster.
