Välj din bästa CNC lasergravörskärmaskin för 2026

Definition

En CNC-lasermaskin är ett automatiskt datornumeriskt styrt laserbearbetningssystem som använder FIBER/CO2/UV-laserstråle för att markera, etsa, gravera, skära metalliska och icke-metalliska material och svetsa samman metallbitar genom att smälta och smälta, samt rengöra förorenande skikt, ta bort rost, remsa färg och beläggning. Den består av sängram, styrenhet, strömförsörjning, generator, rör, huvud, spegel, lins, vattenkylare, stegmotor eller servomotor, luftkompressor, gasflaska, gaslagringstank, stoftavskiljare, luftkylningsfilter, torktumlare, programvara och system. Det används mest i industriella tillverkningsapplikationer, skolutbildning, småföretag, hemföretag, liten butik, hembutik, reklam, konst, hantverk, presenter, leksaker, förpackningsindustri, tryckeri, läderbearbetningsindustri, klädindustri, bilindustri, musikinstrument, arkitektur, etikettproduktion, medicinsk industri med mera.

Tillämpningar

CNC-lasermaskiner används för märkning, etsning, stipling, gravering och skärning av olika metall- och icke-metallmaterial:

Metallmaterial: Kolstål, rostfritt stål, verktygsstål, fjäderstål, galvaniserat stål, aluminium, koppar, guld, silver, legering, titan, järn, mässing, mangan, krom, nickel, kobolt, bly.

Icke-metallmaterial: Trä, MDF, plywood, spånskiva, akryl, plast, PMMA, läder, tyg, kartong, papper, gummi, depronskum, EPM, gatorskum, polyester (PES), polyeten (PE), polyuretan (PUR), neopren, textil, bambu, elfenben, kolfibrer, polyvinylklorid (PVC), polyvinylbutyral (PVB), polytetrafluoretener (PTFE/Teflon), berylliumoxid och alla material som innehåller halogener (klor, fluor, jod, astatin och brom), fenol- eller epoxihartser.

Typer

CNC-lasermaskiner är indelade i skärning, gravering, märkning, rengöring, svetsmaskin,

Skärare är indelade i fiber, CO2 och hybridlaserskärare,

Gravörer delas in i fiber, UV och CO2 lasergravör.

Markörer är indelade i fiber, CO2 och UV-lasermarkeringsmaskin.

Svetsare är indelade i handhållen och automatisk lasersvetsmaskin.

Tekniska parametrar - Specifikationer

Kostnad & Prissättning

Kostnaden för en CNC-lasermaskin består av reservdelar (CNC-styrenhet, strömförsörjning, generator, huvud, laserrör, lins, spegel, sängram, vattenkylare, stegmotor eller servomotor, dammsugare, luftkompressor, gascylinder , gaslagringstank, luftkylningsfilter, torktumlare), mjukvara och kontrollsystem, fraktkostnader, skattesatser, tullklarering, service och teknisk support.

En CNC laserskärare sträcker sig från $2600 till $300,000. En CNC lasergraveringsmaskin börjar kl $2,400 och upp till $70,000. En CNC-lasermarkeringsmaskin är prissatt från $3000 till $70,000. En CNC lasersvetsmaskin kostar var som helst från $16,800 till $28,000. Allt som allt måste du spendera runt $6000 i genomsnitt för en CNC-lasermaskin 2026.

Fördelar och fördelar

Som en ny teknisk metod på senare år kan CNC-lasermaskinen bestråla en stråle med hög energitäthet till arbetsstycket som ska bearbetas, så att det lokalt värms upp och smälts, och sedan använda högtrycksgas för att blåsa bort slaggen att skära former & profiler eller gravera texter & mönster.

• Smal snitt, hög precision, bra snittråhet, inget behov av ytterligare bearbetning efter skärning.

• Den har en hög grad av automatisering, kan vara helt innesluten för bearbetning, har ingen förorening och har lågt ljud, vilket avsevärt förbättrar operatörens arbetsmiljö.

• Bearbetningskostnaden är låg. Engångsinvesteringen i utrustning är dyrare, men kontinuerlig och storskalig bearbetning kommer så småningom att minska bearbetningskostnaden för varje del.

• Det är beröringsfri bearbetning, med låg tröghet och snabb bearbetningshastighet. Det är tidsbesparande och bekvämt, och den totala effektiviteten är hög med CAD/CAM-programvaran i CNC-systemet.

• Den höga energitätheten räcker för att smälta vilken metall som helst, och den är särskilt lämplig för bearbetning av vissa material som är svåra att bearbeta med hög hårdhet, hög sprödhet och hög smältpunkt.

• Verkningstiden är kort, den värmepåverkade zonen är liten, den termiska deformationen är liten och den termiska spänningen är liten. Dessutom är det icke-mekanisk kontaktbearbetning, som inte har någon mekanisk belastning på arbetsstycket och är lämplig för precisionsbearbetning.

• CNC-lasersystemet i sig är en uppsättning datorsystem, som bekvämt kan arrangeras och modifieras, och är lämpligt för personlig bearbetning, särskilt för vissa plåtdelar med komplexa konturer och former. Partierna är stora och partierna är inte stora, och produktens livscykel är inte lång. Ur ett tekniskt, ekonomiskt och tidsperspektiv är tillverkning av formar inte kostnadseffektiv, och gravering och skärning är särskilt fördelaktigt.

CNC-lasermaskinen är inte en konsumentprodukt. Det är ett vapen som hjälper dig att tjäna pengar. Syftet med att köpa det är att öka produktionskapaciteten, förbättra produktionseffektiviteten, minska produktionskostnaderna, förbättra tekniknivån, så det är mycket viktigt att välja rätt maskin.

Hur man använder?

Steg 1. Bestäm produktionsplanen enligt arrangemanget och distribuera bearbetningsritningarna till hela utrustningsdriftsgruppen.

Steg 2. Enligt planen kommer ritpersonalen att analysera ritningarna och rita dem med CAD enligt kraven i ritningarna.

Steg 3. Kvalitetsinspektören bekräftar riktigheten av ritningen som ritats av ritaren.

Steg 4. Enligt de ritade elektroniska filritningarna beräknar produktionsövervakaren bearbetningstiden och förbereder det material som krävs för bearbetningen och den skärande hjälpgasen som används.

Steg 5. Programmerare använder programmeringsprogram för att förbereda filer i formatet NC-drift.

Steg 6. Arbetsledaren utfärdar en uppgiftslista till utrustningsoperatören (uppgiftslistan innehåller följande innehåll: arbetsstyckets programnamn, materialtyp, materialets tjocklek, maximal längd och bredd på arbetsstycket som ska bearbetade och antalet arbetsstycken som krävs.)

Steg 7. Provklipp den första biten och skicka den till kvalitetsinspektören för inspektion. Efter att ha bekräftat att storleken är kvalificerad, arkiveras den första biten.

Steg 8. Starta batchbearbetning

Steg 8. Numrera det bearbetade arbetsstycket.

försiktighetsåtgärder

Försiktighetsåtgärder vid start

• Kontrollera om det finns hinder på maskinbordet som påverkar nollåtergången för verktygsmaskinens X-, Y- och Z-axlar och ta bort dem vid behov.

• Förbered olika gaser som krävs för skärning och justera trycket till ett lämpligt värde efter behov; till exempel bör syretrycket som används för skärning justeras till 0.4-0.5 MP, och trycket på kvävgas bör justeras till 1.8-2.2 MP (Obs: beroende på skärplattans tjocklek bör trycket ändras , och den tunna plattan bör använda ett litet lufttryck, och den tjocka plattan bör använda ett högt lufttryck).

• Öppna avtappningsventilen på luftkompressorns lagringstank för att tömma avloppsvattnet i lufttanken, stäng sedan avtappningsventilen för att starta luftkompressorn (luftkompressorns laddnings- och avlastningstryck ska ställas in på 0.8 MP och 1 MP ).

• Starta spänningsregulatorn (spänningsregulatorns värde är inställt på 380~400V).

• Starta kondensorn (funktion: kyla gasen som genereras av luftkompressorn, torka den och skicka den till varje reflektor).

• Starta kylaren för att kontrollera om dess vattennivå och vattentryck är normala, och slå på kylvattnet och vatten med normal temperatur. Kylvattentrycket bör ställas in på cirka 0.5 MP och den övre gränstemperaturen bör ställas in på 20 grader. Vattentrycket vid rumstemperatur är cirka 0.3 MP, den övre gränstemperaturen är satt till 30 grader på sommaren och 25 grader under andra årstider.

• Slå på trycket för högrent kväve (renhet ≥99.999℅) är större än 0.4MP, trycket av högren koldioxid (renhet ≥99.999℅) är större än 0.4MP, och trycket av högrent helium ( renhet ≥99.999℅) Större än 0.4MP.

• Slå på lasergeneratorn.

• Slå på maskinen, gå in i OPERATÖR-systemet (lösenord: användare), släpp nödstoppsknappen och återställ larmet, återgå till referenspunkten (SET ZERO), tänd CLC-knappen, tänd startknappen (LASER ON) , och observera lasern efter att ordet (HV READY) visas på panelen på elskåpet, kan högspänningsknappen (HV ON) på den numeriska kontrollpanelen tändas.

• Enligt uppgiftsplanen, mata in programmet som ska bearbetas i CNC:n för bearbetning och produktion.

Försiktighetsåtgärder vid avstängning

• Återför X-, Y- och Z-axlarna till referenspunkten.

• Stäng av högspänningsknappen (HV ON).

• Stäng av strömförsörjningen (LASER OFF).

• Tryck på nödstoppsknappen för att stänga CNC-panelen. (Strömförsörjningen till CNC-panelen kan inte med tvång stängas av. Tvångsavstängning kan lätt orsaka förlust av systemdata)

• Bryt strömförsörjningen till maskinens elektriska styrskåp.

• Stoppa kylaren och koppla bort dess strömkälla.

• Bryt strömförsörjningen till det elektriska styrskåpet.

• Stäng av luftkompressorn och slå av strömmen.

• Stoppa kondensorn och koppla bort strömförsörjningen.

• Stäng varje extra luftventil.

• Rengör CNC-lasermaskinen.

Försiktighetsåtgärder under drift

• Skydd mot slagg från borrning (skyddslins).

• Vid skärning av rostfritt stål, galvaniserad plåt, aluminiumplåt och andra material är det lätt att orsaka slagg och förorena fokusspegeln. För att undvika sådana konsekvenser på grund av felaktig parameterinställning måste kunderna ta del av följande punkter.

• Stansningen h8 är inställd på 2~5 mm, och h8 ökar med ökningen av materialtjockleken.

• För material med en tjocklek som är större än eller lika med 2.5 mm är det nödvändigt att aktivera alternativet "klipp litet hål efter håltagning" och ställa in det lilla hålets radie till 0.5-1 mm.

• För rostfritt stål med en tjocklek på 3 mm eller mindre ska kväveborrning användas.

• Rostfritt stål tjockare än 3 mm kan perforeras med kväve eller syre.

• För aluminium eller galvaniserade paneler ska syrgasperforering användas.

• När du borrar hål med syre måste du aktivera alternativet "Vänta på syre- och kväveomvandling" och ställa in tiden på 1 till 3 sekunder.

• Under skärprocessen måste kunden vara uppmärksam på plåtens deformation. Om plåten hoppar, måste kunden pressa plåten före skärning, för att undvika uppkomst av ogenomtränglig skärning och slagg på grund av plåtens slagning.

Personliga säkerhetstips

• Kontrollera vilken typ av material som ska skäras, ta reda på om det kommer att producera giftig gas vid skärning och se till att det finns ett korrekt röksystem. (Obs: operatörerna måste bära skyddsutrustning)

• Fokusera på instruktionerna i utrustningens bruksanvisning.

Säkerhetstips för verktygsmaskiner

• När du påbörjar ett skärjobb ska du tänka på följande: kontrollera egenskaperna hos materialet som ska skäras, förstå dess reflektion av strålen och se till att det absorberar ljus för att förhindra skador på lasern efter reflektion.

• Var uppmärksam på elektricitet och laserskador under användningen.

Elsäkerhet

Maskinen drivs av 390-400V AC och konverteras sedan till en högspänning på mer än 10 kV genom en högspänningstransformator för att ge excitationsenergi.

• När den är påslagen, öppna inte elskåpet och laserhuvudskyddsdörren för att undvika elektriska stötar.  

• Efter att den har stängts av, öppna inte elskåpet och laserhuvudets skyddsdörr, särskilt bakdörren på elskåpet,

• Eftersom elektriciteten inuti lasern kanske inte är helt urladdad är det lätt att skada människor.  

Lasersäkerhet

Laser är osynligt ljus med hög effekttäthet, vilket är lätt att orsaka brännskador och strålning på människokroppen. Stå inte i ljusets väg när du använder den för att undvika att brännas. Stirra inte direkt på lasern för att undvika att brännas. Det är bäst att bära skyddsglasögon på jobbet.

Försiktighetsåtgärder för fokuseringslinser

Var uppmärksam på rengöringen av fokuseringslinsen och rengör den ofta. Den måste justeras en gång i månaden om den optiska vägen visar sig vara avstängd, och utrustningen bör underhållas regelbundet enligt underhållskraven i bruksanvisningen för att hålla utrustningen i bästa skick.

Försiktighetsåtgärder för kyltorkare

• Inomhustemperaturen får inte överstiga 35 grader.

• Släpp ut avloppsvatten varje dag.

• Rengör ventilerna en gång i veckan (blås bara med en luftpistol).  

• Rengör filtret varje månad (mjuk borste med tvålvatten).

Underhåll & Felsökning

Verktygsmaskin Dagligt underhåll

• Den externa optiska vägen kontrolleras 1-2 månader. Om kopparspegeln visar sig vara förorenad måste den rengöras i tid (rengöring vid behov). Efter rengöring måste den externa optiska vägen justeras om. Efter justering, flytta den inte lätt.

• Skruven och linjärstyrningen behöver smörjas och underhållas varje halv månad till en månad.  

• Hela maskinbordets yta behöver rengöras en gång i veckan.  

• Rengör dammet på kylarens kylare en gång i veckan (blås kylaren upp och ner med luft). 5. Kontrollera vattennivån i vattenväxlaren en gång i månaden och fyll på vattnet (observera att vattnet inuti ska vara så rent som möjligt).  

• Kontrollera kyltorkens filter en gång var 2-3 månad och rengör filterelementet en gång (alkohol). Tvätta den inte för hårt. Om det finns oljefläckar, rengör den med bensin. Om den är skadad måste den bytas ut.  

• Styrskenorna på arbetsbänken och lyftbordet rengörs en gång i månaden.  

• Kylaren bör inspekteras varje månad. Om vattennivån är otillräcklig, fyll på vatten. Det rena vattnet ska bytas ut varannan månad och det destillerade vattnet var sjätte månad. Om vattenkvaliteten inte är bra under inspektionen, byt ut den omedelbart.  

Det rekommenderas att använda teleobjektivskärning för kolstål över 9.6mm och rostfritt stål över 5mm, vilket är lätt att skydda linsen.

• Kom ihåg att rengöra linsen efter kapning av rostfritt stål, trä, gummi, plexiglas och kvarts.

• På grund av den höga temperaturen på sommaren, om CNC-lasermaskinen fungerar under lång tid, kan Z-axeln och Z-axellådan vara något uppvärmd, vilket är normalt. Men om temperaturen är hög eller till och med varm är det inte normalt. Det rekommenderas att börja kontrollera från följande aspekter:

- Kontrollera om strömbrytaren för den externa styrningens ljusbana på kylaren är påslagen.  

- Om Z-axelns optiska väg är positiv.  

- Är fokuseringslinsens yta mycket skadad (många fläckar på ytan).  

- Om Z-axeln är vertikal.     

- Om de 2 kopparspeglarna vid den proximala änden av Y-axeln är rena. Någon av ovanstående situationer kommer att göra att Z-axeln och Z-axellådan värms upp, så du bör vara mer uppmärksam på det i framtiden.

- Efter att ha bytt den blandade gasen, dra åt ventilerna på den blandade gasen och stäng sedan locket försiktigt.  

• Var uppmärksam på standarddriften. När du höjer huvudet (RETRACT) för att utföra cykelavskärning (CYCLE START) och sänker huvudet (SET TO CUT) för att utföra cykelavskärning (CYCLE START), måste du vara uppmärksam på displayen i programmet, och rör dig inte snabbt när skärhuvudet sänks. (Det är lätt att krascha skärhuvudet på detta sätt).  

• Frekvent blästring kommer att inträffa i följande situationer (frekvent blästring kommer att skada linsen). 

- På grund av den instabila arbetsspänningen eller andra orsaker är pulserna som sänds ut av lasern ibland instabila.  

– Ljuset är partiskt.  

– Piercingsparametrar är inte rimliga.  

• Då och då, använd en bomullspinne eller absorberande bomull för att doppa lite aceton för att rengöra insidan av Z-axeln.

CNC Laser Dagligt underhåll

För att CNC-lasermaskinen ska ha och bibehålla goda arbetsprestanda är det nödvändigt att förse den med bra arbetsförhållanden, det vill säga att uppfylla dess krav främst när det gäller vatten, gas och el.

Kylvattnets huvudsakliga funktion är att ta bort den värme som genereras under drift och förhindra att den arbetar vid hög temperatur. Kylaren använder destillerat vatten för att ta bort värmen i elskåpet och resonanshåligheten genom kylning och vattencirkulation, så att maskinen kan fungera normalt. Vattentemperaturen på kylvattnet bör hållas vid 20 grader. Eftersom vattnet passerar genom kylarens rörledning och kopparplattan i resonanshåligheten, krävs det att vattnets pH och ledningsförmåga uppfyller kraven, annars kommer lasern att skadas om den används under lång tid. För att undvika denna situation måste antikorrosionsinhibitorer tillsättas vattnet och vattnets konduktivitet bör mätas regelbundet för att säkerställa att vattenkvaliteten uppfyller kraven. RF-generatorn kyls med avjoniserat vatten, och ett avjoniserat medel krävs också för att säkerställa att konduktiviteten uppfyller kraven.  

Arbetsgasen är uppdelad i 2 typer, den ena är den blandade gasen som tillhandahåller mediet för resonatorn, och den andra är kväve med hög renhet. Renheten hos högrent kväve måste nå mer än 99.99%, annars kommer det att förorena och orsaka skada på linsen i den inre optiska banan. Var uppmärksam på gasens kvalitet, annars kommer lasern lätt att skadas.

Underhåll av luftkompressorer

• Kontrollera oljenivån (vid 3/4-läget) varje dag före start och töm avloppsvattnet efter stopp.  

• Rengör kylnäten på båda sidor (blås bara med en luftpistol) och luftfiltret varje vecka.

• Rengör oljekylarens luftkylare var 1000:e timme.

• Kontrollera remspänningen var 1000:e timme för att justera.

• Byt ut luftfiltrets oljefilterkompressorolja var 4000:e timme.

• Överskrid inte 110 grader när maskinen är igång (80~90 grader när du arbetar).

• Antalet motorstarter får inte överstiga 20 varje timme.

• Använd inte nödstoppet för icke-nödsituationer.

• Fläktbladen går moturs, vilket indikerar att ledningarna inte är omvända.  

Säkerhet och trygghet  

Brandskydd

Syre behövs för driften av CNC-lasermaskinen, så rökning bör förbjudas i området runt maskinen, särskilt nära syrgascylindern, för att förhindra dolda faror och onödiga skador. (Om förhållandena tillåter, bör brandsläckare finnas bredvid utrustningen)  

Laserskydd

När man slår mitten måste man vara uppmärksam på att se till att personens hand är borta först, stäng av h8-kontrollen (stänger av CLC) och tänd sedan. Vid justering av den externa ljusvägen måste man se till att ingen står i ljusvägsområdet. Operatören bör också vara uppmärksam på att ljuset inte träffar människor före tändning. Ljuseffekten och tiden bör styras till ett rimligt område (centraleffekten är i allmänhet 200 mellan 0.01 och 0.02S. Vid justering av den externa optiska vägen styrs ljusutgångseffekten vanligtvis till ca. 300W, och ljusutgångstiden styrs mellan 0.2 och 0.5S). Efter att den externa optiska banan har justerats måste alla skyddskåpor installeras innan skärning. Vid luftbyte, ta först bort högspänningen och stäng luckan omedelbart efter luftbyte. Öppna inte dörren till elskåpet slentrianmässigt, och rör inte kretsarna och de elektroniska komponenterna inuti.

Trender

Underrättelsetidens era kommer i alla avseenden. Oavsett om det är Tysklands industri 4.0 eller Kinas smarta tillverkning, kommer den fjärde industriella revolutionen på industriområdet tyst. Som en CNC-lasermaskin med hög precision är laser-CNC-skärmaskinen eller laser-CNC-graveringsmaskinen skyldig att hålla jämna steg med tiden och flyga med tekniken. Utvecklingen av laser-CNC-automation har avsevärt förbättrat verkstadens produktionskapacitet och automationsnivå.

I framtiden, på grundval av detta, växer en era av laser-CNC-graverings- och skärmaskiner i kombination med intelligent tillverkning på djupet inom områdena nätverksteknik, kommunikationsteknik och mjukvaruteknik. Som en intelligent tillverkning pilot demonstrationsenhet, STYLECNC förlitar sig på sin egen systemteknikintegreringsförmåga, fokuserar på den framtida utvecklingsriktningen och tekniska befälshöjder, och går med strategiska partners för att bygga en fullt intelligent laser-CNC-bearbetningsfabrik och skapa en ny situation för intelligent laser-CNC-gravör och laser-CNC-skärare.

Saker att tänka på

Detta är bara en liten repa att veta om automatisk CNC-laserbearbetning. Men genom att ha en grundläggande förståelse för dessa användbara koncept, kommer du snabbt att kunna bygga vidare på dem och utöka din kunskap om val av CNC-lasermaskiner.