A metall laserskärare levereras med en laserstråle med hög densitet för att skanna metallytan, värmer metallen till en hög temperatur på kort tid, smälter eller förångar den och använder sedan högtrycksgas för att avlägsna det smälta eller förångade materialet från slitsen. Blås bort för att uppnå syftet med att skära metall. Laserskärningsteknik används i stor utsträckning vid tillverkning av plåt- och metallrör, vilket avsevärt kan minska skärtiden, minska bearbetningskostnaderna och förbättra skärkvaliteten.
Funktioner
Metalllaserskärmaskin är en teknisk revolution inom industriell tillverkning, och det är "CNC-bearbetningscentret" inom metalltillverkning. CNC-lasermetallskärmaskinen har hög flexibilitet, snabb skärhastighet, hög produktionseffektivitet och kort produktproduktionscykel. Det har vunnit ett brett utbud av kunder Market. Lasermetallskärsystemet har ingen skärkraft, ingen deformation, inget verktygsslitage och god materialanpassning. Oavsett om det är enkla eller komplexa delar, kan den skäras med laserprecision och snabb formning på en gång, med smala slitsar, bra skärkvalitet och hög grad av automatisering, lätt att använda, låg arbetsintensitet, ingen förorening. Det kan realisera automatisk skärning och kapsling, vilket förbättrar materialutnyttjandet och har låga produktionskostnader och goda ekonomiska fördelar.
Tillämpningar
Kolstål
Moderna laserskärningssystem kan skära kolstål med en maximal tjocklek på upp till 70mm. Skärsömmen av kolstål med en oxiderande smältlaserskärmaskin kan styras inom ett tillfredsställande breddområde, och skärsömmen för tunnplåt kan vara så smal som ca. 0.01mm.
Rostfritt stål
Lasermetallskärmaskin är ett effektivt bearbetningsverktyg för tillverkningsindustrin. Under strikt kontroll av värmetillförseln i laserskärningsprocessen kan den värmepåverkade zonen av trimningen begränsas från att bli liten, för att mer effektivt upprätthålla den goda korrosionsbeständigheten hos sådana material.
Legerat stål
De flesta legerade konstruktionsstål och legerade verktygsstål kan användas för att erhålla god trimningskvalitet genom laserskärning. Även för vissa höghållfasta material, så länge som processparametrarna är korrekt kontrollerade, kan raka, icke-klibbiga slaggskäreggar erhållas. För volframhaltigt höghastighetsverktygsstål och hett formstål kommer det dock att uppstå erosion och slagg som fastnar under laserskärning.
Aluminium & Legering
Aluminiumskärning hör till smältskärning, och hjälpgasen som används används främst för att blåsa bort den smälta produkten från skärområdet, och vanligtvis kan en bättre skärytas kvalitet erhållas. För vissa aluminiumlegeringar bör man vara uppmärksam på att förhindra uppkomsten av interkristallina mikrosprickor på slitsens yta.
Koppar & Legering
Ren koppar (röd koppar) kan i princip inte skäras med en CO2 laserstråle på grund av dess höga reflektionsförmåga. Mässing (kopparlegering) använder en laserskärmaskin med högre effekt, och hjälpgasen använder luft eller syre, vilket kan skära tunnare plåtar.
Titan & Legering
Rent titan kan väl koppla värmeenergin som omvandlas av den fokuserade laserstrålen. När hjälpgasen är syre är den kemiska reaktionen hård, och skärhastigheten är snabbare, men det är lätt att bilda ett oxidskikt på skärkanten, och det kan orsaka överbränning om du inte är försiktig. För säkerhets skull är det bättre att använda luft som hjälpgas för att säkerställa skärkvaliteten. Laserskärningskvaliteten hos titanlegering som vanligtvis används inom flygindustrin är bättre. Även om det blir lite klibbig slagg i botten av den skurna sömmen är den lätt att ta bort.
Nickellegering
Nickelbaserade legeringar kallas också superlegeringar, och det finns många varianter. De flesta av dem kan vara oxiderad fusionsskärning.
Köpguide
Det finns många saker att tänka på när du köper en laserskärare av metall. Förutom den maximala storleken på arbetsstycket, materialet, den maximala tjockleken som behöver skäras och storleken på råvarubredden, måste fler hänsyn tas till den framtida utvecklingsriktningen. Till exempel storleken på det största arbetsstycket som ska bearbetas efter den tekniska modifieringen av produkten, bredden på materialet som tillhandahålls av stålmarknaden, vilket är det mest ekonomiska för din produkt, och lastnings- och lossningstiden.
Utrustningskvalitet och stabilitet vid användning är mycket viktiga mått. Nuförtiden är produktutvecklingscykeln kort, och uppdateringen går snabbare och snabbare. Det finns mer produktdiversitet, provtillverkning och massproduktion. Hur man slutför kundorder med kvalitet och kvantitet, upprätthåller företagets rykte och förbättrar företagens konkurrenskraft är också viktigt. Den mödosamma uppgiften som varje operatör står inför, så att välja CNC-metallskärare med stabil prestanda är förutsättningen och grunden. Försök att välja ett varumärke med en hög marknadsandel, ett bra system för eftermarknadsservice, ett stort antal kundserviceställen och långsiktiga marknadstester. Att köpa produkter av låg kvalitet utan kundservice till låga priser kommer att ha en enorm inverkan på företagens produktion.
Att öka utrustningens utnyttjandegrad kan på ett bra sätt möta företagets behov med hög effektivitet. Högpresterande fiberlaserskärmaskiner har hög hastighet och hög bearbetningseffektivitet. Den är mer lämplig för skärstationer som specialiserar sig på utländsk laserbearbetningsverksamhet. Den kan möta kundernas leveransbehov relativt snabbt. Dessutom är stora företag med massproduktion av plåt också mer lämpade att köpa denna typ av utrustning. Men om företagets egen bearbetningskapacitet är otillräcklig är utrustningens driftshastighet otillräcklig och utrustningens potential kan inte utnyttjas fullt ut. Att köpa sådan utrustning kommer att resultera i ett slöseri med resurser. Dessutom, på grund av inköpskostnaden, användningskostnaden och tillbehören till högpresterande fiberlaserskärmaskiner, är underhållskostnaderna ganska höga, vilket sätter stor press på kapitalplaneringen för små och medelstora företag. Därför är det första valet för att köpa en CNC-metalllaserskärare att maximera energibesparande laserskärmaskiner per kapacitetsenhet.
Fiberlaser vs CO2 Laser
Överföringsläget för fiberlasermetallskärningssystem och CO2 lasermetallskärningssystem är annorlunda. Fiberlaser sänds inte genom spegelliknande CO2, vilket gör att fiberlasertekniken inte har någon räckviddsgräns mellan speglar. På liknande sätt, jämfört med ett gasskärningssystem med samma effekt, är systemet mer kompakt på grund av fiberns förmåga att böjas.
Den elektro-optiska omvandlingseffektiviteten hos fiberlasermetallskärmaskin är långt över den för CO2 laserskärmaskin för metall. Användare kan använda fiberlaserskärmaskin för att uppnå högre effekteffektivitet, vilket är mellan 25 % och 30%, vilket är den 3:e av den faktiska utnyttjandegraden av CO2 laserskärningssystem. gånger till 5 gånger så mycket. Jämfört med koldioxidskärsystemet förbättras energieffektiviteten hos fiberlaserskärmaskinen med mer än 90%.
När det gäller underhåll, den höga effekten CO2 laserskärmaskin behöver regelbundet underhåll, såsom kalibrering av reflektorn och översyn av resonanshålrummet. Fiberlaserskärmaskinen är underhållsfri i den senare perioden.
På grund av de korta våglängdsegenskaperna hos fiberlaserskärmaskiner är det mer sannolikt att vissa icke-ledande metallmaterial, mässing och koppar absorberar fiberlaserstrålar. Eftersom fiberlaserstrålen är mer koncentrerad och fläcken är mindre, är skärhastigheten på fiberlaserskärmaskinen snabbare vid skärning av tunna och medeltjocka plåtar. Vid skärning av material upp till 6mm tjock, skärhastigheten för en 1000W fiberlaser skärsystem är likvärdigt med ett 2000W CO2 laserskärningssystem.
