En guide för att köpa din första CNC-router 2024

Vad är en CNC-router?

CNC-router är en typ av automatisk verktygsmaskin som kommer med en numerisk datorstyrenhet för snidning, gravering, fräsning, skärning, fräsning, borrning och spårning av olika material, såsom trä, skum, sten, plast, akryl, glas, ACM, koppar , mässing, aluminium, PVC, MDF och plywood. En datorstyrd routermaskin arbetar med minst tre axlar, X, Y och Z, för att skapa exakta och komplexa former och konturer, X-axeln rör sig horisontellt, Y-axeln rör sig vertikalt, Z-axeln är axeln vinkelrät mot de andra två axlarna, och dessa axlar bildar en portalstruktur (X-axeln är utformad som en bro), så man kan kalla det en portal CNC-routrar. Dessutom kommer vissa verktygsmaskiner med A-, B- och C-axlar som roterar runt X-, Y- och Z-axlarna, vilket är vad vi kallar 4-axlar eller 5-axlar.

Vilka material kan användas på en CNC-router?

CNC-routrar har förmågan att skära och fräsa en mängd populära material med olika bitar och verktyg, från mjukt trä till hårt aluminium, den klarar nästan allt, inklusive:

Trä.

Skum.

mdf

Plast.

Akryl.

Sten.

Koppar.

Mässing.

Aluminium.

Glass.

ACM.

PVC.

Vad kan en CNC-router göra?

En CNC-router används i alla samhällsskikt och du kan hitta den i livets alla hörn, oavsett om det är hemma, på kontoret eller i verkstaden. Låt oss ta en titt på dess användningsmöjligheter.

2D Carving.

3D Träsnideri.

Träbearbetning.

Tillverkning av aluminium.

Akryl tillverkning.

Utställningar och inventarier.

Arkitektoniskt kvarnarbete.

Skåptillverkning.

Skylttillverkning.

Dörrtillverkning.

Möbeltillverkning.

Formtillverkning.

Dekorationer.

Musikinstrument.

Flyg och rymd.

Hur fungerar en CNC-routermaskin?

Baserat på inledningen som nämnts tidigare styrs en automatisk routermaskin av en dator. All nödvändig data, i form av så kallade G-koder, sätts samman till ett CNC-program. G-koderna består av ett "G" följt av ett antal och typ av fräsarbetsinstruktion. Eftersom dessa koder är standardiserade kan de vara baserade på programvaran som används i nästan alla datorstyrda maskiner. När all data har infogats och programmet är klart att spela kan maskinen starta sitt arbete. Tillverkare har lagt till sina egna koder till ISO G-koderna. Därför finns det olika postprocessorer för att i slutändan skapa "matchande" program från CAM-program för alla olika maskiner.

Genom en vridning av respektive verktyg, eller en spindel anpassad till materialet, mitt emot det fastspända arbetsstycket, åstadkommes en skärrörelse, som är nödvändig för den önskade flisningen. Detta har redan fastställts i journalerna utifrån G-koderna. Fräsens rörelse runt arbetsstycket säkerställer den förutbestämda formen. Detta kan göras, beroende på överfräsens utformning, genom förskjutning av arbetsstycket på ett rörligt bord. Genom att använda alla axlar är nästan alla arbetsstyckesgeometrier möjliga såsom:

3D modeller för arkitektur och modellkonstruktion.

3D fria ytor.

Rotosymmetriska arbetsstycken.

Bokstäver i 2D eller 3D.

Gravyrer i 2D och 3D.

Trådar.

Spår.

Hur mycket kostar en CNC-router?

CNC-routerkostnaden är nära relaterad till dess konfiguration. Även om utseendet du ibland känner att du ser är nästan detsamma, är förverkligandet av funktionen densamma som (skärning, fräsning, fräsning, urholkning, reliefcarving och så vidare), men enligt de olika konfigurationerna, dess pris, noggrannhet, hastighet och livslängd kommer att vara annorlunda.

Ett litet CNC-routerkit för hobbyister börjar kl US$2,500.00 XNUMX och kan gå upp till US$5,000.00;

Ett standard CNC routingbord är prissatt från US$3,000.00 till US$10,000.00;

En ATC CNC-maskin med automatisk verktygsväxlare sträcker sig från US$16,800.00 till US$25,800.00;

En avancerad professionell 5-axlig CNC-maskin kostar så högt som US$180,000.00;

En smart CNC-maskin kan kosta dig var som helst US$8,000.00 till US$60,000.00.

Ytterligare kostnader och avgifter

Förutom själva maskinen måste du köpa ett datorstödd design (CAD)-programvara för att skapa designen. De brukar springa var som helst ifrån US$2,000 till US$15,000.

Träning kostar vanligtvis var som helst från US$200 till US$500 per dag. Beroende på din personals kunskapsnivå kan processen ta några timmar eller flera dagar. Installationen tenderar också att köras US$200 till US$500 per dag.

Frakten börjar på flera hundra dollar och kan kosta upp till US$2,000.

Vissa återförsäljare erbjuder paket som paketerar kostnaden för maskinen, utbildning, frakt och installation. Så se till att fråga om ett sådant paket är tillgängligt innan du bestämmer dig för ditt köp.

Hur man väljer ett CNC-routerbord?

Tabelltyper

De vanliga typerna av CNC-routerbord inkluderar profiltabeller, vakuumtabeller och adsorptionsblocktabeller. Ett profilbord kallas även fixturbord. Denna typ av bord är att direkt pressa arbetsstycket med pressplattans skruven, som är lämplig för skärning, urholkning och andra processer, eftersom så länge luften läcker kan vakuumadsorptionen inte absorberas. När man ska köpa profilbordet kan kunderna också välja den modell som passar dem baserat på ovanstående två artiklar när de köper CNC-maskin. Detta är dock inte helt fallet. Om du använder ett verktyg med en relativt liten diameter (som ett verktyg under 4 mm) för att skära, eftersom gapet är litet, kan en del också vakuumadsorberas på bordet.

Vakuumbordet ska sätta en densitetstavla direkt på bordet efter att tätningstejpen är igensatt, och vakuumpumpen kan sättas på för att suga upp arbetsstycket. Detta bord sparar fast tid och är särskilt lämpligt för massproduktion inom trädörrsindustrin. Ibland är det nödvändigt att sätta en tunn MDF-skiva först. Den bildas av träfiber och lim under högt tryck. Det finns kanaler eller mellanrum mellan själva träfibern och träfibern. Därför har MDF-skivor fortfarande en viss andningsförmåga. Syftet med att placera MDF-skivan på vakuumsugbordet är att förhindra att fräsen skadar arbetsbordet. Trycket på delen nära densitetsskivan är mycket lägre än atmosfärstrycket på andra sidan, vilket bildar det så kallade undertrycket. Precis som två glasbitar tillsammans är det inte lätt att separera samma princip. När tätningen inte är tät kan inget negativt tryck genereras, det vill säga trycket på båda sidor av arbetsstyckets plattan är detsamma och det är lätt att flytta.

Bordsstorlekar

De mest använda CNC-routerbordsstorlekarna inkluderar 2' x 2', 2' x 3', 2' x 4', 4' x 6', 4' x 8', 5' x 10'och 6' x 12'.

Hur man väljer en CNC-routerspindel?

Spindeln är en av de viktigaste komponenterna i en CNC-fräsmaskin, som vanligtvis kommer med en högpresterande spindel för att spela sin roll. Kvaliteten på spindeln påverkar direkt bearbetningshastigheten och noggrannheten, så hur väljer man rätt spindel?

1. Standarden för att bedöma om spindeln håller hög kvalitet.

1.1. Använder spindelmotorn högprecisionslager? Om högprecisionslager inte används är prestandan att spindelmotorn överhettas efter långvarig höghastighetsrotation, vilket kommer att påverka spindelmotorns livslängd.

1.2. Huruvida ljudet är enhetligt och harmoniskt vid rotation i olika hastigheter, speciellt vid höga hastigheter.

1.3. Om spindeln är under kraft i radiell riktning. Huvudreferensen är om det är möjligt att skära hårdare material med hög hastighet. Vissa spindlar kan bara skära hårdare material vid mycket låga hastigheter, annars kommer spindelns prestanda att försvinna kraftigt, vilket kommer att påverka spindelns noggrannhet efter en tid, eller till och med funktionsfel.

1.4. Om du vill eftersträva hög bearbetningseffektivitet måste bearbetningshastigheten vara hög, medan mängden kniv är stor, såsom bearbetning av massivt trämaterial, behöver du en spindelmotor med en effekt på 2.2KW eller mer.

1.5. Standardkonfigurationen av spindeln på CNC-maskinen har olika konfigurationer enligt utrustningens specifikationer.

2. Välj rätt spindel enligt olika applikationer.

2.1. Objektet som skärs av den lilla CNC-maskinen är ett relativt mjukt material, så spindeleffekten kan vara 1.5kw - 3.0kw. Om du väljer detta sätt kan du uppnå syftet med routing och spara kostnader.

2.2. Kraften hos spindelmotorn på CNC-träfräsen kan väljas efter hårdheten på träet som ska bearbetas, vanligtvis runt 2.2kw - 4.5kw, denna kombination är också den mest rimliga.

2.3. Spindelkraften hos sten-CNC-maskinen är relativt högre, i allmänhet runt 4.5kw - 7.5kw, den vanligaste är 5.5kw spindelmotor.

2.4. Spindelkraften hos skum CNC-skäraren bör också väljas i enlighet med hårdheten på skummet som ska bearbetas. Den allmänna effekten på 1.5kw - 2.2kw kan möta kundernas behov.

2.5. På grund av den relativt stora hårdheten hos metall CNC-maskinen är kraften hos spindelmotorn i allmänhet 5.5kw - 9kw.

För mycket kraft i spindelmotorn slösar inte bara elektrisk energi utan ökar också inköpskostnaden. Om strömmen är för liten kommer routingeffektbehovet inte att vara tillgängligt. Därför är det mycket viktigt att välja en lämplig spindelmotoreffekt.

3. Förhållandet mellan spindelhastigheten och skärmaterialet.

Ju högre hårdhet fräsmaterialet har, desto lägre rotationshastighet för spindeln. Detta är faktiskt väl förstått. Material med hög hårdhet måste slipas långsamt. Om rotationshastigheten är för hög kan verktyget skadas. Ju högre viskositet routingmaterialet har, desto högre hastighet har den använda spindeln. Detta är främst för vissa mjuka metaller eller konstgjorda material.

Fräsens diameter är också en mycket viktig faktor för att bestämma spindelhastigheten. Den praktiska verktygsdiametern är relaterad till bearbetningsmaterialet och bearbetningslinjen. Ju större diameter verktyget har, desto lägre blir spindelhastigheten. Bestämningen av spindelhastigheten bör baseras på användningen av spindelmotorn. När spindelhastigheten minskar minskas också motorns uteffekt. Om uteffekten är låg till en viss nivå kommer det att påverka bearbetningen, vilket kommer att påverka verktygslivslängden och arbetsstycket negativt. Var därför uppmärksam på att se till att spindelmotorn har en viss uteffekt när du bestämmer spindelhastigheten.

Vilka är de olika typerna av CNC-routrar?

Låt oss ta en titt på de 10 vanligaste typerna av CNC-routrar enligt olika funktioner, axlar, material och applikationer.

Typ 1: Minityper för småföretag

Typ 2: Hobbytyper för hobbyister

Typ 3: Skrivbordstyper för hemmabruk

Typ 4: Industriella typer för träbearbetning

Typ 5: ATC-typer med automatisk verktygsväxlare

Typ 6: Smarta typer för skåptillverkning

Typ 7: 4-axeltyper med roterande bord

Typ 8: 5 axeltyper för 3D Modellering

Typ 9: Metalltyper för aluminium

Typ 10: Skumtyper för EPS och Sytrofoam

Vilken programvara kan användas för CNC-routermaskiner?

Type3

Type3 är en allround CNC-routermjukvarulösning för träbearbetningskraven för grafisk design. Det körs under Microsoft Windows-system, har det bästa mjukvarupaketet för grafisk design och är nära integrerat med bearbetningsprocessen. Från enkla tecken till komplex mönstertillverkning, Type3 har kraftfulla funktioner och flexibilitet för att lösa alla professionella gravyrproblem. Type3 passar alla dina vanor, lätt att lära sig och använda. Det är en allsidig programvara för kreativitet och gravyrbearbetning. Type3 kan noggrant beräkna den tredimensionella verktygsbanan, optimera maskinbearbetningsvägen och slutligen generera CNC-routingbanan och slutligen generera CNC-routingkoden. Du kan fritt välja olika verktyg och borrar såsom kontyp, sfärisk typ och cylindrisk typ för fräsning.

Ucancam

Ucancam är en speciell programvara som integrerar datorstödd design (CAD) och aided manufacturing (CAM). Det används ofta i reklam, skyltar, presenter, dekoration, konst, träbearbetning, formar och andra områden.

Programvaran i Ucancam-serien har kraftfulla funktioner för grafisk design och redigering: den stöder koordinatinmatning och kan rita grafik exakt; och tillhandahåller funktioner som batchkopiering, konstnärlig transformation, dynamisk beskärning och nodredigering för att underlätta grafikredigering och modifiering. Automatisk häckning och interaktiv häckning kan öka utnyttjandegraden av material och snabbt sättas.

Noggrann tredimensionell beräkning av verktygsbana, snabb och exakt. Ucancam efterbearbetningsprogram är bekvämt att ställa in kodkraven för olika maskiner. Det kan minska skadorna på verktyget och materialet och undvika att lämna knivmärken på skärytan. Cykloidbearbetning ger starkt tekniskt stöd för skärning av hård sten, glas och spröda material. Samtidigt finns en mängd olika bearbetningsmetoder såsom tredimensionell, mittlinje, borrning, inläggning, kant och hörn, intelligent, rund snidning, bildskärning och bildrelief tillgängliga för olika behov hos kunder; bearbetningssimulering, simuleringsfunktioner, bekväm och snabb visning av bearbetningsresultat, minskar bearbetningsförsöksprocesser, sänker bearbetningskostnaderna.

ArtCAM

ArtCAM-programvaruproduktserien är en unik CAD-modellerings- och CNC- och CAM-behandlingslösning producerad av det brittiska företaget Delcam. Det är den föredragna CAD/CAM-mjukvarulösningen för komplex tredimensionell reliefdesign, smyckesdesign och bearbetning. Det kan snabbt omvandla tvådimensionella idéer till tredimensionella konstprodukter. Det helt kinesiska användargränssnittet gör det möjligt för användare att designa och bearbeta 3D avlastning mer bekvämt, snabbt och flexibelt. Det används ofta inom områdena gravyrproduktion, formtillverkning, smyckestillverkning, förpackningsdesign, medalj- och mynttillverkning och skylttillverkning.

Delcam ArtCAM-programvaruserien kan konvertera alla plandata som handritade utkast, skannade filer, foton, gråskalekartor, CAD och andra filer till levande och utsökta digitala tredimensionella reliefmodeller och generera koder som kan driva driften av CNC-maskinen verktyg. ArtCAM innehåller en mängd moduler, dessa moduler är fullt funktionella, snabba, pålitliga prestanda och extremt kreativa. Med hjälp av lättnadsmodellen som genereras av Delcam ArtCAM, kan en mer komplex lättnadsmodell genereras genom booleska operationer som förening, korsning, skillnad och godtycklig kombination, överlagring och skarvning. Och du kan rendera och bearbeta den designade reliefen. Användare behöver inte lägga tid och pengar på att skapa riktiga modeller. Genom skärmen kan designers intuitivt se de verkliga designresultaten.

Alphcam

Aphacam kommer från Lycome of Coventry, Storbritannien. Det är en kraftfull CAM-programvara. Mjukvaran har kraftfull konturfräsning och ett obegränsat antal fickbearbetningsverktyg. Fickbearbetningsverktygen kan automatiskt rengöra resterande material och anpassa inställningarna. Verktygsbana och hastighet verkar på alla fönster samtidigt för fysisk dynamisk simulering.

Aphacams automatiska kapslingsmjukvara är för närvarande den vanliga mjukvaran inom skåpdörrbearbetningsindustrin. Dess fördel är att en dörrtyp bara behöver upprätta en bearbetningsmodell (verktygsbana) en gång, och den kan realisera automatisk kapsling av vilken storlek som helst utan att rita om. Jämfört med traditionell programvara är effektiviteten avsevärt förbättrad.

Cabinet Vision (CV)

Cabinet Vision är en 3D integrerad skåp anpassad designprogramvara under Windows-systemet. Det kan enkelt realisera korrekt extra design och utföra professionell grafisk design i strikt överensstämmelse med företagets designspecifikationer. Dedikerad till skåp och garderober, lätt att använda och kraftfull. Cabinet Vision kan på ett exakt sätt hjälpa till vid etablering av väggar, välja och designa företagsstandardsystemproduktgrafik, synkront generera planritningar, upphöjningar, sidovyer, tredimensionella renderingar och monteringssprängvyer, generera automatiskt flera renderingsvyer och helt matcha kundens ägande Visuella krav, automatisk generering av offerter och reservdelslistor, automatisk delning, design och delning tar bara 30 minuter, noll fel, strikt efterlevnad med branschstandarder, komplett noggrann skåpdesign, kan butiksdesign genereras i realtid i butiken enligt kundanpassade krav En mängd olika renderingar och detaljistlistor, och sedan ansluta till efterbearbetningsänden av fabriken för att göra beställningar på distans, och vägleda fabriken att generera och bearbeta.

Vilken styrenhet kan användas för CNC-routermaskiner?

Mach3 CNC-styrenhet

Mach3 är ett ekonomiskt och kraftfullt styrsystem för verktygsmaskiner när det körs på en dator. Det är den mest populära CNC-kontrollern i världen. Driften av Mach3 kräver en dator med minst en 1GHz-processor och en 1024×768 pixelskärm. I den här konfigurationen kan Windows-systemet köras fullt ut. Stationära datorer kommer att vara mer användbara och ekonomiska än bärbara datorer. När datorn inte används för att styra verktygsmaskinen kan den också användas för att uppfylla andra funktioner i verkstaden. Mach3 sänder huvudsakligen signaler genom parallellporten, och den kan även sändas genom serieporten. Drivmotorerna för varje axel i verktygsmaskinen måste kunna ta emot stegpulssignaler och direktsignaler. Alla stegmotorer, DC-servomotorer och AC-servomotorer med digitala pulsgivare uppfyller detta krav. Om du vill styra en gammal CNC-verktygsmaskin vars servosystem använder en resolver för att mäta verktygets position, måste du byta ut varje axel med en ny drivmotor.

Ncstudio CNC-styrenhet

Ncstudio CNC-styrenhet är det mest använda CNC-styrsystemet från Kina. Systemet kan direkt stödja G-kod, PLT-kodformat och fin routing genererad av MASTERCAM, UG, ArtCAM, CASMATE, AUTOCAD, CorelDraw och annan CAM/CAD-mjukvara. Utöver funktionerna manuell, stepping, automatisk och maskinell ursprungsretur har Ncstudio även unika funktioner som simulering, dynamisk displayspårning, Z-axelns automatiska verktygsinställning, brytpunktsminne (programhoppsexekvering) och roterande axelbearbetning. Systemet kan användas med olika 3D CNC-fräsar och routrar. Den är lämplig för alla typer av komplex formbearbetning, reklamdekoration, skärning och andra industrier.

Syntec CNC Controller

Syntec är ett populärt CNC-styrsystem utvecklat av Taiwan Syntec Technology Co., Ltd. Taiwan Syntec är för närvarande det mest lovande professionella PC-baserade kontrollmärket. Specialiserat på FoU, tillverkning, försäljning och service av PC-baserade styrenheter. Maskinen är utrustad med Syntec-system, stabil prestanda, bekväm och flexibel drift, stöder dubbla program, tre-program och fyra-program visning, maskinkoordinater, programredigering och bearbetningsövervakning presenteras separat, varje axelgrupps koordinater visas oberoende, och varje axelgrupp kan simuleras samtidigt. Rotera programkoordinaterna, du kan helt enkelt skriva bearbetningsprogrammet, utföra tredimensionell bearbetning på den lutande ytan och enkelt realisera fräsning, borrning och gängning. Stöder Yaskawa busskommunikationskontrollläge, vilket avsevärt minskar ledningskostnader och utrymmeskrav, och förbättrar kostnadsprestanda. Utrustad med Yaskawa-busskommunikationskontrollmetoden förbättrar den kabeldragnings- och utbyggnadsproblemen för den traditionella pulsstyrningen för allmänna ändamål, så att systemet är mer förenklat, mer utbyggbart och lättare att montera.

DSP-styrenhet

DSP-kontroller är ett handtagskontrollsystem. DSP-styrenheten kan köras offline. Den kan separeras helt från datorn under graveringsprocessen och kan direkt styra graveringsmaskinen. Handtag, humaniserad design, stor skärm, flerspråkig gränssnitt, enklare drift och bekvämare underhåll. Algoritmen är avancerad, och den unika intelligenta förutsägelsealgoritmen används för att ge fullt spel åt motorns potential, realisera höghastighets kontinuerlig bearbetning, synkronisera kurvan och den raka linjen och göra kurvan jämnare. Superfelkorrigering, med möjlighet att förkontrollera bearbetningsdokument, förhindra skriv- eller designfel i bearbetningsdokument och förhindra materialplacering utanför bearbetningsområdet.

NK CNC-styrenhet

NK-seriens kontrollsystem är en ekonomisk allt-i-ett-maskin med hög tillförlitlighet och hög kostnadsprestanda; importerade mikroswitchar, panelfunktionsknappar kan konfigureras och timingportar kan anpassas, vilket ger parameterimport och -export och enkla och snabba systembackupfunktioner. Plintkortet på baksidan av allt-i-ett-maskinen tillhandahåller 24V-strömingångsport, USB-port, handrattsport, bromsingångsport, bromsutgångsport, analog utgångsport, servodrivningsgränssnitt (X-axel, Y-axel , Z-axel) som krävs av systemet, 16 allmänna ingångsportar och 8 allmänna reläutgångsgränssnitt. Manöverpanelen tillhandahåller nödstoppsknapp, strömbrytare och omkopplare för spindelöverstyrning och matningshastighet.

Vad du bör veta innan du köper?

Vad ska du titta efter när du beställer din?

Innan du investerar måste du besöka en befintlig användare och få ett förstahandskonto av maskinen från någon som faktiskt har levt igenom att använda den. Försök att besöka på egen hand, utan en säljare i närheten. Du kommer ganska snabbt att höra hur effektivt det har varit för dem.

Om du inte kan hitta en butik som kör maskinen som du vill titta på, är ett annat sätt att få insikt om maskinen genom att få en demonstration antingen personligen eller online med något som Whatsapp. Detta är det bästa sättet att förstå hur maskinen fungerar, och du kan se den slutföra ett jobb från början till slut.

Hur köper man en CNC-routermaskin?

1. Rådfråga: vi kommer att rekommendera rätt maskin till dig efter att ha informerats om dina krav, såsom materialet du vill tälja, maxstorleken på materialet (längd x bredd x tjocklek).

2. Offert: Vi skickar dig gratis offert enligt din önskade maskin med överkomligt pris.

3. Processutvärdering: Båda sidor utvärderar och diskuterar noggrant alla detaljer i beställningen för att utesluta eventuella missförstånd.

4. Beställning: Om det inte råder några tvivel kommer vi att skicka PI (Proforma Invoice) till dig och sedan undertecknar vi ett kontrakt med dig.

5. Produktion: Vi kommer att ordna produktionen så snart vi mottagit ditt undertecknade försäljningskontrakt och deposition. De senaste nyheterna om produktion kommer att uppdateras och informeras köparen under produktionen.

6. Inspektion: Hela produktionsproceduren kommer att vara under regelbunden inspektion och strikt kvalitetskontroll. Den kompletta maskinen kommer att testas för att säkerställa att den kan fungera mycket bra innan den lämnar fabriken.

7. Leverans: Vi kommer att ordna leveransen enligt villkoren i kontraktet efter bekräftelse av köparen.

8. Custom Clearance: Vi kommer att leverera och leverera alla nödvändiga fraktdokument till köparen och säkerställa en smidig tullklarering.

9. Support och service: Vi kommer att erbjuda professionell teknisk support och tidsservice via telefon, e-post, Skype, WhatsApp dygnet runt.

Vanliga frågor

Hur man ställer in, installerar och felsöker en CNC-routermaskin?

Steg 1. Ställ in maskinramen.

1.1. Öppna förpackningen och kontrollera om maskinens utseende är intakt;
1.2. Räkna de fysiska föremålen enligt packlistan;
1.3. Placera maskinen med de fyra fötterna under på basen stadigt;
1.4. Justera de fyra fötterna så att de landar jämnt och jämnt på marken och gör arbetsytan jämn;
1.5. Ta bort en del av ytterhöljet, använd ren sidenduk och fotogen (eller bensin) för att rengöra rostskyddsoljan på ledskruven och styrskenan utan att lämna någon smörjolja och smuts;
1.6. Tillsätt smörjolja till rörelsemekanismen såsom ledskruven respektive styrskenan;
1.7. Sätt upp den yttre kåpan och var försiktig så att du inte slits och kolliderar med de rörliga delarna;
1.8. Slipa maskinramen väl.

Steg 2. Installera tillbehör.

2.1. Installera spindelmotorns kylvattentank, anslut kylvattentanken med spindelmotorns kylrör, 2 kylvatten i vattentanken, kylvattnet ska vara mjukt vatten;
2.2. Installera arbetsstyckets kylsystem, anslut kylvätsketanken till vattenutloppet i sängavledningsspåret med ett vattenrör och anslut det övre vattenröret. Tillsätt tillämplig arbetsstyckeskylvätska till arbetsstyckets kylbox;
2.3. Installera verktygsinställningsinstrumentet, anslut och lås signallinjen för verktygsinställningsinstrumentet med gränssnittet för verktygsmaskinens inställningsinstrument.

Steg 3. Installera det elektriska styrskåpet.

3.1. Jorda det elektriska styrskåpet väl;
3.2. Anslut och lås varje ingångsgränssnitt på verktygsmaskinen med motsvarande utgångsgränssnitt på det elektriska styrskåpet med en styrkabel;
3.3. Anslut styrgränssnittet för datoringången på det elektriska styrskåpet till styrdatorn med en styrkabel och lås den med skruvar;
3.4. Anslut och lås gränssnittet mellan manövertangentbordet och det elektriska styrskåpet med en styrkabel;
3.5. Stäng av strömbrytaren på det elektriska styrskåpet och anslut strömuttaget på det elektriska styrskåpet till en 220V, 50HZ strömkälla.

Steg 4. Installera CNC-styrsystem och programvara.

4.1. Slå på kontrolldatorn;
4.2. Installera det bifogade maskinstyrsystemet.

Steg 5. Utrustningsfelsökning och provdrift.

5.1. Efter att ha kontrollerat att alla signalkablar är korrekt anslutna och att den nödvändiga jordningen är bra, slå på strömbrytaren på det elektriska styrskåpet och värm upp i 10 minuter;
5.2. Använd manövertangentbordet för att kontrollera om verktygsmaskinens tillstånd och rörelseegenskaperna är normala;
5.3. Efter att verktygsmaskinens status och rörelseegenskaper har kontrollerats korrekt, kör tomgångstestet och fyll på smörjolja till rörelsemekanismen.

Hur man använder en CNC-routermaskin?

1. Design och sättning enligt krav. Efter att ha beräknat sökvägen korrekt, spara den genererade verktygssökvägen som en annan fil.
2. Efter att ha kontrollerat att sökvägen är korrekt, öppna sökvägsfilen i CNC-styrsystemet (förhandsgranskning tillgänglig).
3. Fixa materialet och definiera verkets ursprung. Slå på spindelmotorn och justera parametrarna korrekt.
4. Slå på strömmen och kör maskinen.
Slå på strömbrytaren, strömindikatorn lyser, maskinen utför först återställning och självkontroll, X, Y, Z, axeln återgår till nollpunkten och kör sedan varje gång till det initiala standbyläget (det ursprungliga utgångsläget av maskinen). Använd styrenheten för att justera X-, Y- och Z-axlarna för att passa in med startpunkten (bearbetningsursprunget) för routingarbetet. Välj korrekt spindelns rotationshastighet och matningshastighet för att göra maskinen i ett fungerande vänteläge. Överför den redigerade filen till maskinen för att automatiskt slutföra routingarbetet för designen.

Hur underhåller man en CNC-routermaskin?

1. Rengör dammet i elboxen regelbundet (beroende på användningen), kontrollera om kabelanslutningarna och skruvarna för varje komponent är lösa, för att säkerställa säker och tillförlitlig användning av kretsen.
2. Efter att maskinen har använts varje gång eller imorgon, se till att rensa upp damm och skräp på plattformen och transmissionssystemet (om den inte rengörs kommer mycket damm och föroreningar att tränga in i skruven, styrskenan och lagret under långvarig drift Det är bara att rotationsmotståndet för blyskruven och lagret är stort, vilket leder till fenomenet steg och förskjutning när graveringshastigheten är något snabbare. transmissionssystem (X, Y, Z-axel) smörjs och oljas regelbundet (en gång i veckan).
3. Det rekommenderas att maskinens kontinuerliga drifttid kontrolleras under 10 timmar per dag.
4. Vattenpumpen och spindeln är inbördes relaterade. Det är nödvändigt att kontrollera för att byta ut det cirkulerande vattnet för maskinen, för att hålla vattnet rent för att förhindra att vattenutloppet från pumpen blockeras, och för att förhindra att den vattenkylda spindeln går vid höga temperaturer och orsakar komponentskador; för att säkerställa normal drift av vattenpumpen, Låt aldrig den vattenkylda spindeln verka som vattenbrist.
5. Om maskinen inte används under en längre tid bör den smörjas regelbundet (en gång i veckan) och sedan köras tom för att säkerställa flexibiliteten i transmissionssystemet.

Saker att tänka på

När du får CNC-routern bör du packa upp och inspektera maskinen. Efter att ha slagit på strömmen, kontrollera noggrant om det finns några skador på utseendet och om den har skadats av stötar under transporten. Om den är i gott skick, kontrollera maskinkonfigurationen av de medföljande tillbehören enligt kontraktet med de medföljande instruktionerna. Maskinen installeras av en tekniker (inklusive hårdvaruinstallation, borttagning av fasta delar, maskininstallation, olika kablar till strömförsörjningen, mjukvaruinstallation, datorkonfiguration och installation av valfri programvara). När installationen är klar, använd testritningsfilerna från tillverkaren för att testa maskinen. Om testet genomförs korrekt är leveransen och godkännandet av testet klar. CNC-operatörer kräver skickliga datorkunskaper. Under utbildningen ska de bli skickliga i att välja olika hastigheter för olika material och använda olika routerbitar. Detta kräver vanligtvis ackumulering av erfarenhet, och god behärskning är till stor nytta för att förlänga livslängden på maskiner och verktyg.

Multi Heads CNC Router Maskin för 3D Gunstock Carving

18 februari 2017 Föregående Post

13 vanligaste CNC Plasma Cutter problem och lösningar

18 februari 2019 Nästa Post

Välj din nästa CNC-routermaskin och bordssats 2024