Idag är kompaktheten och begränsningarna hos 4x8 CNC-routerbord exponeras i fullstor bearbetning eftersom modern industriell tillverkning kräver större automatiserade bordssatser. I det här fallet 5x10 CNC-routermaskinen har utvecklats till det mest populära träbearbetningsverktyget för skåp- och möbeltillverkning i USA, Kanada, Australien, Storbritannien och vissa EU-länder. De 5' x 10' CNC-routerbordssatsen är tillräckligt stor för att hantera de flesta moderna träbearbetningsprojekt, och arbetar med en linjär automatisk verktygsväxlare för att maximera träbearbetningsautomatisering, ett vakuumbord för att hålla arbetsstycket mer stadigt och en dammuppsamlare för att hålla träspån ute.
Vad är 5x10 CNC-router?
5x10 CNC-router är en typ av fullstor automatisk CNC-maskin med 5' x 10' (60" x 120") bordssats för industriell tillverkning och kommersiell användning med kraftig struktur, 9KW HQD ATC spindel, Leadshine servomotor 1500W + reducering, LNC CNC-styrsystem, linjära automatiska verktygsväxlarsatser. De 5x10 fot bordsstorleken är tillräckligt stor för att skära och fräsa ark i full storlek. CNC-styrenheten är användarvänlig och lätt att använda, kompatibel med Type3, ArtCam, Ucancam, Castmate och mer CAD/CAM-programvara.
Egenskaper och fördelar med industri 5x10 CNC-routerbord med verktygsväxlare
• Stabil konstruktionsbädd av stålrör har en kraftig design för en solid struktur och avspänning för en stabilare arbetsbänk.
• 9.0KW luftkyld ATC-spindel är enkel att använda utan att vattenpump krävs.
• Högpresterande 1500W servomotorn går smidigt med stark överbelastningsförmåga.
• Linjär automatisk verktygsväxlarsats med 12 verktyg för snabba och pålitliga byten.
• Automatiskt smörjsystem för underhåll av kulskruvar, positioneringslager och linjärstyrningar.
• Brytpunktsminnesfunktionen gör att maskinen kan fortsätta skära efter ett strömavbrott och förutsäger bearbetningstiden.
• Kompatibel med Artcam, Type3, Castmate, Ucancame och annan CAD/CAM-programvara.
Tekniska parametrar för industri 5x10 CNC-routermaskin med verktygsväxlare
| Modell | STM1530C |
| Arbetande Område | 1500x3000x300mm |
| Tabellstorlek | 5' x 10' |
| Resande positioneringsnoggrannhet | 0.03 /300mm |
| Ompositioneringsnoggrannhet | 0.03mm |
| Bordsytan | Vakuum och T-spår kombinerat (Alternativ: T-spår bord) |
| Ram | Svetsad struktur |
| X, Y Struktur | Hiwin linjär skena, spiralformad kuggstångsdrivning, |
| Z Struktur | Hiwin linjära lager och skenor, TBI kulskruv |
| Max snabb resehastighet | 50000mm / min |
| Max arbetshastighet | 30000mm / min |
| Spindelkraft | Luftkylning ATC-spindel 9KW |
| Spindelhastighet | 0-24000RPM |
| Drivmotorer | Leadshine servomotor 1500W + reducering |
| Arbetsspänning | AC 380V/50/60Hz, 3PH eller AC 220V/50/60Hz |
| Kommandospråk | G-kod |
| Operativ system | LNC CNC-styrenhet |
| Flashminne | 128M |
| Hylsa | ER32 |
| X,Y Upplösning | <0.03 mm |
| Programvarukompatibilitet | Programvaran Type3 och Ucancam (Alternativ: ArtCAM Software) |
| Löpmiljö och temperatur | 0 - 45 grader |
| Relativ fuktighet | 30% - 75% |
Hur mycket kostar en 5x10 Kostnad för CNC-router?
Om du startar ett lönsamt träbearbetningsföretag eller vill tjäna pengar med en 5x10 CNC-maskin, du kanske vill överväga priset på en 5x10 CNC-maskin för att beräkna kostnaden för CNC-bearbetning. 5x10 CNC-routrar är prissatta från $5080 till $18,000 4, beroende på konfigurationerna, inklusive maskinbädd, X, Y-bord (T-spårbord eller vakuumbord), CNC-styrenhet, portal, spindel, styrskena, kulskruv, vakuumpump, motor, drivrutin, mjukvara, hylsa, operativsystem,:e roterande axeln, strömförsörjning, gränslägesbrytare, kuggstång och kugghjul. 5x10 CNC bordssatser från olika tillverkare och märken har olika kundservice och support, vilket kommer att leda till olika kostnader. 5x10 CNC-maskiner från olika länder har olika fraktkostnader, olika tullar och skattesatser. Allt kommer att resultera i slutpriset.
Mest instegsnivå 5x10 CNC-routersatser för nybörjare börjar kl $5,080 och upp till $6,280, medan den professionella 5x10 CNC bordssatser med flera spindlar sträcker sig från $6180 till $15,000, och det industriella 5x10 CNC-routermaskiner med automatisk verktygsväxlare kan kosta var som helst från $13,800 till $223,000.
Information om industri 5x10 CNC-routermaskin med linjär automatisk verktygsväxlarsats
5x10 CNC-maskin med automatisk verktygsväxlare i fabrik.
Automatisk oljesmörjning.
LNC CNC Controller Programvara.
Linjär automatisk verktygsväxlarsats.
9KW HSD luftkylningsspindel för tillval.
Industri 5x10 CNC-routerbordsapplikationer
Tillämpliga material
Trä, MDF, plywood, akryl, konstgjord sten, konstgjord marmor, bambu, organisk skiva, dubbelfärgad skiva, PVC-skiva, koppar, aluminium, mässing och andra material.
Tillämpliga industrier
Träbearbetning: Hemdörrar, fönster, sängar, skåp, bord, stolar, köksutrustning, utsökta europeiska möbler, klassiska och antika möbler i redwood, skulptur för dekorativa produkter.
Konstverk och dekorationer: Trähantverk, smyckeskrin, presentförpackning och mer utsökt konst och hantverk.
Musikindustri: Musikinstrument och högtalarbox.
Formtillverkning: Kopparformar, aluminiumformar, metallformar, byggnadsmodeller, skoformar, märkesformar, kex, chokladformar, präglade formar, godisformar, plastskivor, konstgjord marmor, trä, skum, PVC och mer icke-metallformar.
Reklam: Skyltning, logotyptillverkning, företagsskylt, skylttillverkning, emblem, märken, byggnadsnummer, ljuslåda, akrylskärning, displaypaneler, dekorationer, LED/neonkanal, skylt, 3D bokstäver skärning, bokstavlig hålskärning.
Industri 5x10 CNC-routermaskin för träbearbetningsprojekt
Välj ditt bästa 5' x 10' CNC-routerbordssatser för 2025
Olika typer av 5' x 10' CNC-maskiner varierar i funktioner och möjligheter, och hur man väljer den bästa för din budget och dina behov är ett pussel. Men STYLECNC har samlat ett brett utbud av populära och professionella 5x10 CNC-routrar från 2025 för alla ändamål - från hobby till företag, från hem till kommersiell användning, och ger dig hög prestanda och professionell routingupplevelse till ett bra pris - från budgetvänliga modeller till toppmodeller. Sammantaget kan du enkelt hitta och köpa den bästa modellen från vårt urval för dina budgetar och behov, oavsett om du är expert eller nybörjare. Låt oss ta dig hands-on med allt nytt 5x10 CNC bordssatser, och hjälper dig att spara tid och pengar med smarta tips.
Primär ingångsnivå 5' x 10' Bordssats för hobbybruk - STM1530
Dubbelspindel 5' x 10' Modell med flera huvuden för hantverkare - STM1530-2
Roterande 5' x 10' CNC-sats med sidovändskiva för snickare - STM1530-R1
4:e axeln 5' x 10' Modell med främre roterande bord för träarbetare - STM1530-R3
Industriell skiva ATC 5' x 10' CNC träfräs för modern tillverkning - STM1530D
Professionell linjär ATC 4 Axis 5' x 10' CNC träbearbetningsmaskin - STM1530C-R1
Multipurpose 5' x 10' Bordssats med oscillerande knivskärare - STM1530CO
Service & Support för industri 5x10 CNC-routersatser med automatisk verktygsväxlare
För att expandera STYLECNCs varumärkesmedvetenhet och förbättra företagets image, vi följer andan av "sträva efter hög kvalitet och kundnöjdhet i allt" och standarderna för "utmärkt produktkvalitet, enastående service och support, strikt företagsledning" för att arbeta med dig i god tro samarbeta.
Kvalitetskontroll
• För kvalitetsinspektion inbjuder vi dig uppriktigt att inspektera hela tillverkningsprocessen på plats eller via livevideo, samt uppleva produktens prestanda personligen. Produkten kommer att packas och skickas efter att den har bekräftats att den är kvalificerad.
• Kvalitetsinspektionsregister och data i 5x10 CNC-tillverkning av träsnideri är tillgänglig.
Priser
• Under samma konkurrensvillkor, STYLECNC kommer uppriktigt att förse dig med de mest överkomliga priserna på grundval av att inte minska den tekniska prestandan hos 5x10 CNC träkapmaskin eller byte av produktkomponenter.
• För att bibehålla produktens höga prestanda och stabilitet kommer råvarorna från världskända varumärkestillverkare.
Leveranstid
• Vid leverans av produkten, STYLECNC kommer att tillhandahålla följande dokument till dig:
- Instruktionsdokument och videor.
- Teknisk underhålls- och reparationsmanual.
- Lista över slitdelar och extra tillbehör.
• Leverans tar vanligtvis 15-30 dagar, men om det finns speciella krav som måste fyllas i i förväg, kommer vi att göra vårt bästa för att organisera specialtillverkning för att uppfylla dina krav
Eftermarknadsservice
• Servicemål - Utmärkt servicekvalitet vinner kundnöjdhet.
• Serviceprincip - Snabb, beslutsam, noggrann, omtänksam och noggrann.
• Serviceprincip - Produktens garantiperiod är 12 månader. Under garantiperioden reparerar och byter vi ut delar som skadats på grund av kvalitetsskäl utan kostnad. Om delar skadas utanför garantitiden debiteras endast kostnaden för de delar som tillhandahålls. För maskinskador orsakade av mänskliga faktorer på kunden, reparationer eller tillbehör som tillhandahålls av STYLECNC kommer att prissättas till självkostnadspris. Utanför garantiperioden, STYLECNCs tekniska personal kommer att följa upp kunder via mail eller ringer mer än 3 gånger per år för att undersöka användarens användning.
• Serviceeffektivitet - Om din maskin inte fungerar under eller utanför garantiperioden kan vi kontakta dig inom 24 timmar efter att vi mottagit ditt meddelande.
Linjär verktygsväxlare vs skivverktygsväxlare - vilket är bättre?
Automatiska verktygsväxlare finns i linjär- och skivverktygsväxlare. De mest använda linjära verktygsväxlarna inkluderar 8-verktyg, 10-verktyg och 12-verktyg. Nuförtiden väljer de flesta användare verktygsmagasinet med 12 verktyg. Det linjära verktygsmagasinet kan installeras under portalen eller bakom sängen. Som jämförelse har verktygsmagasinet under portalen snabbare verktygsväxlingshastighet och lägre slitage på styrskenorna. Dessutom är den linjära verktygsväxlaren inte beroende av drivenheter och motorer som servoverktygsmagasin, så den saknar en uppsättning drivenheter och motorer. Kostnaden blir lägre och priset är mer överkomligt än konventionella.
Skivverktygsväxlare (även känd som trumverktygsväxlare) installeras vanligtvis bredvid spindeln eller på sidan av portalen. Fördelen med den förra är att verktygsbyteshastigheten är snabbare, vanligtvis inom 14 verktyg, och 16 eller 20 verktyg för option. Om 20 verktyg används är de bärande kraven för Z-axeln och portalen för höga, speciellt skruvstången och styrskenans glidare kräver hög hållfasthet. Efter långvarig användning minskar noggrannheten snabbt. Verktygsmagasinet installerat på ena sidan av portalen rymmer 12-20 verktyg med stark stabilitet. Verktygsväxlingshastigheten är lite långsammare än den bredvid spindeln, men maskinens noggrannhet och stabilitet påverkas inte. Jämfört med den linjära verktygsväxlaren kan skivverktygsväxlaren byta verktyg snabbare och med högre noggrannhet. Kostnaden för skivverktygsmagasinet är dock högre för en extra uppsättning servodrivenheter och motorer.
De automatiska verktygsväxlarsatserna fungerar vanligtvis med Yaskawa servo och SYNTEC CNC-styrsystem, och kostnaden är relativt högre. WEIHONG och LNC CNC-kontroller är valfria med motsvarande servo och lägre kostnad, men det är inte mycket skillnad i prestanda.
Hur väljer man rätt överfräs för träbearbetning?
Vilken fräsbit som ska användas för träbearbetning kommer att slå den slutliga kvaliteten, noggrannheten och utseendet på ditt träbearbetningsprojekt. Att välja lämpliga skärverktyg enligt olika material och tekniker kommer att ta tag i snabb och effektiv bearbetning. Vilket verktyg är bäst för träbearbetning? Vad används varje verktyg till vid träbearbetning?
• Plattbottnade eller pelaröverfräsar, förlitar sig mest på sidokanten för skärning, och underkanten används huvudsakligen för plan polering. Ändytan på huvudet på pelarfräsen är stor och arbetseffektiviteten är hög. Den används huvudsakligen för konturskärning, fräsning av plan, yt- och ytgrovskärning.
• En annan relativt vanlig typ är rak, som ofta används för att rista stora tecken. Kanten på materialet som skärs av den är rak, vilket vanligtvis används för PVC- och akrylskärning för att göra tecken.
• Fräs är det vanligaste verktyget vid automatisk träbearbetning. Fräsar är indelade i många typer efter deras former.
Till exempel dubbeleggade spiralfräsar som används vid skärning av akryl och MDF, eneggade spiralfräsar med kuländar för stor djupreliefbearbetning av kork, MDF, massivt trä och akryl. Det är en prismatisk fräs som används vid tillverkning av högdensitetsskivor, massiva trädörrar och möbler.
Naturligtvis kommer många verktygstillverkare också att tillverka specialverktyg enligt de speciella kraven från många kunder, såsom stora spånavlägsnande spiralfräsar som är mer lämpade för skärning av densitetsbrädor och spånborttagning. Den rundbottnade skäraren är mer lämpad för precisionsskärning av små reliefer.
• Skäreggen på ett kuländverktyg är bågformad och bildar en halvklot under skärningsprocessen i träkapmaskinen, processen är jämnt belastad och skärningen är stabil. Kulverktyg är inte lämpliga för fräsning av plan.
• Bullnose bit är en blandning av räfflad pelarbit och kuländbit. Dessutom har den egenskaperna hos en kuländskrona för att skära böjda ytor, och å andra sidan har den egenskaperna hos en räfflad pelarkrona och kan användas för plan fräsning.
• Avsmalnande platta bottenbits, förkortade som tapered bits. De har det bredaste användningsområdet inom snickeriet. Den nedre kanten på konborrkronan, allmänt känd som spetsen, liknar en pelarkrona och kan användas för efterbehandling av små plan. Sidokanten på konkronan lutar i en viss vinkel för att bilda en lutande sidoyta under bearbetningsprocessen.
De strukturella egenskaperna hos konborrkronan kan göra det möjligt för den att uppnå den unika 3-dimensionella vinkelrensningseffekten från snidningsindustrin. Konbitar används huvudsakligen för enkelradssnideri, grovsnideri, områdesfinsnideri, 3D klar vinkel, projektionssnideri, bildsnideri i gråskala.
• Avsmalnande pinnfräs, kallad avsmalnande kulspets. Det är en blandning av konfräs och kulfräs. Vidare har den egenskaperna hos en konskärare med liten spets, och å andra sidan har den egenskaperna hos en kulbit, som kan fräsa relativt fina böjda ytor.
• Tapered bullnose bits är en blandning av cone bit och bullnose bit. Dessutom har den egenskaperna hos en konformad bit för att skära relativt fina böjda ytor, och å andra sidan har den en bullnosformare. På grund av dess egenskaper används den avsmalnande överfräsen ofta för reliefcarving.
• V-Groove-överfräsen är utformade för att skära djupa eller grunda V-formade spår.
• Borrkronor används främst för borrning. När hålet är relativt grunt kan fräsborrkronor användas för att borra hål.
Hur man installerar och använder 5' x 10' CNC-bearbetningsverktyg för nybörjare?
Installationen och driften av fräsen är en mycket viktig uppgift för exakt skärning och fräsning. Felaktig installation av borrkronan kommer att öka slitaget och orsaka felaktig noggrannhet och bearbetningssvårigheter, vilket måste ägnas tillräcklig uppmärksamhet.
STYLECNC kommer att dela följande metoder för korrekt installation och användning av routerbitar och verktyg för både nybörjare och proffs.
• Innan du installerar verktyget, kontrollera först slitaget på borrkronan. Om det finns defekter som flisning eller kraftigt slitage, byt ut biten mot en ny eller använd den efter att den har reparerats för att göra exakta snitt.
• Den relevanta ytan måste rengöras och torkas ren före installationen, och packnings- och hålsgraderna måste försiktigt avlägsnas för att förhindra att smuts och grader påverkar noggrannheten i verktygets installationsposition.
• Vid fastspänning av verktyget med en bricka måste brickans två ändar vara så parallella med varandra som möjligt. Om det upptäcks att borrkronan är sned efter installationen, bör brickans position justeras för att minimera det kumulativa felet hos brickan. Tills bettet inte skakar efter körning.
• Fräsar med rakt skaft installeras vanligtvis med fjäderchuckar. Vid montering, dra åt muttern för att få fjäderhylsan att krympa radiellt för att klämma fast skaftet på fräsen
• Installation av koniska skaft fräs: När storleken på koniska skaft på fräsen är densamma som koniska hålet i änden av spindeln, kan den installeras direkt i konisk hål och dras åt med en dragstång. I annat fall, använd koniska övergångshylsor för installation.
• Efter att verktygshållaren har satts in i spindeln, dra åt borret med åtdragningsskruven. Det bör noteras att kronans rotationsriktning måste överensstämma med dragstångens gängriktning, så att gängan på dragstången och fräsen kan kopplas tätare under rotationen, annars kan fräsverktyget komma ut.
• Utan att påverka dragningen, försök att göra borrkronan så nära spindellagret som möjligt, och gör upphängningslagret så nära borret som möjligt. Om borrkronan är långt borta från huvudlagret bör ett kuggstångslager installeras mellan spindellagret och fräsen.
• Vid montering av borrkronan ska nyckeln inte tas bort. Eftersom det inte finns någon kil på skäraxeln, om det finns en ojämn kraft under fräsning eller vid skärning med hög belastning, tenderar borret att glida. Vid denna tidpunkt bär själva skäraxeln stort radiellt motstånd och motstånd, vilket lätt kommer att få skäraxeln att böjas och skada på fixeringspackningen.
• Efter att borret har installerats, kontrollera alla relaterade brickor och muttrar igen för att förhindra att de lossnar. Och använd en indikator för att kontrollera det radiella hoppet eller ändhoppet för biten för att se om det är inom det tillåtna intervallet.
• Efter att verktygsaxeln har tagits bort ska den hängas på stativet för att förhindra att verktygsaxelns axel böjs och deformeras. Under speciella omständigheter, när den behöver förvaras horisontellt, bör träflis eller mjuka föremål användas för att stoppa den för att förhindra repor och deformation.
Saker att tänka på
Drive System
För närvarande är graveringsmaskinens drivsystem huvudsakligen uppdelat i 2 typer: stegsystemet och AC-servosystemet. Stegsystemet tillhör det semi-closed loop-systemet och precisionen beräknas av stegvinkeln. AC-servosystemet tillhör helt och hållet sluten slinga, och det finns ett mätåterkopplingssystem inuti, så noggrannheten är relativt hög. Om medlen räcker till kan användare som har högre krav på graveringsmaskinen välja maskinen med AC servodrivsystem.
CNC Controller
Styrsystemet för 5x10 CNC-maskinen domineras för närvarande av Weihong-kontroller, DSP-kontroller, MACH3-kontroller, LNC-kontrollsystem och SYNTEC-kontroller. Skillnaden är inte alltför större, och användare kan välja efter deras faktiska behov.
CAD / CAM-programvara
Det finns många CAD/CAM-programvaror för CNC-maskiner, men de vanligaste på marknaden är TYPE3 och Artcam. Dessa programvaror kan importera CAD-ritningar bra och kan vidare göra enkel grafisk bearbetning.
Sändningsläge
Det finns 3 transmissionslägen för CNC-maskinen, nämligen skruvdrift, kuggstångsdrift och synkron remdrift. Fördelarna och nackdelarna med olika överföringslägen är olika. Du kan välja efter dina faktiska behov.
Provbearbetning före köp
Innan det officiella köpet av maskinen kan du göra en provbearbetning först, använda mönstret som behöver skäras från dig själv och se vad provet som maskinen skär faktiskt är, så att du kan veta vad du vill ha.
