Det här var första gången jag sågade marmor med en CNC-maskin och jag blev imponerad av hur bra vattenstråleskärningen var. Varje snitt var rent och slätt, utan damm som sågbladsskärning. Precis vad jag behövde.
Industriell CNC-vattenskärmaskin för alla behov
Letar du efter en kraftfull och högprecisionsvattenskärare för att skära igenom tjock metall, sten, glas, kakel, plast, kompositer och värmekänsliga material? Kolla in denna industriella CNC-vattenskärmaskin för en mängd olika material. STYLECNC's automatiserade vattenstrålar ger precisionssnitt vid tjockare tjocklekar utan att offra kantkvalitet och termisk distorsion, och minimerar materialspill för kostnadseffektiv drift.
- Varumärke - STYLECNC
- Modell - STWJ3020-3X
- Maker - Jinan Style Machinery Co., Ltd.
- Tabellstorlek - 1980mm x 3000mm
- 360 enheter i lager tillgängliga för försäljning varje månad
- Uppfyller CE-standarder vad gäller kvalitet och säkerhet
- Ett års begränsad garanti för hela maskinen (utökad garanti finns tillgänglig för större delar)
- 30-dagars pengarna-tillbaka-garanti för ditt köp
- Gratis livstids teknisk support för slutanvändare och återförsäljare
- Online (PayPal, Alibaba) / Offline (T/T, betalkort och kreditkort)
- Global logistik och internationell frakt till var som helst
En vattenskärare är ett kraftfullt skärverktyg som använder en ultrahögtrycksvattenstråle blandad med slipmedel för att skära igenom metall, sten, glas och andra material. En vattenskärmaskin använder en högtryckspump för att intensifiera vatten till extremt högt tryck, vilket sedan sprutas ut genom ett litet munstycke för att bilda en höghastighetsvattenstråle med 1,000 2 meter per sekund (upp till 2–3 gånger ljudets hastighet) för att skära en mängd olika material.

Fördelar och fördelar för industriell CNC-vattenskärmaskin
• Ingen termisk deformation - Ingen värme frigörs under kallvattenskärningsprocessen, vilket kan förhindra materialdeformation eller förändringar i mekaniska egenskaper orsakade av höga temperaturer.
• Högprecisionsskärning av komplexa former - Vattenstrålar kan exakt skära komplexa kurvor och små detaljer (med en noggrannhet på upp till ±0.1 mm), vilket gör dem perfekta för precisionsformar och konstverk.
• Olika skärmaterial - Vattenstrålar är kraftfulla nog att skära igenom praktiskt taget alla material. Kallskärningstekniken erbjuder oersättliga fördelar vid skärning av spröda material (metaller, plast, keramik, glas, kompositer med mera), särskilt flerskiktade eller heterogena material. Dessutom kan vattenstrålar enkelt skära igenom mjuka material samtidigt som de uppnår diamantliknande skärpa på hårda material.
• Minimalt materialspill - Smala snitt (cirka 0.5–1.5 mm) skonar råmaterial och är idealiska för bearbetning av värdefulla material.
• Säker och miljövänlig - Lågt ljud, inga giftiga gaser eller damm, och filtrerat och återvunnet avloppsvatten.
Funktioner för industriell CNC-vattenskärare
Gantry-skärbord
• Vattenskärbordet består av X-, Y- och Z-axeldrivningar, en vattentank, ett skärhuvud, smörjkomponenter och ett servodrivsystem, vilket gör det professionellt för att skapa en mängd olika komplexa, stora delar.


50 hk boosterpump

• Utformad i enlighet med CE- och ISO9001-standarder.
• Tryckstegringspumpen använder märkeskomponenter av högsta kvalitet.
• Servoproportionell tryckreglering.
• Olika tryckinställningar för olika material.
• Stabilt driftstryck och enkelt underhåll.
3-axligt vattenskärhuvud
• Mångsidig, enkel att använda, kräver lite underhåll, lämplig för 2D-skärning av olika material.

Automatiskt slipmedelstillförselsystem
• Tillför automatiskt slipmedel till skärhuvudet och larmar automatiskt när slipmedelsmängden är låg. Den enkla strukturen säkerställer enkel drift och underhåll.
Weihong CNC Controller System Software
• Detta styrsystem är användarvänligt och enkelt att använda för nybörjare, och stöder direkt import av CAD-filer, vilket gör att en mängd olika komplexa konstruktioner enkelt kan skäras.
• De inbyggda skärparametrarna gör det möjligt för användarna att anpassa dem. Operatörerna väljer helt enkelt materialtyp, tjocklek och ytkvalitet för att uppnå optimala snitt.

Specifikationer för industriell CNC-vattenskärmaskin
Parametrar för högtryckspump
| Högtryckspumpsmodell | 50HE |
| Effekt | 37kw / 50hp |
| Max. tryck | 400 MPa / 4000 bar |
| Arbetstryck | 300-350Mpa |
| Max. oljeutsläpp | 104L / min |
| Max. flödeshastighet | 3.7L / min |
| Max.diameter på öppning | 0.33mm |
| Strömförsörjning | 380V 50hz |
| Max flödeshastighet för inloppsvattenpump | ≥15.1L / min |
| Vattentryck | ≥0.1Mpa |
| Kylsystem | Inbyggt luftkylningssystem |
| Mått (L * B * H) | 1800mmx1000mmx1400mm |
| Vikt | 1130Kgs |
| Skärmaterial | Glas, marmor, granit, aluminium, koppar, stål och mer |
Parametrar för vattenskärbord
| Modell | STWJ2016-3X | STWJ2516-3X | STWJ3020-3X | STWJ4020-3X |
|---|---|---|---|---|
| Varumärke | STYLECNC | STYLECNC | STYLECNC | STYLECNC |
| Max. rörelseområde för XY | X = 2000mm Y = 1580mm | X = 2500mm Y = 1580mm | X = 3000mm Y = 1980mm | X = 4000mm Y = 1980mm |
| Z-axelns rörelseområde | 150mm | 150mm | 150mm | 150mm |
| Servosystem | WEIHONG | WEIHONG | WEIHONG | WEIHONG |
| Skärnoggrannhet | ± 0.1mm(3-axlig skärning) | ± 0.1mm(3-axlig skärning) | ± 0.1mm(3-axlig skärning) | ± 0.1mm(3-axlig skärning) |
| Ompositioneringsnoggrannhet | ± 0.025mm/m | ± 0.025mm/m | ± 0.025mm/m | ± 0.025mm/m |
| Max. rörelsehastighet | 18000mm/ Min | 18000mm/ Min | 18000mm/ Min | 18000mm/ Min |
| Max lastvikt | 800 kg/m2 | 800 kg/m2 | 800 kg/m2 | 800 kg/m2 |
| Total dimension (fotavtryck) | 3900mmX2600mm | 4400mmX2600mm | 4900mmX2600mm | 5900mmX2600mm |
| Strömförsörjning | AC 380V 50/60Hz | AC 380V 50/60Hz | AC 380V 50/60Hz | AC 380V 50/60Hz |
| Professionell vattenstråleprogramvara | NC Studio V10 | NC Studio V10 | NC Studio V10 | NC Studio V10 |
| PC | 10 64-bitars Windows | 10 64-bitars Windows | 10 64-bitars Windows | 10 64-bitars Windows |
| Skärm | ≥19" | ≥19" | ≥19" | ≥19" |
Parametrar för automatiskt slipmedelsmatningssystem
| Mått (L * B * H) | 600mm* 600mm* 1400mm |
| Vikt | 100Kg |
| Max.kapacitet | 150Kg |
| Max. lufttrycktillförsel | 0.2Mpa |
| Spänning | 24V |
| Effekthastighet | 36W |
AC 5-axlig vattenstråleskärhuvud (tillval)

• AC 5-axligt vattenskärningssystem, med A-axeln kapabel till ±120° rotation för 0°–75° fasskärning.
• Vertikal kompensation för skärkon.
• Det 5-axliga skärhuvudet har en lasersensor som samlar in positionsinformation, vilket gör att styrenheten kan bestämma rätt Z-axel h8 vid olika punkter, vilket förbättrar skärnoggrannheten för stora plattor. Det 5-axliga vattenskärsystemet är idealiskt för fassågning av stora kakelplattor eller marmor.
• Den ihåliga roterande reducern erbjuder en enkel och kompakt struktur, minskad vikt och förbättrad dynamisk prestanda.
Industriella CNC-vattenskärapplikationer
Vattenskärningsteknik är populär i en mängd olika applikationer och användningsområden tack vare dess kalla skäregenskaper (ingen värmepåverkad zon).
• Metallbearbetning - Vattenstrålar kan skära en mängd olika metaller, såsom stål, titanlegeringar och aluminiumlegeringar, vilket gör dem idealiska för precisionskomponenter inom flyg- och rymdindustrin.
• kompositer - Vattenstrålar kan skära kolfiber och glasfiber, vilket undviker delaminering eller grader.
• Stenarbete - Vattenstrålar kan skära marmor, granit och keramiska plattor för dekorativa och konstnärliga tillämpningar.
• Fordonstillverkning - Vattenstrålar kan skära inte bara bilinredningsmaterial utan även karosseripaneler och skottsäkert glas.
• Elektronik och medicintekniska produkter – Waterjets är experter på att precist skära kretskort och kiselskivor, samt medicintekniska produkter som används inom kirurgi.
Industriella CNC-vattenskärningsprojekt


Vattenstråle vs laser vs plasma: När kallskärning är det enda alternativet
Vattenskärning, laserskärning och plasmaskärning har alla sina egna roller i en tillverkningsverkstad. Att förstå deras styrkor hjälper köpare att avgöra när vattenskärning är rätt investering kontra när en fiberlaserskärare för metall or CNC plasmaskärbord skulle vara mer kostnadseffektivt. Jämförelsetabellen nedan belyser de viktigaste beslutsfaktorerna:
| Faktor | Waterjet | Fiberlaser | CNC plasma |
|---|---|---|---|
| Värmepåverkad zon | Ingen (kallskuren) | Smal HAZ | Bred HAZ |
| Max metalltjocklek | 200mm+ stål | 2530mm stål | 5080mm stål |
| Icke-metallisk förmåga | Glas, sten, kompositer | CO2 endast (trä, akryl) | Endast metall |
| Kantfinish | ± 0.1mm, slät | ±0.05mm, mycket smidig | ±0.5mm, grövre |
| Skärhastighet | Långsammast på tunn metall | Snabbast på tunn metall | Moderate |
| Driftskostnad/timme | 25 USD–$40+ | $ 5- $ 15 | $ 8- $ 20 |
Vattenstrålens oersättliga fördel är noll termisk distorsion. För värmekänsliga legeringar (titan, härdat stål, härdat verktygsstål), spröda material (glas, keramik, sten) och kompositer (kolfiber, glasfiber) som delaminerar under värme, kan ingen annan CNC-skärmetod matcha vattenstrålekvaliteten. För en detaljerad sida-vid-sida-analys, se STYLECNC's Jämförelseguide för vattenskärare och laserskärare.
Förstå granatslipmedel: Den största löpande kostnaden för vattenjetdrift
Slipande granat är den primära förbrukningsvaran i ett vattenjetsystem med slipmedel och representerar vanligtvis den enskilt största löpande driftskostnaden. STWJ3020-3X använder krossad granat med 80 mesh, som blandas med ultrahögtrycksvatten vid skärhuvudet för att bilda slipmedelsströmmen som utför själva skärningen. Att förstå granatens ekonomi är avgörande för noggranna ägandekostnadsprognoser.
Viktiga kostnadsfaktorer för granat:
• Förbrukningen varierar från 0.5 till 1.5 lb per minut beroende på materialtjocklek, skärhastighet och önskad eggkvalitet.
• Högkvalitativ krossad granat (som märken Barton eller GMA) kostar mer per pund men skär betydligt snabbare och ger jämnare kanter än billigare alluviala sandalternativ.
• Använd granat ackumuleras som en uppslamning av vatten och slipmedel i skärtanken. Avfallshanteringsföreskrifterna varierar beroende på region. Granat som är förorenad med tungmetaller från skärning kan klassificeras som industriavfall som kräver särskild hantering.
• System för återvinning av slipmedel kan återvinna upp till 50% av använd granat vid driftstryck på 60 000 PSI, vilket potentiellt minskar granatkostnaderna med 30–40% för butiker med hög volym.
Utöver granat inkluderar andra förbrukningskostnader öppningsjuveler, blandningsrör (fokusrör), högtryckstätningar och pumprenoveringssatser. Erfarna operatörer på praktisk maskinist uppskattar de totala driftskostnaderna för $25–$40+ per skärtimme för ett 50 hk pumpsystem, där granat ensamt står för ungefär $15 per timme vid standardflödeshastigheter.
3-axligt vs. 5-axligt vattenskärhuvud: Vilken konfiguration behöver du?
STWJ3020-3X levereras med ett standard 3-axligt skärhuvud för 2D-profilskärning, med ett AC 5-axligt vattenskärhuvud som tillval för verkstäder som kräver fassnitt och konkompensation. Valet mellan konfigurationer beror på vilka typer av delar och material som bearbetas.
3-axligt huvud (standard):
• Hanterar all rak 2D-profilskärning med ±0.1mm noggrannhet.
• Lägre initialkostnad och enklare underhåll med färre rörliga komponenter.
• Idealisk för tillverkning av plana delar: packningar, fästen, skyltar, dekorativa steninlägg och plåtprofiler.
5-axligt huvud (valfri uppgradering):
• A-axeln roterar ±120°, vilket möjliggör 0°–75° fassnitt för svetsförberedande kanter och vinklade profiler.
• Inbyggd konkompensation eliminerar det naturliga V-formade skärsnittet som uppstår vid snitt i tjocka material, vilket ger perfekt räta kanter.
• Lasersensorn samlar in Z-h8-positionsdata över arbetsstycket och justerar automatiskt för variationer i plattjocklek som är viktiga för natursten och marmor.
• Rekommenderas för flyg- och rymdkomponenter, tillverkning av arkitektonisk sten och precisionsmetallbearbetning som kräver bearbetningsfria kanter.
Verkstäder som börjar med 3-axligt huvud kan uppgradera till 5-axligt system senare allt eftersom deras arbete kräver det, eftersom båda konfigurationerna använder samma gantry- och pumpinfrastruktur. För mer information om stenspecifika CNC-applikationer, utforska STYLECNC's sten CNC-maskiner i sortimentet.
Vanliga frågor om partihandel med mat och dryck
Hur tjockt kan en vattenstråle skära igenom stål?
Med 50 hk boosterpumpen som arbetar vid 300–400 MPa kan STWJ3020-3X skära igenom stål över 150mm tjock. Skärhastigheten minskar avsevärt på tjockare material — 8-tums rostfritt stål kan skära med 0.3–0.5 IPM. För de flesta produktionsarbeten levererar maskinen sin bästa balans mellan hastighet och eggkvalitet på material upp till 50mm.
Vad kostar det per timme att köra en CNC-vattenskärare?
De totala driftskostnaderna varierar vanligtvis från $25 till $40+ per skärtimme för ett 50 hk system. Detta inkluderar granatslipmedel (~15 USD/timme), el (37 kW pumpförbrukning), vatten och amorterade förbrukningskostnader (mynningsjuveler, blandningsrör, tätningar). Verkstäder med system för återvinning av slipmedel och hög daglig användning kan minska kostnaderna för $18–25 dollar i timmen.
Kan en vattenstråle skära glas och sten utan att spricka?
Ja. Waterjets kallskärningsprocess medför ingen termisk chock, vilket gör den till den föredragna metoden för att skära härdat glas, marmor, granit, keramiska plattor och kvarts. Alternativet med 5 axlars skärhuvud är särskilt värdefullt för stenarbeten, eftersom dess lasersensor kompenserar för naturliga tjockleksvariationer över stora plattor.
Hur ofta behöver högtryckspumpen renoveras?
Intervaller för pumprenoveringar varierar beroende på vattenkvalitet, driftscykel och underhållsvanor. Erfarna operatörer rapporterar renoveringsintervall mellan 500 och 1 200 driftstimmar. Rent ingående vatten, korrekt filtrering och snabb åtgärd av små läckor förlänger intervallen mellan renoveringar avsevärt. Pumpen STWJ3020-3X har servoproportionell tryckreglering och ett inbyggt luftkylningssystem som hjälper till att upprätthålla jämn prestanda.
Är Weihong NC Studio-kontrollen lätt för nybörjare att lära sig?
Ja. Weihong NC Studio V10-programvaran innehåller inbyggda skärparameterbibliotek där operatörer väljer materialtyp, tjocklek och önskad ytkvalitet. Systemet genererar optimerade hastighets- och tryckinställningar automatiskt. Det accepterar CAD-filimport direkt och körs på en vanlig Windows 10-dator med en 19-tums+ skärm.
Producerar en vattenstråle farligt avfall?
Den använda granatslamman är i allmänhet giftfri vid bearbetning av inerta material som sten eller kolstål. Däremot kan bearbetning av vissa metaller (koppar, blyhaltiga legeringar, kromhaltigt rostfritt stål) introducera tungmetallpartiklar i den använda granaten, vilket i vissa jurisdiktioner klassificeras som industriavfall som kräver korrekt avfallshantering. Kontrollera lokala föreskrifter innan du upprättar en avfallshanteringsrutin.
Kan en vattenstråle ersätta en laser- eller plasmaskärare i min verkstad?
Vattenstrålar kompletterar snarare än ersätter laser- och plasmasystem. De utmärker sig på tjocka material, värmekänsliga legeringar och icke-metaller som termiska skärare inte kan hantera. Men för produktion av tunn metall, fiberlaserskärmaskiner är 5–10 gånger snabbare och kostar mycket mindre per skärtimme. Många verkstäder använder en vattenstråle tillsammans med en laser eller CNC plasmaskärare för att täcka hela spektrumet av material och tjocklekar.



