Träsvarvar är de vanligaste verktygsmaskinerna som används inom den populära träbearbetningen, med hög effektivitet, hög precision och lång livslängd. Även om teknikinnehållet i träsvarvar blir högre nuförtiden, är det oundvikligt att man stöter på olika problem vid användning av träsvarvar. Vissa problem kan lösas genom enkel inspektion och drift av användare, och det är inte nödvändigt att kontakta underhållsarbetare. Låt sedan STYLECNC sammanfatta de olika problem och lösningar som kan uppstå vid drift av träsvarvar, speciellt för CNC-svarvar av trä.
Fall #1. Efter påslagning finns det ingen indikation på strömförsörjning och ingen information på displayen.
Problem:
Nätsladden är inte korrekt ansluten eller säkringen är utbränd. Signalkabeln är lös eller lossad.
Lösning:
Kontrollera nätsladdens ledningar, plocka isär elboxen och byt ut säkringen och kontrollera om nätsladden och signalsladden har god kontakt.
Fall #2. Displayen är normal men en klickknapp är ogiltig.
Problem:
Klickknappen är skadad, klickknappens bakkabel är av eller kortsluten.
Lösning:
Sätt tillbaka klickknappen och anslut ändkabeln igen.
Fall #3. Träsvarven kan slås på normalt, men kraftmotorn kan inte gå.
Problem:
Strömförsörjningen är ur fas, säkringen är utbränd eller termoreläet har löst ut.
Lösning:
Kontrollera strömkabeln, byt ut säkringen och återställ det termiska reläet.
Fall #4. När träsvarven arbetar upphör plötsligt rörelsen i en viss riktning med vibration av stegmotorn.
Problem:
Det finns skräp i stegmotorns rörelseriktning, vilket leder till blockerad rotation, kolonnen är för stor, den inre diametern på mitthylsan är liten och motståndet är stort och föraren är felaktig.
Lösning:
Ta bort skräp, starta om strömförsörjningen, förena storleken på pelaren och mitthylsan och byt ut drivenheten.
Fall #5. Träsvarvningsverktyget stannar på ett ställe under arbetet, och stegmotorn har inga vibrationer.
Problem:
Stegmotorns kontrollkabel är bruten.
Lösning:
Återanslut styrledningen. Kontrollera särskilt om kontakten på styrsystemets ledningskort under knappstyrkortet är lös eller faller av. Huruvida kablarna och kontakten på stegmotorn är lösa eller faller av.
Fall #6. Ytan på den färdiga produkten visar regelbundna skruvmönster.
Problem:
Mitthylsan är inte bearbetad enligt kraven. Koncentriciteten är inte hög. Standardbearbetningsmetoden är att förvandla lagerbordet och den inre cirkeln till ett verktyg. De bearbetade delarna får inte flyttas i mitten, annars blir de inre och yttre cirklarna inte koncentriska.
Lösning:
Klicka för att återanpassa mittskyddet.
Fall #7. Vissa stegmotorer roterar endast i en riktning (verktyget rör sig i endast en riktning).
Problem nr 1:
Finns det någon spänningsändring mellan 5V och 0V när man mäter 5V-gränssnittet och DIR på ledningskortet när man klickar framåt och bakåt? Om inte, tillhör det datalednings- eller styrsystemfel.
Lösning:
Byt ut datakabeln eller reparera CNC-styrsystemet.
Problem nr 2:
Det finns ett problem med kopplingskortet för motion CNC-styrsystemet. Bedömningen av detta problem kan byta ut kontakten på drivrutinen till kopplingskortet. Om det är normalt är det ett kopplingskortsproblem.
Lösning:
Byt ut ledningskortet.
Problem nr 3:
Frekvensomriktaren är defekt, du kan byta motorplugg på samma drivenhet, om felet överförs till en annan axel kan det konstateras att drivenheten är defekt.
Lösning:
Byt ut enheten.
Fall #8. Stora vibrationer.
Problem:
Lastningsmittpunkten är fel. Vrid fingerborgen, mitten av mitthylsan och bakstyckets fingerborg för att vara ur fokus.
Lösning:
Justera orienteringen på matningsstället.
Fall #9. Tjockleken och längden på den färdiga produkten ändras regelbundet.
Problem:
Diskfel.
Lösning:
Byt ut drivrutinen. För att kontrollera diskfelsmetoden kan du klicka på knappen "Återställ noll" igen och göra en exakt markering på varje axel efter att standby-läget stoppas. Därefter kommer cykeln att bearbetas flera gånger, varje gång kontrolleras positionen för markeringens felinriktning, om det sker en regelbunden förändring kan det bedömas vara ett körfel.
Fall #10. Under bearbetningen har maskinen fastnat och motorn ringer onormalt.
Problem:
Arbetsstycket är för stort.
Lösning:
Byt ut mitthylsan. Det är normalt att diametern på mitthylsan är mindre än 2mm mindre än kolonnens diagonal och större än 2mm. Motorn kommer inte att kunna röra sig på grund av fallet.
Fall #11. Stegmotorn slår upprepade gånger och fungerar inte normalt.
Problem nr 1:
Den yttre filmen på den skärmade tråden har skalat av eller så är jordningen dålig.
Lösning:
Kontrollera skärmterminalen och jordterminalen.
Problem nr 2:
Inställningshastigheten är för hög
Lösning:
Justera den manuella höga och låga hastigheten igen och justera den manuella höga och låga hastigheten enligt manualen.
Fall #12. Träsvarvningsprojektet är inte smidigt.
Problem:
Svarvverktyget var inte slipat.
Lösning:
Slipa vändkanterna på båda sidor av det V-formade vändverktyget symmetriskt. Slipa spetsen av verktyget på slipskivan till ett plan på 0.6mm. Slipa sedan hörnen på de 2 ändarna på brynet för att göra tändstickans spets U-formad.
Fall #13. Träsvarvprojektet har trampat krusningar.
Problem nr 1:
Reglaget eller kulskruven är dåligt smord. Du kan vrida skruven för hand när svarven är avstängd. Om motståndet är stort eller motståndet är ojämnt kan det bedömas vara ett problem med styrskenans glidare eller kulmuttern.
Lösning:
Injicera dieselrengöringsreglaget och kulmuttern i oljeinsprutningshålet och injicera sedan olja för smörjning.
Problem nr 2:
Det finns ett mellanrum mellan kopplingen och stegmotorn. Det kan kontrolleras genom att skaka verktygshållaren fram och tillbaka i riktning mot glidbanan när svarven är påslagen. Eftersom stegmotorn har en självlåsande funktion kan verktygshållaren inte skjutas under normala omständigheter.
Lösning:
Dra åt gapet mellan skruven och stegmotorn.
Fall #14. Under programexekveringen återgår den till övervakningstillståndet och arbetet stannar.
I allmänhet orsakas det av fel i övervakningsprogrammet eller starka magnetiska störningar. Den starka magnetiska störningen kan lösas genom jordning eller skärmning. Om du inte följer programmet eller startar programmet utan att följa exekveringsinstruktionen återgår du omedelbart till övervakningsläget. I allmänhet misslyckas övervakningsprogrammet eller datorhårdvaran, och du kan byta ut det misstänkta chippet, t.ex. programminneschippet utanför kretsen, det programmerbara gränssnittschippet eller själva mikrokontrollern. Ibland kan felet i off-chip-dataminnet också orsaka detta fenomen. Annars måste du hitta tillverkaren för att göra om felsökningen.
Fall #15. CNC-bearbetningsprogrammet går ofta förlorat.
Om CNC-bearbetningsprogrammet går förlorat efter att styrsystemet stängts av, och CNC-bearbetningsprogrammet återinförs efter att träsvarven har slagits på, kan svarven bearbetas normalt, det kan vara så att reservbatteriets spänning är reducerad eller frånkopplad, vilket resulterar i bearbetningsprogrammet i dataminnet efter att svarven stängts av. Kan inte behålla och förlora. Byt ut reservbatteriet. Om bearbetningsprogrammet ofta förloras helt eller delvis under bearbetningen är det mest troligt att dataminnet är felaktigt. Vid denna tidpunkt kan dataminnet utanför chipet eller själva mikrodatorn med en chip bytas ut.
Fall #16. Träsvarvningsverktyget återgår inte till noll efter programmets slut.
Vanligtvis är det fel på kontrollsystemet. När verktyget matar eller bearbetar går stegmotorn med låg hastighet och när programmet återgår till noll måste det snabbt dras in. Stegmotorn går med hög hastighet och använder en högspänningsdrivkraft för att öka det utgående vridmomentet. Det finns en switchtransistor som styr utgången från högspänningsdrivenhetens strömförsörjning. När switchtransistorn är skadad kan högspänningsströmförsörjningen inte slås på när höghastigheten återgår till noll, och stegmotorns utgående vridmoment är inte tillräckligt, så att verktyget inte återgår till noll. Det kan elimineras genom att byta ut switchtransistorn.
Fall #17. Träsvarvverktyget är ur läge när det återgår till noll.
Det orsakas vanligtvis av för mycket motstånd i det mekaniska transmissionssystemet. Under skärmatning går verktygshållaren med låg hastighet, lågspänningsdrift, och stegmotorn har ett litet löpmoment, vilket inte är tillräckligt för att övervinna motståndet och orsaka förlorade steg. När man återgår till noll, drivs stegmotorn av hög spänning, som har hög körhastighet, stort vridmoment och inget skärmotstånd. Stegmotorn tappar inga steg. På detta sätt kommer att förlora steg när du går och återvänder normalt orsaka att fenomenet inte återgår till noll. Vid denna tidpunkt kan du kontrollera om det finns järnskräp på transmissionsväxeln i stegmotorreduktionslådan eller transmissionsväxeln mellan stegmotorn och ledskruven, eller om glidplattans insats är för hårt för att öka körmotståndet.
Fall #18. Storleksfelet för arbetsstycket efter bearbetning är mycket stort.
En möjlighet är att ledarskruven eller ledmuttern är löst ansluten till svarven. Det finns inget motstånd mot kniven under tomgång och glidplattan fungerar normalt. På grund av ökningen av skärmotståndet under bearbetningen är kopplingen mellan ledarskruven eller gängmodern och svarven lös, vilket gör att storleken på det bearbetade arbetsstycket glider. Dra åt anslutningsdelen, felet kan elimineras. En annan möjlighet orsakas av elverktygshållaren. Om verktygsstolpen inte kan låsas automatiskt efter verktygsbyte, kommer verktyget att avvika från bearbetningspunkten under skärningen, vilket också orsakar ovanstående fenomen. Vid denna tidpunkt bör verktygshållarens låsanordning och verktygshållarens kontrollbox kontrolleras.
Fall #19. Det lokala storleksfelet för arbetsstycket är stort.
Den främsta anledningen är att gapet mellan modertråden och ledarskruven är för stort. Eftersom trådmodern och skruven löper i en viss sektion under lång tid, ökar gapet i denna sektion. I början av programmet kompenseras det uppmätta skruvspelet in i programmet, men det kan inte kompenseras i slitagedelen, så att arbetsstyckets lokala dimensioner är utanför toleransen. Lösningen är att reparera eller byta ut skruven.
Fall #20. Elverktygshållaren kan inte placeras och roterar mer än en gång vid verktygsbyte.
Detta beror på att när programmet kräver ett visst antal verktyg, väljer elverktygshållaren verktyget. När den roterar till detta antal verktyg, finns det ingen svarssignal, vilket gör att verktygshållaren roterar mer än vad som inte går att positionera. Hallelementet på elverktygshållaren bör kontrolleras. När Hall-elementet är skadat detekteras ingen utsignal när det önskade verktyget är på plats, vilket orsakar ovanstående fenomen. Byt ut Hall-elementet på denna fräs.
Fall #21. Efter att programmet körts kommer stegmotorn inte att skaka.
Detta fenomen orsakas i allmänhet av fasfel i stegmotorn eller dess styrsystem. Det är möjligt att själva stegmotorn är defekt eller att dess drivkrets är felaktig. Kontrollera först om stegmotorns anslutningskontakt har god kontakt. Om kontakten är bra kan motorn utan fel bytas ut för att kontrollera om motorn är bra. Om motorn fortfarande inte fungerar normalt efter byte av motor betyder det att styrdelen inte är normal. Du kan fokusera på att kontrollera högeffekttransistorn på drivkortet och skyddselementets frigöringsdiod.
Fall #22. Bordet stannade plötsligt medan CNC-programmet kördes.
Detta fenomen orsakas vanligtvis av mekaniska fel, men det kan också orsakas av ett fel i CNC-styrsystemet. Vid denna tidpunkt kan arbetsbordet återställas till den ursprungliga punkten och bearbetningsprogrammet kan startas om. Om arbetsbordet alltid stannar när det når ett visst läge, bör det vara en del av transmissionssystemet som är skadad, deformerad eller fastnat av ett främmande föremål. Stäng först av strömmen och kontrollera sedan om gapet mellan skruvmuttern och skruven eller glidplattans insats är för hårt, om det finns främmande föremål i kulskruvens kulstyrspår, om skruven är böjd eller deformerad, och om den flexibla växeln i stegmotorreduceraren är lös eller om främmande föremål har fastnat. Om det inte finns några avvikelser i den manuella vevningen är CNC-styrsystemet felaktigt och bör kontrolleras enligt fall #1.
Fall #23. Stegmotor tappar steg vid hög hastighet.
Det kan vara så att den drivande matningsspänningen reduceras, så att stegmotorns utgående vridmoment reduceras. Fokusera på enhetens strömförsörjningssektion. När högspänningsomkopplartransistorn är skadad slås högspänningsströmförsörjningen på. Vid höga varvtal minskar stegmotorns utgående vridmoment och steg går förlorade. Det kan också vara ett mekaniskt fel någonstans, så du bör också kontrollera skruv, trådmamma, glidplatta, stegmotorreducerare och så vidare. När komponenter böjs, deformeras eller har främmande föremål, kommer körmotståndet att öka. Fenomenet är inte uppenbart när man kör i låg hastighet, men körmotståndet kan inte helt övervinnas i hög hastighet.
Vanliga frågor
Vad är en träsvarv?
Träsvarv är en träsvarvningsmaskin som roterar arbetsstycket på sin axel för att utföra olika operationer, inklusive svarvning, skärning, slipning, broschning, snidning, räffling, borrning, deformation eller fasad med fräsar som appliceras på arbetsstycket för att skapa ett föremål med symmetri kring en rotationsaxel. Träsvarv är en typ av träsvarv för populär träbearbetning. Det finns 2 typer av träsvarvmaskiner: helautomatisk CNC träsvarv och halvautomatisk träsvarv. Automatisk träsvarv är ett slags träbearbetningsverktyg med numerisk datorstyrd, allt arbete är automatiskt från början till slutet. Halvautomatisk svarvmaskin är likadan som helautomatisk svarvmaskin men matningsarbetet avslutas av manuellt eller av CNC-maskinist.
Hur man använder en träsvarv på ett säkert sätt?
Användningen av träbearbetningssvarvar blir allt bredare, inklusive trapppelare i massivt trä, tillbehör till möbler i massivt trä, bord och stolsben, trähantverk, etc. Många produkter av träbearbetningsmaskiner kommer att ha sina egna användarregler. För en träsvarvare, träarbetare, operatör eller nybörjare, vad bör man vara uppmärksam på innan man använder en CNC-svarv för träbearbetning?
Säkerhetsregler.
1. Enheten bör inte användas i en fuktig miljö. Omgivningstemperaturen är 5 ℃ ~ 50 ℃, och stegmotorn ≤100 ℃ är normal.
2. Utrustningens spänning bör vara stabil vid 380V, med en fluktuation på ± 2.5 %. Tråden är 3-fas 4-ledare med en tråddiameter större än 2 kvadratmillimeter. Ledningarna ska fästas, annars kommer det lätt att bränna maskindelarna. Det bör inte finnas någon högfrekvent (som plasma) och högspänningsutrustning nära linjen. Högfrekventa störningar kan lätt orsaka att maskinen inte fungerar och skadar utrustningen. Maskinen måste vara tillförlitligt jordad med en jordledning.
3. Lufttrycket är 0.4-0.8MPA, och lufttrycket kan justeras på lämpligt sätt efter träet, så att det kan roteras och inte faller av efter att ha satts in i träet. Otillräckligt lufttryck och plötsliga luftavbrott kommer att vara mycket farligt, och Yi Mufang kommer att flyga ut och skada människor.
4. Kontrollera delarna före bearbetning, ändstocken ska vara låst, styrskenorna ska rengöras för att förhindra att främmande föremål fastnar och plåthand och andra föremål ska inte placeras på inloppslådan. Rätt installationsriktning och längd på verktyget.
5. Rör inte maskindelarna och de bearbetade delarna i drift med händerna, och lägg inte händerna på de rörliga delarna som är utsatta för stötar. När du justerar maskinen eller rengör flisen måste du stoppa maskinen.
6. Operatören måste arbeta i enlighet med driftsföreskrifterna. Maskinen får inte lämnas under drift. Bearbetningen av nya produkter måste vara långsam till snabb. Den experimentella bearbetningen av ändamålet kan orsaka skador på maskinen och personalolyckor.
Frågor som bör uppmärksammas innan du börjar arbeta.
1. Installera inte enheten under åska eller åska, installera inte eluttaget på en fuktig plats och rör inte vid den oisolerade nätsladden.
2. Operatören på maskinen måste genomgå rigorös utbildning och måste vara uppmärksam på personlig säkerhet och maskinsäkerhet under driftprocessen, och manövrera den datoriserade träbearbetningssvarven i enlighet med de mest använda procedurerna.
3. Strömförsörjningsspänningen kräver 220V/380V, fluktuationen är mindre än 5%. Om strömförsörjningsspänningen är instabil eller om det finns elektrisk utrustning med hög effekt, välj en reglerad strömförsörjning under ledning av professionell och teknisk personal.
4. För CNC-svarvar för träbearbetning måste styrskåpet vara jordat och datakabeln kan inte kopplas in medan den är strömförande.
5. Operatören får inte bära handskar på jobbet, det är bäst att bära skyddsglasögon.
6. Maskinens kropp är en gjutning, som är relativt spröd. Det är nödvändigt att använda lämplig kraft när skruven monteras för att förhindra glidning.
7. Verktyget måste installeras och spännas fast för att hålla verktyget skarpt. Det trubbiga verktyget kommer att minska svarvkvaliteten och överbelasta motorn.
8. Placera inte fingrarna i verktygets arbetsområde och ta inte bort vridhuvudet för andra ändamål. Bearbeta inte material som innehåller asbest.
9. Överskrid inte bearbetningsområdet, bryt strömmen när du inte arbetar under en längre tid. När maskinen rör sig måste det utföras under ledning av fackmän.
10. Om maskinen är onormal, se bruksanvisningen för felsökningsmetoder eller kontakta återförsäljaren för att lösa det, för att inte orsaka mänsklig skada.
Hur underhåller man en CNC träsvarvmaskin?
CNC träsvarvmaskin är den viktigaste bearbetningsutrustningen inom träbearbetningsindustrin. Dess höga bearbetningseffektivitet, höga precision, kostnadsbesparingar och andra egenskaper har medfört goda ekonomiska fördelar för företaget. Det är dock nödvändigt att göra ett bra jobb med underhåll och underhåll under användning för att säkerställa att svarven framgångsrikt kan slutföra bearbetningsoperationer och förlänga livslängden.
1. Den nya svarven bör inspekteras en gång var tionde dag för att undvika att skruvarna lossnar under inkörningsprocessen. Dra åt dem i tid om de lossnar och kontrollera dem regelbundet efteråt.
2. Trämjöl ska rengöras varannan timmes arbete.
3. Var 10-15:e arbetsdag ska spindellagret fyllas med olja. Särskilt den glidande guiden bör ägna särskild uppmärksamhet åt att tanka enligt schemat.
4. Var 10-15:e arbetsdag ska fyllas på med verktygsstolplagret.
5. Kontrollera smörjningen av kulskruvsändlagret var 30:e dag.
6. Efter att den nya kilremmen har fungerat i 3 månader bör den kontrolleras för slitage. När kilremmen är för lös, använd motorns fästplatta för att justera kilremmens täthet.
7. Dammskyddet spelar rollen som både dammförebyggande och säkerhet, och får inte tas bort oavsiktligt.
