Automotive är en enorm industri, som omfattar allt från design, utveckling, produktion och tillverkning av fordon, och avslutande med testning, marknadsföring och försäljning av dessa fordon.
Det finns hundratusentals olika delar, delar och personer involverade i processen längs varje steg på vägen. Med så många olika processer inblandade kan det tyckas komplicerat att se till att allt går smidigt för att bygga ett säkert och trafiksäkert fordon.
Laserskärning är en process som används i olika stadier av biltillverkning för att säkerställa att slutprodukten är pålitlig och säker för konsumenten. I artikeln nedan har vi undersökt detta mer detaljerat.
Varför används en laserskärmaskin inom fordonsindustrin?
Fördelar med laserskärning inom fordonsindustrin
1. Rena och perfekta snitt - ingen kantbearbetning behövs
2. Ingen materialfixering behövs
3. Extremt hög nivå av upprepningsnoggrannhet
4. Laserskärning och gravering i en enda operation
5. Inget verktygsslitage, därför genomgående hög skärkvalitet
6. Hög grad av flexibilitet i valet av konturer – utan behov av verktygskonstruktion eller byte
Fördelar med laserskärmaskin i fordonsindustrin
Om vi för ett ögonblick bortser från dess specifika fördelar och fördelar, är laserskärning en av de mest använda processerna inom bilindustrin, och för den delen inom all tillverkningsindustri. Det innebär processen att skära material och former ner till rätt storlek, och detta är något som används flitigt när det gäller att skapa invecklade och komplicerade produkter.
Men själva laserskärningen ger ett unikt alternativ till andra former av traditionell skärning som finns på marknaden. Den kanske största fördelen är att användarna kan leverera extremt exakta ytbehandlingar med släta kanter, vilket förhöjer slutprodukten och minskar materialspill. Laserbaserad skärning använder också en extremt låg strömförbrukning, den har låga underhållskostnader och kan användas för flera applikationer, vilket också minskar tidsspillet.
Slutligen är det en av de säkraste processerna som finns. Laserskärning måste utföras i en sluten, tät ljuslåda, medan mer traditionella och konventionella metoder innebär att ett fritt löpande blad utför skärningen. Medan åtgärder vidtas för att säkerställa att konventionella metoder är säkra, ger laserskärning helt enkelt de som arbetar inom tillverkningsindustrin en sak mindre att oroa sig för.
Hur används en laserskärmaskin inom fordonsindustrin?
Knappast någon annan industriell massproducerad produkt har förändrat mänsklighetens vardag mer än bilar. Tillverkning av bilar och andra fordon är en av de viktigaste industrigrenarna i många industriländer. Förutom bilar är särskilt flyg- och rymdindustrin och varvsindustrin värda att nämna. Lasern används allt oftare inom leverantörsindustrin och ersätter ofta konventionella processer. Användare uppskattar processäkerheten och den konsekvent höga kvaliteten på de skärningar som utförs av den fokuserade ljusstrålen. En till synes oändlig variation av laserskurna komponenter och funktionella delar finns nu inom inredning och panelering. Värmeabsorberande glasfiberkompositer, skyddande beläggningar, displayer, membranknappsatser, isoleringsmattor, kolfiberförstärkta kompositer (CFRP), möbeltyger och stickade distanstyger i bekväma bilsäten – allt bearbetas numera med laserstråle. Nu när högprecisionslaserskärning har varit etablerad inom textilbearbetningsindustrin i flera år nu, blir fördelarna med detta nu uppenbara, särskilt för bearbetning av komplexa funktionella material som används inom fordonssektorn.
Komponenter för fordonsvagnar
Bilar idag är inte som de som designades och tillverkades för decennier sedan. Delarna och komponenterna är nu mycket mindre och mer komplicerade, som med öppningar för antenner, och laserskärning är den mest pålitliga processen för detta.
Hydroformade delar
Hydroformade delar, det vill säga metalldelar som har formats till 3D former är viktiga delar för alla bilar. Laserskärning är en av de bästa processerna för att skära dessa former smidigt och med absolut exakt precision.
Krockkuddar
En av de största fördelarna med att använda laserskärning är att det inte bara är metall den kan skära; den kan också fungera med ett stort antal andra material. Detta inkluderar tyg för krockkuddar. Naturligtvis kan ett blad från en konventionell process också skära tyg, men laserskärning har den extra fördelen att kanterna smälter extremt snabbt, vilket inte lämnar några fransar.
