Prisvärd CNC-maskin för tillverkning av metallformar

En CNC-formmaskin är ett datornumeriskt styrt (CNC) fräsverktyg utformat för exakt 2D/3D bearbetning av olika formar som används vid formsprutning eller gjutning. Datorstyrda formtillverkningsmaskiner är också kända som CNC-formningsmaskiner, som automatiserar fräsning, skärning, formning och efterbehandling av formkomponenter med hög noggrannhet och repeterbarhet för att skapa komplexa former och mönster med olika material, såsom metaller, trä, plast. och kompositer.

CNC-formtillverkningsmaskinens funktioner och fördelar

• Kylsystem: Dimkylsystem för spindel, kylning av arbetsstycken med olja i tanken, eller finfördelningsvätska genom eller sprutmunstycke.

• Kvalitetssäkring: För varje enhet innan vi lämnar fabriken kommer vi att testa signalen med en laserinterferometer.

• Gantrystruktur: Hel gjutjärnsstruktur, stadig struktur, hög styvhet, precision 0.01mm. Dubbelpelaren är hela delen, vilket kraftigt ökar maskinens styvhet.

• Maskinen använder en höghastighetsvattenkylningsmotor med variabel frekvens, stort vridmoment, stark skärning, hög frekvens, lång livslängd och kan vara ett kontinuerligt arbete under lång tid.

• Servomotor och drivenheter: från Japan med hög precision och lång livslängd.

• HIWIN linjär styrning: tillverkad i Taiwan, används för linjär fram- och återgående stadion.

• 3 axlar använder alla tyska kulskruvar och Taiwans linjära banor för att säkerställa noggrannhet och ompositionsprecision.

• Funktionellt och lättmanövrerat styrsystem tillverkat av Taiwan SYNTEC med hög prestanda och konkurrenskraftigt pris.

• Bordsrörelse för att hålla stabil och hög precision.

• Sluten arbetsyta säkerställer säkert och kontamineringsfritt arbete.

• Formtillverkningsmaskinen är produkten av kombinationen av numerisk styrteknik och gravyr- och fräsningsprocessen. Det är en slags multifunktionell CNC-maskin. I likhet med den vanliga numeriska styrmaskinen, realiserar vår metallgraveringsmaskins pris snidningen, och fräsprocessautomatiseringen genom det numeriska styrsystemet styr graverings- och fräsmaskinens rörelse enligt bearbetningsprocedurens kod.

• Stabil och styv struktur: När sängen och bordet av portaltyp är ett, är det inte bara bra styvhet utan heller inget installationsfel för båda. Bearbetningsprecisionen påverkas inte även om den används under en längre tid.

• Formtillverkningsmaskinen är en slags helt sluten design, den antar ett externt cirkulerande skäroljebearbetningssätt. Maskinkroppen är helgjuten med en stabil struktur och stor viktbärande förmåga.

• Formtillverkningsmaskinen är utrustad med en exakt dubbelriktad kulskruv av ett känt märke, Taiwan fyrkantsskena, och noggrant lager med stark styvhet och hög dynamisk noggrannhet. Den är också utrustad med en Japan YASKAWA AC servomotor med hög noggrannhet och hög effekt som gör amplituden mindre och 3-axlig mer stabil.

Tekniska parametrar för CNC-formmaskin

CNC-formtillverkningsmaskiner

CNC-formmaskin används för att skära, fräsa, skära och borra de flesta material, inklusive koppar, aluminium, stål, järn, mässing, trä, skum och plast. Det används ofta i formsprutning, fordon, järngodsform, skoform, droppform, metallformar, klockdelar, kopparelektroder, zinkelektroder, metallelektroder, metallhantverk, metallkonst, smycken, jade, tandkronor och andra formningsindustrier. Den är speciellt utformad för satsbearbetning av formar, klockor, glasögon, paneler, märken, märken, utvändig ytas snygga, 3-dimensionella grafik och, med ord, det är lätt för denna formningsmaskin att producera 2D/3D avlastar på olika material.

Maskinprojekt för CNC-formtillverkning

CNC-formtillverkningsprocess

Varför investera i en CNC-formmaskin?

CNC Mould Making Machines är ett intelligent alternativ, eftersom det helt och hållet kommer att återuppfinna produktionen i sig själv. Maskinprecisionen finner helt enkelt ingen parallell, vare sig det är inom fordons-, flygtillverknings- eller konsumentproduktkategorier. Deras förmåga till design med högre komplexitet minskar alla troliga mänskliga fel och tillverkar därigenom varje del konsekvent.

En annan positiv aspekt av CNC-formmaskiner är att de är mycket effektiva. De sparar tid i produktionen jämfört med traditionella metoder, vilket gör det möjligt för företag att arbeta inom strikta deadlines. Deras kompatibilitet med olika material, såsom metaller och plaster, ger dessutom mångsidighet för olika applikationer.

Med tiden blir en CNC-formmaskin mycket kostnadseffektiv. Genom att spara på materialavfall och minska arbetskostnaderna erbjuder det långsiktiga besparingar samtidigt som produktiviteten ökar. Detta är en mycket bra investering som lönar sig i effektivitet och lönsamhet för alla företag som är villiga att vara i paritet och leverera kvalitet.

Underhållstips för långvariga CNC-formmaskiner

Bra underhåll av en CNC-formmaskin gör att den kan användas under långa perioder och köras med högsta kapacitet. En korrekt underhållen maskin tjänar till att minska stilleståndstider, tillsammans med precision och effektivitet i produktionsprocessen. Här är de viktigaste underhållstipsen som ska hålla dina CNC-formtillverkningsmaskiner igång:

• Rengör maskinen regelbundet för att ta bort skräp, damm och överblivet material. Ansamlat avfall kan påverka maskinens komponenter och precision. Använd lämpliga verktyg och undvik starka rengöringsmedel som kan skada ytor.

• Kontrollera rörliga delar, såsom spindlar, styrningar och kulskruvar, för tecken på slitage. Smörj dem regelbundet med hjälp av tillverkarens rekommenderade oljor för att minimera friktionen och förhindra överhettning.

• Håll skärverktygen vassa och utan skador. De utslitna verktygen kan leda till formar av dålig kvalitet och belasta maskinen extra mycket. Byt ut alla slöa eller trasiga verktyg för att säkerställa noggrannhet.

• Regelbunden kalibrering av maskinen kommer att hålla den mycket exakt. Detta inkluderar inte bara kontroll av axeluppriktning utan säkerställer också att alla inställningar är enligt tillverkarens specifikationer.

• Leta efter skador eller slitage på kablar, anslutningar och elektroniska kontroller. Eventuella problem med elsystemet måste lösas snabbt för att förhindra stopp och skador.

Utveckla ett underhållsschema baserat på hur mycket din maskin får, och följ rekommendationer för rutinservice som tillhandahålls av tillverkaren. På så sätt utförs service i tid, vilket hjälper till att undvika haverier.