Ocuco-landskapet laserskärare är redan ett verktyg för allmän mekanisk skärning. Jag tror att många användare inte använder laserskärningsmaskinen efter att ha känt till dess operationssteg, och vissa kanske bara använder den i enlighet med vanorna. Detta kommer oundvikligen att ha vissa negativa effekter på användningen av laserskärmaskiner. Här bör vi påminna dig om att om du vill kunna använda laserskärmaskinen på ett säkert sätt måste du vara bekant med dess struktur och dess användningssteg. Låt oss kort prata om 26 grundläggande steg:
STEG 1. Förbered materialet som ska skäras och fixera det på arbetsbänken.
STEG 2. Anropa motsvarande parametrar enligt materialet och tjockleken.
STEG 3. Välj motsvarande lins och munstycke enligt skärparametrarna och kontrollera om de är intakta.
STEG 4. Justera skärhuvudet till rätt fokus.
STEG 5. Kontrollera och justera munstyckets mitt.
STEG 6. Kalibrering av skärhuvudsensorn.
STEG 7. Kontrollera skärgasen, ange kommandot för att slå på hjälpgasen och observera om den kan matas ut från munstycksbrunnen.
STEG 8. Testa materialet, kontrollera profilen och justera processparametrarna tills produktionskraven är uppfyllda.
STEG 9. Förbered skärprogrammet enligt ritningarna som krävs av arbetsstycket och importera det till CNC:n.
STEG 10. Flytta skärhuvudet till startpunkten som ska skäras och tryck på "Start" för att utföra skärproceduren.
STEG 11. Operatören får inte lämna maskinen under skärprocessen. Om en nödsituation inträffar, tryck snabbt på: "Återställ" eller: "Nödstopp" för att avsluta operationen.
STEG 12. När du skär ut det första arbetsstycket, pausa skärningen för att se om den uppfyller kraven.
STEG 13. Kontrollera hjälpgasflödet vid skärning. Om gasen är otillräcklig, byt ut den i tid.
STEG 14. Operatören måste genomgå utbildning, vara bekant med utrustningens struktur och prestanda och behärska kunskapen om operativsystemet.
STEG 15. Innan du klargör om ett material kan bestrålas med laser eller värmas upp, bearbeta det inte för att undvika den potentiella faran med rök och ånga.
STEG 16. Bär arbetsskyddsutrustning vid behov, och bär skyddsglasögon som uppfyller kraven nära laserstrålen.
STEG 17. Håll brandsläckaren inom bekvämt räckhåll, stäng av lasern eller slutaren när den inte bearbetas och placera inte papper, tyg eller andra brandfarliga material nära den oskyddade laserstrålen.
STEG 18. Följ skärmaskinens allmänna säkerhetsregler. Starta lasern strikt i enlighet med laserstartproceduren.
STEG 19. Håll lasern, sängen och det omgivande området städat, välordnat och fritt från oljefläckar. Arbetsstycken, plåtar och avfallsmaterial staplas efter behov.
STEG 20. När utrustningen är påslagen ska operatören inte lämna posten eller lämna personen för att ta hand om den utan tillstånd. Om det verkligen är nödvändigt att lämna, stoppa eller stäng av strömbrytaren.
STEG 21. När en avvikelse upptäcks under behandlingen ska den stoppas omedelbart och felet ska åtgärdas eller rapporteras till handledaren i tid.
STEG 22. Observera högspänningssäkerhetsbestämmelserna vid underhåll. Var 40:e drifttimme eller veckovis underhåll, var 1000:e drifttimme eller var 6:e månads underhåll, följ föreskrifterna och procedurerna.
STEG 23. Undvik att krossa svetstrådarna när du använder gasflaskor för att undvika läckageolyckor. Användning och transport av gasflaskor bör följa bestämmelserna om övervakning av gasflaskor. Det är förbjudet att utsätta gasflaskan för solljus eller värmekällor. När flaskventilen öppnas måste operatören stå på sidan av flasköppningen.
STEG 24. Var uppmärksam på att observera verktygsmaskinens funktion när du arbetar, för att undvika att skärmaskinen hamnar utanför det effektiva rörelseområdet eller kollision orsakad av en kollision mellan de två.
STEG 25. Efter inmatning av det nya arbetsstyckets program bör det provköras och kontrollera dess körstatus.
STEG 26. Efter att ha slagit på maskinen bör du manuellt starta maskinen med låg hastighet i X- och Y-riktningar och kontrollera om det finns några avvikelser.
Ovanstående är nästan operationen för att slutföra hela skärprocessen. Även om de alla är väldigt grundläggande saker, är problemet ofta i en sådan trivial detalj. Vi hoppas att alla noggrant kommer att kontrollera varje aspekt av arbetet i den framtida driftprocessen för att uppnå säker produktion.
