Definition
Automatisk industriell tygskärmaskin är en digitalt dieless skärsystem, som främst används för segmentering och skärning av tyger. Den kräver ingen form och styrs av systemmjukvaran och skär sedan tyget direkt, så länge det är inställt på operativplattformen efter att ha bekräftat motsvarande parametrar, överför datorn motsvarande instruktioner till skärmaskinen, och automatisk tygskärningsmaskin utför snabb skärning enligt de accepterade designritningarna. Den har höga automatiseringsprocedurer och enkel drift. Det är en oumbärlig skärutrustning i klädindustrin. .
Princip
En automatisk industriell tygskärmaskin kommer att vibrera upp och ner vid skärning, tiotusentals vibrationer per minut, liknande principen för ett sågblad, men det finns ingen sågtand, inget pulver, den vibrerande kniven kan fritt ersätta skärhuvudet , beroende på olika material kan du välja rundfräsar, halvfräsar, dragfräsar, fasfräsar, dragfräsar, fräsar och fler fräsar.
Tillämpningar
Automatiska industriella tygskärmaskiner är lämpliga för sportkläder och stickat, såsom damkläder, mode, uniformer, kostymer, jeans och fler plagg.
Materialen som det digitala tygskärningssystemet kan skära inkluderar tyg, läder och kompositmaterial. Materialens flexibilitet och hårdhet är olika, vilket gör det nödvändigt att utföra allroundfixering. Vid denna tidpunkt används vakuumadsorptionssystemet, och vakuumadsorptionssystemets arbetsbord är tillverkat av flygaluminium. Plattformen har extremt hög precision, med en hålliknande ventilationsanordning i mitten, och storleken kan anpassas. En del av den automatiska matningsanordningen kommer att förses med filt med extremt hög luftgenomsläpplighet, vilket också är ett mycket luftgenomsläppligt material, vilket ökar materialets adsorptionsförmåga.
Fördelar
De färdiga produkterna som skärs av den automatiska industriella plaggskärningsmaskinen är också rena och snygga, med släta kanter, och storleken på de skurna bitarna är exakta, luktfria, relativt miljövänliga och mjuka och hårda material tar allt.
Skärhastigheten för den automatiska skärmaskinen för industriella kläder är dubbelt så stor som för skärmaskinen med roterande knivar och dubbelt så stor som laserskärningsmaskinen. Det är nu det första valet av många klädföretag.
På basis av den automatiska industriella tygskärmaskinen, STYLECNC har lagt till ny prestanda till den, vilket gör den mer intelligent, exakt och heltäckande, så att den kan hjälpa dig att lösa fler skärproblem. Låt oss ta en titt på det tillsammans.
1. Ökningen i hastighet, skärhastigheten för den automatiska industriella tygskärmaskinen är så hög som 2000mm/s, vilket kan öka produktionen i större utsträckning. En skärmaskin motsvarar 4 till 10 arbetare.
2. Noggrannheten förbättras. Noggrannheten hos materialet som skärs av den automatiska industriella tygskärmaskinen är 0.01mm, vilket kan maximera produktens noggrannhet och förbättra produktkvaliteten och konkurrenskraften.
3. Med förbättringen av intelligensen behöver den automatiska industriella tygskärningsmaskinen bara mata in grafiken som ska skäras i datorn för att automatiskt skära, utan manuella skydd och justeringar.
4. Förbättringen av friheten kan utrustas med CCD kamera, projektor, dubbelt skärhuvud, dubbelt portal, förlängning och breddning av skärbäddens arbetsområde, etc., som kan anpassas efter dina behov.
Historik
Med utvecklingen av automatisk kontrollteknik och den utbredda tillämpningen av datorer, såväl som kombinationen av elektronisk teknik, ersätter det datorstyrda automatiska skärsystemet för klädtyger gradvis traditionella manuella operationer, vilket gör integrationen och arbetsstabiliteten högre och högre. starkare. Automatisk digital tygskärmaskin är en mycket teknisk mekatronikprodukt, inklusive den mest avancerade mekaniska tekniken, dator- och informationsteknik, systemteknik, automatisk styrteknik, avkännings- och detekteringsteknik, servodrivteknik och dess mekaniska struktur är komplex. Rörelsehastigheten är extremt snabb. På 1980-talet utvecklade företaget Gerber i USA och företaget Lectra i Frankrike det tidigaste datormarkeringssystemet. Sedan dess har den automatiska skärtekniken gått in i en period av snabb utveckling.
guide
I ett modernt högteknologiskt samhälle måste företag i alla branscher fortsätta att reformera och förnya sig, uppgradera sin modernisering och introducera högteknologi för att förbli oövervinnerliga. Speciellt traditionella klädföretag, eftersom de flesta klädföretag skär för hand, och den mest uppenbara nackdelen med denna skärmetod är att den inte kan garantera skärnoggrannhet och förbättra skäreffektiviteten. Så hur kan det förbättras? Idag kommer jag att presentera dig för den intelligenta CNC-tygskärmaskinen som kan möta skärverkstadens olika behov.
Nuförtiden har framväxten av kläder CAD super layout-systemet gjort att klädföretagen ägnar mer uppmärksamhet åt användningen av tyger i enskiktslayout. Även om det också har spelat en roll för att spara tyger, har klädbearbetningsföretag försummat de två viktiga aspekterna av skärplan och spridningsoperation. Vetenskapen och rationaliteten i sättnings- och skärplanen bestämmer direkt den totala användningsgraden för tyget.
Tillämpningen av den intelligenta CNC-textilskärmaskinen löser i grunden den tekniska flaskhalsen av den dolda förlusten av tyget och den låga skärkraften som inte kan beräknas i företagets skärprocess; det första steget är beräkningen av layoutens skärplan, den automatiska industriella textilskärmaskinen är baserad på skärbäddens längd, Produktprocesskraven och antalet beställningar och andra övergripande faktorer för att utföra en rimlig beräkning av skärplanen, vilket löser problemen i branschen på bara några minuter. Det andra steget är att kombinera tillämpningen av intelligent typsättning enligt skärplanen för att sprida tyget och att sprida klassificeringen genom programvaran. Funktionen minskar effektivt mängden tygavfall och förbättrar gränsanvändningsgraden för varje tygstycke.
Den automatiska industriella textilskärmaskinen förklarar att rimliga skärberäkningar är grunden för att klädfabriken ska spara material. Den intelligenta skärfunktionen och spridningsklassificeringsfunktionen gör det möjligt för fabriken att förverkliga en rimlig plan från beställningsstadiet för tyganskaffning, med undantag för materialbesparing. Dessutom kan det också minska kostnaderna och slöseriet med tyganskaffning, vilket kraftigt minskar tyglagret i klädfabriker. En stor mängd tyglager kommer att allvarligt påverka de praktiska vinsterna för klädbearbetningsföretag.
Funktioner
Den automatiska industriella digitala textilskärmaskinen är speciellt skräddarsydd för klädindustrin, plyschtyger, soffor, läder, non-woven tyger, flanell, etc. Den kan exakt klippa vilken grafik som helst av en mängd olika klädes en- och flerlagers tyger , och kan utrustas med matning Enheten realiserar kontinuerlig automatisk skärning av spolmaterialet. Märkning och skärning av plagg kan slutföras på en gång. Vakuumadsorption och arbetsbord för bandöverföring gör det bekvämt och snabbt att ta emot och mata material. De skärande tygerna inkluderar olika material såsom plyschtyger, non-woven-tyger, bomull och linne samt kemiska fibrer. Den automatiska industriella tygskärmaskinen kan samarbeta med skannern för att göra prover snabbt.
Verktyg
Frässkär
Den antar höghastighets, högpresterande importerad spindelmotor. Beroende på olika material och applikationer kan dess hastighet nå upp till 60000rpm, och skäreggen är jämnare. Det kan skära 20mm tjocka icke-metalliska hårda material och flexibla material, och dess prestanda är mycket bättre än traditionell skärutrustning möter efterfrågan på oavbrutet arbete 24/7 för att maximera materialuttaget. Utrustad med professionell och effektiv dammsugning, har hela skärprocessen ingen speciell lukt, inget damm, ingen hälsopåverkan på anställda och uppfyller miljöskyddsstandarder.
Vibrationskniv
Den högfrekventa vibrationsknivskärmaskinen skär genom materialet genom principen om högfrekvent vibration och är utrustad med en mängd olika amplitudknivar för olika material för att säkerställa höghastighet, hög effektivitet och högkvalitativ produktion och bearbetning av olika icke-metalliska flexibla material. Skärbladen kan skäras i olika vinklar, t.ex. Skär material av olika tjocklek vid 45°, 26°, 16° osv.
Flervinklad avfasad kniv
Enligt dina egna olika skärbehov kan du justera spårlinjerna i olika vinklar och kan skära 0°, 15°, 22.5°, 35°, 45° vinklar och materialtjockleken är ≤16mm.
Skrynklig kniv
Vikkniven veck materialet genom veckhjulet och den perfekta veckeffekten kan erhållas genom att byta ut veckhjulet med lämpligt djup och bredd. Riktningstryck kan användas för att justera fördjupning eller skrynkling. Med mjukvaruintryckningsverktyget kan det framåt eller vända materialets riktning för att få en högre kvalitet på intryckningseffekten utan att skada materialets ytpapper.
Hjulklippare
Hjulskäraren använder en borstlös likströmsmotor med hög effekt för att driva bladet att rotera med hög hastighet för att skära material. Den kan utrustas med ett runt blad eller ett 10-vinklar blad.
Drakniv
Lämplig för skärning av olika flexibla material ≤5mm
Pneumatisk kniv
Det pneumatiska knivtygsskärsystemet är en kniv som drivs av tryckluft, som är mycket lämplig för att skära täta och högdensitetsmaterial, och som även kan användas för att bearbeta mjuka och tjocka material. Kombinerat med en viss specifikation av tryckluft och 8mm frässlag, kommer det pneumatiska vibrationsskärverktyget att ha förmågan att skära tjockare och hårdare material.
Rörelsens
Digital tygskärmaskin är ett automatiskt skärsystem som används i textil-, kläd- och flexibla materialindustrier. Klädskärningsprocessflödet för allmänna klädbearbetningsföretag är: skärdelen börjar ordna produktionen enligt plaggproduktionsordern. Beräkna först layouten för skärplanen, följt av layoutpersonalen enligt skärplanen enligt situationen för varje säng för manuell eller intelligent layout, och sprid sedan duken enligt skärplanen och layouten för varje säng. drift. Efter avslutad spridning av duken använder skärpersonalen hantverk eller datorautomatiskt skärbord för skärarbetet.
1. Efter att den digitala dieless knivskärmaskinen har installerats, slå på strömmen för att kontrollera om rotationen av varje del av maskinen är flexibel och om fästelementen är lösa.
2. Slå på strömmen, tryck på värdens knapp och kontrollera om bladets riktning överensstämmer med pilens riktning. Om den är omvänd, justera omedelbart.
Försiktighetsåtgärder
1. När du flyttar arbetsbordet på CNC tyg skärmaskin, bör rörelsehastigheten vara korrekt vald i enlighet med avståndet från arbetsstycket för att förhindra kollisioner vid för snabb rörelse.
2. Bestäm vid programmering rätt bearbetningsteknik och bearbetningsväg enligt den faktiska situationen och förhindra att arbetsstycket skrotas eller skärs av i förväg på grund av otillräcklig bearbetningsposition eller otillräcklig kantstyrka.
3. Kontrollera om programmet och kompensationsbeloppet är korrekta innan gängskärning.
4. När du startar skärningen, var uppmärksam på att observera och bedöma bearbetningsstabiliteten hos det automatiska industriella tygskärbordet, och justera det i tid om några defekter upptäcks.
5. Under bearbetningen av den digitala tygskärmaskinen bör skärförhållandena inspekteras och övervakas ofta, och problemen bör åtgärdas omedelbart.
