Med utvecklingen av vetenskap och teknik, teknik under vattnet CNC plasmaskärare blir mer och mer mogen, och förståelsen för undervattensplasmaskärmaskin fördjupas gradvis. Torr plasmaskärning är benägen att producera en stor mängd metalldamm, obehaglig gas, starkt ljus och bländning, och vissa tillfälliga skärproblem orsakar huvudvärk för kunderna. För att lösa detta problem kom CNC plasmavattenbordet till.
Definition
CNC plasmavattenbord är en typ av CNC plasmaskärmaskin för plåt med symmetrisk struktur, bra stabilitet, ren dammborttagning, miljöskydd, säkerhet och snabb kylning.
Princip
CNC plasmavattenbord är utrustat med en skärplattform med en höjbar vattennivå. När skärningen startar öppnar luftintagsventilen fläkten för att blåsa upp vattenbäddens krockkudde, och vattennivån stiger snabbt. När vattnet precis svämmar över stålplåten stängs den pneumatiska ventilen och vattennivån slutar röra sig. Sot och ljusbåge som genereras absorberas alla av vatten. När skärningen är över öppnas luftutloppsventilen och vattennivån för luftkudden sjunker så att operatören kan markera och lossa. Detta är för närvarande den bästa dammborttagningsmetoden.
Funktioner
Den strukturella egenskapen hos CNC plasmavattenbord är att strålen antar en bredkroppsförstärkt lådstruktur med ett vackert utseende. Ändramen antar en struktur med låg tyngdpunkt, med symmetrisk struktur och god stabilitet. All svetsning är stressavlastad för att säkerställa den övergripande styvheten och god dynamisk balans. Styrskenan är gjord av höghållfast tung skena, och den övre ytan och båda sidorna bearbetas av styrskenans slipning. Den längsgående riktningen antar dubbelsidig kuggstångs- och kugghjulssymmetrisk drivning, den längsgående riktningen och den längsgående drivningen är utrustade med en reduktionslåda, och den tvärgående riktningen antar en stålremstransmission, som realiserar samma riktning eller spegelriktning smidig transmission mellan master- och slavskärbrännarna. CNC-plasmaskärmaskinen använder en initial positioneringsanordning och ett bågspännings-h8-justeringssystem, och har en 360° anti-kollisionsanordning under skärprocessen.
CNC plasmavattenbord måste vara försett med en antikollisionsanordning eller en automatisk bågtrycksjusteringsanordning h8. När man skär under vattnet blir vattenytan lätt grumlig på grund av påverkan av bågtändning och skärgas, och det blotta ögat kan inte se skärpistolen gå. Skärbrännarens position och h8 från stålplåten. Under skärprocessen, om den deformerade stålplåten höjs, kommer den att kollidera med skärbrännaren, vilket gör att brännaren går sönder eller skadas. Vid skärning är horisontalplanets h8 från stålplåten 3-5mm.
Tillämpningar
CNC plasmaskärare med 4x8 vattenbordsskiva, som kan skära kolstål, rostfritt stål, mjukt stål, koppar, mässing, aluminium, legering, järn och mer anpassade plåttillverkningsprojekt och planer.
Fördelar
Den mest uppenbara fördelen med undervattensskärning är att balken antar en bredkroppsförstärkt lådstruktur med ett vackert utseende. Ändramen antar en struktur med låg tyngdpunkt, med symmetrisk struktur och god stabilitet. All svetsning är stressavlastad för att säkerställa den övergripande styvheten och god dynamisk balans. Miljöskydd, liten skada för personal som arbetar på plats och snabb kylning. Röken och dammet från CNC-plasmaskärbordet är mycket stort, det finns mycket metalldamm, om det skärs under vattnet är röken och dammet mycket små och kommer att absorberas av vattnet.
Nackdelar
På grund av vattnets inverkan, jämfört med torr plasmaskärning, har skärhastigheten, skärförmågan och jämnheten hos skärytan med CNC plasmavattenbord, alla olika grader av nedgång. Energiförbrukningen vid skärning av stålplåtar av samma tjocklek är cirka 15 % högre än för torrskärning, och tillverkningskostnaden för vattenbädden är relativt hög.
