5x10 Hypertherm Plasma Cutter Bord till försäljning för plåt och rör

Hypertherm är ett välkänt amerikanskt varumärke som tillverkar Powermax plasma, plasmasystem, förbrukningsvaror, CNC motion och h8 kontroller för handhållna och CNC plasmaskärare & bordssatser. Hypertherm litar på hög hastighet och exakt metallskärningsprestanda och tillförlitlighet, vilket hjälper tusentals företag att förbättra produktionseffektiviteten och lönsamheten. Hypertherm gör plasmaskärning mer exakt, mer ekonomisk, säkrare och enklare att använda.

Hypertherm plasmaskärare är ett multifunktionellt automatiskt termiskt metallskärningsverktyg med hög effektivitet, hög precision och hög tillförlitlighet, som kombinerar datorstyrning, kompakt mekanisk transmission, syrgasskärning eller plasmaskärningsteknik. Den används för termisk skärning av metall med hög precision inom skeppsbyggnad, stålkonstruktion, elkraft, panna, rullande materiel, petrokemisk och annan tillverkningsindustri.

Hypertherm plasmabord är ett automatiskt metallskärbordskit som använder den höga temperaturen som genereras av plasmabågen för att smälta och förånga metall och blåsa bort den smälta metallen för att bilda ett precisionssnitt med hög hastighet. Det är ett bättre val för tjockmetalltillverkning än en fiberlaserskärmaskin. Ju tjockare metall, desto högre effekt krävs för fiberlaserskäraren, och investeringskostnaden kommer också att öka avsevärt. Därför är Hypertherm ett idealiskt val i processen för tillverkning av tjockmetall, med tanke på den omfattande investeringskostnaden, effektiviteten och effekten.

STYLECNC är en professionell Hypertherm CNC plasmabordstillverkare för hobbyister och industriell tillverkning, vi har olika typer av CNC plasmaskärbord för tillval, som t.ex. 4x4 Hypertherm plasma bord, 4x8 Hypertherm plasmabord, 5x10 Hypertherm plasmabord eller andra skräddarsydda bordsskivor med valfri budget.

Tekniska parametrar av 5x10 Hypertherm Plasma Cutter för plåt och metallrör med 4:e roterande axeln

Hypertherm Plasma Cutter Skärkapacitet för plasmaströmförsörjning

Dragen av 5x10 Hypertherm Plasmabord för plåt och metallrör med 4:e roterande axeln

Hela maskinen antar en svetsstruktur med fyrkantsrör, som har egenskaperna god styvhet, hög precision, lätt vikt och liten tröghet. Alla svetsade delar utsätts för vibrationsåldrande stressavlastningsbehandling, vilket effektivt förhindrar strukturell deformation; vertikala och horisontella drivningar: alla använder precisionsväxellåda med kuggstång. Den horisontella styrskenan antar högkvalitativ linjär styrskena, och den längsgående styrskenan är gjord av precisionsbearbetad specialstålskena, vilket säkerställer att maskinen går smidigt, med hög precision och är hållbar, ren och vacker. Retardationen antar planetväxelreduceraren av toppmärket, som perfekt kan garantera precisionen och balansen i rörelsen.

✔ Hypertherm CNC plasmabordsstorleken är 5x10ft, och den roterande enheten med diameter på 300mm och 3000 mm lång. Andra storlekar är valfria baserat på din skärplan.

✔ Plasmaströmförsörjningen kan utrustas med det amerikanska varumärket Hypertherm eller det kinesiska märket Huayuan.

Hypertherm

Huayuan

✔ Hypertherm 5x10 plasma bord antar STARFIRE numeriskt styrsystem avyttrar hög, den automatiska slående bågen, prestandan är stabil.

✔ Den 5x10 CNC plasmabord använder ett smörjsystem, ett automatiskt rökutsugssystem och dammtät.

✔ Y-axeln använder ett dubbelmotordrivet system, X-, Y- och Z-axlarna använder alla Taiwan Hiwin fyrkantiga skenor som gör att maskinen kör smidigt med hög precision.

✔ Högkvalitativt styrskåp med motordrivsystem.

✔ STYLECNC identifieringsskylt för STP1530R.

✔ Plasmaskärbrännare är professionell för att skära plåt och rör.

✔ Flamskärbrännare är det bästa alternativet för att skära metaller tjockare än 30mm.

✔ CNC-borrbrännaren är idealisk för att borra hål i metall.

✔ Plasmaskärbrännare med pennplotter för att rita linjer för att markera veck för plåtskärning.

Hypertherm 5x10 CNC Plasma Cutter applikationer och projekt

Jämfört med mekanisk skärning är plasmaskärning mycket snabbare och lättare att skära i metall. Dess unika egenskaper med hög hastighet, hög effektivitet, hög skärfinish och brett tillämpligt skärområde gör det enkelt att snabbt skära kolstål, mjukt stål, verktygsstål, rostfritt stål, kiselstål, aluminium, titan, koppar, mässing, legering , inlagd plåt, galvaniserad plåt, järn och mer metallmaterial.

Det används inom plåt- och rörbearbetning, flyg, elektronik, skeppsbyggnad, flyg, hissar, tunnelbanedelar och tillbehör, bildelar, maskintillverkning, precisionstillbehör, metallurgisk utrustning, verktygstillverkning, hushållsapparater, konst, hantverk, presenter, reklam och dekorationer, och ersätter gradvis den dominerande ställningen för flamskärning inom vissa områden.

Fördelar och fördelar

Hypertherm integrerar många nya teknologier och realiserar den praktiska tillämpningen. Även jämfört med den tidigare generationen av högprecisionsplasmasystem är det också väldigt annorlunda. När man skär lågkolhaltigt stål kan den traditionella plasmaskärningstekniken i princip uppnå ISO-intervallet, plasmaskärningstekniken med hög precision kan i princip uppnå intervallet 3-4, medan Hypertherm i princip kan uppnå intervallet 2-3. En annan skillnad är att Hypertherm kan förlänga livslängden på sårbara delar, och effekten är mycket bättre än tidigare generationer av system.

När 125A eller högre ström används för att skära material med tjocklek större än 12mm, kan skärkvaliteten för XPR i livscykeln för sårbara delar nästan nå skärkvaliteten i område 3. När det tunnare materialet är mindre än 10mm Genom lågströmsprocessen kan skärkvaliteten för Hypertherm-seriens produkter nå ISO-intervall 2.

Vid skärning av tunnare material mindre än 10mm, mer än 1100 gånger av skärtester under 20 sekunder av Hypertherm plasmaskärningsprocessen var stabila inom skärkvaliteten för ISO-område 2, och sedan ändrades det till skärkvaliteten för område 3. Detta är en jämförelse med skärkvaliteten för den tidigare generationen av högprecisionsplasmaskärningssystem i områdena 3 och 4.

I jämförelse med fiberlaserskärning fann vi att skärkvaliteten hos Hypertherm inte är sämre än laserskärning i många tjocklekar. I 2 exempel på skärning 6mm och 12mm plåtar kombinerar skärhastigheten för denna Hypertherm-process kvalitet och produktionseffektivitet (istället för att bara fokusera på skärkvalitet). Vid skärning av en 6mm platta, är den genomsnittliga vinkelavvikelsen för skäreggen mindre, och avvikelsens fluktuation kommer att minimeras efter 1000 bågslag. Effekten av skärning 12mm lågkolstål är liknande.

✔ Förbrukningsdelar har den längsta livslängden i branschen.

✔ Pilotbågskrets ökar pilotbågsströmmen precis när det behövs, vilket avsevärt minskar munstycksslitaget.

✔ Hypertherm snabbfrånkopplingsbrännare gör det enkelt att växla mellan handbrännare och maskinbrännare, och den har även en avspänningsavlastande design för hållbarhet.

✔ Användarvänlighet - Enkel och bekväm gasreglering och strömreglering.

✔ Mycket säker att använda När slitdelarna tas bort kommer spärranordningen att hindra maskinen från att starta.

✔ Med en speciell spänningsfluktuationskompensationsanordning behöver du inte oroa dig för effekten av spänningsfluktuationer på maskinen.

✔ All utrustning är utrustad med ett standard CNC/automatiskt maskingränssnitt, vilket möjliggör automatisk styrning och snabb övergång till maskindrift.

✔ Ny "fan on demand"-funktion minimerar inandning av damm.

✔ Facklans blymantel tillverkad av AC-kemi motstår strålar och genomskärningsförmåga hos smält metall.

✔ Noggrann indikeringslampa för fellarm gör det lättare för dig att använda och underhålla.

✔ Auto-voltage™ automatisk spänningsreglering, som automatiskt kan anpassas till olika ingående strömkällor på 200V-600V och 3-fas.

✔ Coaxial-assist™-teknik ökar skärhastigheten.

✔ Boost Conditioner™-inspänningskompensationskretsen kompenserar för fluktuationer i inspänningen, vilket förbättrar prestandan hos lågspänningsledningar, motorgeneratorer och ineffekt (fluktuationer).

✔ Design för tillförlitlighet förbättrar stilleståndstiden och minskar investeringarna avsevärt.

✔ CNC-gränssnitt och Easy Torch Removal (ETR™) är mångsidiga för både handhållen och maskinanvändning.

Nackdelar

✔ Högre pris än vanligt plasmanätaggregat.

✔ Jämfört med fiberlaserskärmaskinen är plasmaskärningsgapet större, skärändytan är grovare och inte tillräckligt jämn, och skärprecisionen är lägre.

Säkerhetshänsyn

Säkerhetsmätningar är mycket viktiga steg när du arbetar med plasmaskärare. Plasmaskärning involverar elektriska strömmar med hög temperatur som kommer med betydande säkerhetsrisker. Lämpliga säkerhetsåtgärder är ett måste för att undvika oönskad utforskning.

Några troliga faror som kan uppstå på grund av bristen på säkerhetshänsyn är,

⇲ Risk för elektrisk stöt med hög spänning

⇲ En tätt uppvärmd plasmabåge kan orsaka brand och eventuellt brännskador

⇲ Farliga gaser och ångor kan orsaka allvarliga hälsoproblem

⇲ Risk för ögonskador på grund av UV-strålning

Nu den 5x10 Hypertherm Plasma Cutter är utrustad med olika säkerhetsfunktioner. För att minimera risker och säkerställa säker drift har flera funktioner lagts till. Såsom,

⇲ Termiskt överbelastningsskydd

⇲ Nödstoppsknapp

⇲ Maskinskydd

⇲ Spänningsövervakningssystem och

⇲ Säkerhetsspärrar

Korrekt utbildning och tillgång till säkerhetsutrustning inklusive PPI och glasögon rekommenderas innan du börjar använda plasmaskäraren.

Miljöpåverkan

Liksom alla industriella processer kan plasmaskärning påverka miljön i stor utsträckning. Det är nödvändigt att överväga miljöpåverkan av plasmaskärning för att minimera chanserna att påverka vår miljö dåligt.

Plasmaskärning kan resultera i flera miljöförändringar inklusive,

⇲ Luftföroreningar på grund av överdriven rök, rök och biprodukter

⇲ Okontrollerad användning kommer att påverka överdriven strömförbrukning

⇲ Avklipp och skrotmaterial kan vara direkt ansvariga för att förorena miljön

⇲ Ytterligare vattenanvändning som kylvätska och kemiska bots blandade i vattenpartiklar kan kontaminera det i större utsträckning

Det är en fråga om hopp att den avancerade tekniken i Hypertherm plasmaskärare utnyttjar elförbrukningen. Att implementera strategier för att minimera spill och utsläpp kan hjälpa till att rädda miljön från föroreningar. Att optimera maskinparametrarna kommer också att ha en bra inverkan på den totala miljöavgiftningen.