Bärbar CNC Plasma/Flamskärmaskin till salu till självkostnadspris

Översikt

CNC-flamskärmaskin är en typ av CNC-metallskärare som använder bränslegas med syre eller bensin med syre för att skära metallmaterial, och CNC plasmaskärmaskin är en typ av CNC-metallskärningssystem som använder värmen från en högtemperaturplasmabåge för att smälta och förånga metalldelen eller en del av arbetsstyckets snitt, och använder rörelsemängden från höghastighetsplasman för att avlägsna den smälta metallen för att bilda snittet. CNC-plasmaskärningsmaskinen ska jonisera materialet för att producera en hög temperatur på 6000 grader Celsius till 8000 grader Celsius för att snabbt smälta föremålet. I plasmabågens energicentrum kan gasen helt bilda ett jontillstånd för att nå en hög temperatur på 15,000 30,000 till grader Celsius och snabbt smälta samman metaller för att uppnå snabb skärning. Syftet är att smälta metallen genom plasmabågen när man arbetar, och sedan använda det bifogade luftflödet för att blåsa bort den smälta metallen för att uppnå syftet med skärningen.

CNC-flamskärmaskin med plasmabrännare är en typ av bärbar plasmaskärare med CNC-styrenhet, som kan skära metaller upp till 200mm. Den är också känd som CNC oxy-fuel gas- och plasmaskärmaskin, CNC plasma- och flamskärmaskin, CNC oxy-bränsleskärmaskin, CNC plasma & oxy-fuel skärmaskin.

Bärbar CNC-flamma/plasmaskärmaskinsfunktioner

1. Den bärbara plasmaskäraren kan skära stora och små metalldelar. Arbetsstorleken är 1300*2500mm och vi kan också anpassa arbetsstorleken efter dina krav, som Y-axeln, vi kan göra den upp till 8-10m.

2. Den bärbara CNC-plasmaskäraren har 2 skärhuvuden, ett av dem är Hypertherm plasmaskärhuvud och det andra är ett oberoende lyftflamskärhuvud som kan skära runt 150-200mm metall.

3. Hypertherm strömförsörjning kan ge en hög och stabil effekt när den bärbara CNC plasma & oxy-fuel skärmaskinen arbetar.

4. STARFIRE-kontrollsystem och med automatisk h8-justeringsanordning för ARC-spänning, kan ljusbåge skydda plasmabrännaren från skador, förbättra skärkvaliteten, framgångsgraden är över 99%.

5. Dubbla styrskenor och fyrkantiga skenor kan hålla det bärbara CNC-syrebränslegas- och plasmaskärbordets stabilitet.

6. Ultrastort vridmomentstegmotor och förare med funktioner för funktionsdetektering, hög körprecision, brett hastighetsområde och kort hastighetstid.

7. Hög precision HIWIN-skena linjär styrning, mjuk rörelse för att säkerställa att CNC-oxi bränsle skärande verktyg med hög precision, liten skärgap, inga rester.

8. Utmärkt prestanda vid skärning av belysta bokstäver för reklam och kanalbokstäver på plåt.

9. Perfekt design, utrustad med de bästa maskintillbehören för att minimera felfrekvensen som föredras.

10. Den bärbara CNC-flamskärmaskinen stöder G-kodfiler av ARTCAM, Type3-programvara. Den stöder också DXF-filer från AUTOCAD genom överföringsprogram. Styrsystemet stöder U-diskfilöverföring.

Detaljer om bärbar CNC-flammskärmaskin med plasmabrännare

Hypertherm Powermax plasmaskärare

Hypertherm Plasma Torch för bärbar plasmaskärare

Professionellt CNC-styrsystem för bärbar plasmaskärare

CNC plasmaskärmunstycke

Användning av bärbar CNC-plasmaskärare med flamma

Bärbar CNC plasmaskärmaskin med flambrännare används ofta i fartyg, bilar, panntryckkärl, stålkonstruktioner, flygplan, tekniska maskiner och andra områden. Den bärbara flamskäraren används för att skära tjockare metallmaterial och den bärbara plasmaskäraren för tunn metallskärning, såsom kolstål, rostfritt stål, aluminium, koppar och andra metallplåtar. Den är speciellt utformad för oregelbunden ritning av batchskärning.

Tekniska parametrar för bärbar CNC-flammskärmaskin med plasmabrännare

CNC Plasma/Flamskärningskapacitet

Projekt av bärbar CNC Plasma Cutting Machine med Flame Torch

Flamskärning VS Plasmaskärning

För de 2 vanligaste metoderna för CNC-metallskärmaskiner har olika människor olika uppfattningar. Vissa tycker att plasmaskärmaskiner ska vara ekonomiska, och vissa tycker att plasmaskärning är billigare. Faktum är att varje skärmetod har sina egna fördelar och nackdelar. Du kan välja olika skärmetoder beroende på vilket material du faktiskt behöver skära. STYLECNC jämför plasmaskärning och flamskärning för kunderna att välja.

Metallskärning är en nödvändig process för de flesta metalltillverkning. Till exempel, vid tillverkning av plåt måste vi först skära stålplåten till den grova form vi behöver och sedan avsluta den till de nödvändiga delarna. CNC flamma/plasmaskärmaskin använder ett digitalt rörelsestyrningssystem för att realisera rörelse genom att skriva bearbetningsprogram eller överföra bearbetningsfiler eller grafik i systemet, kombinerat med steg- eller servomotordrivrutiner, drivande steg- eller servomotorer för att styra verktygsmaskinens bearbetningsaxlar. Det kan realisera bearbetningstekniken för flamma/plasmabussskärning av metallformen eller plasmabuss som krävs för skärning av metall, utskärning av metall eller utkom.

För-och nackdelar

CNC plasmaskärning

CNC-plasmaskärmaskinen är en bearbetningsmetod där CNC-verktygsmaskinen använder värmen från högtemperaturplasmabågen för att lokalt smälta och förånga metallen vid arbetsstyckets snitt och använder höghastighetsplasmans rörelsemängd för att ta bort den smälta metallen för att bilda snittet.

Fördelar

1. Skärområdet är brett och alla metallplåtar kan skäras.

2. Skärhastigheten är snabb, effektiviteten är hög och skärhastigheten kan nå mer än 10m/min.

3. Skärnoggrannheten är högre än flamskärning, undervattensskärning har ingen deformation och fin plasmaskärning har högre noggrannhet.

Nackdelar

1. Det är svårare att skära stålplåtar av 20mm eller mer, och en plasmaströmförsörjning med hög effekt krävs, och kostnaden är relativt hög.

2. Vid skärning av tjocka plåtar är snittet V-format.

CNC Flameskärning (Oxy Fuel Cutting)

CNC-flammskärmaskin är en skärmetod där en CNC-maskin använder gas och syre eller bensin och syre för att skära metallmaterial.

Fördelar

1. Den kan skära mycket tjockt kolstål, dess skärområde är mycket brett och det kan skära tjock stålplåt av 6mm till 200mm.

2. Priset på en flamskärmaskin är relativt lågt, och den initiala investeringskostnaden är också låg.

Nackdelar

1. Skärningen kräver lång förvärmning och perforeringstid, och skärhastigheten är låg.

2. Den termiska deformationen under skärning är stor, speciellt vid skärning (0.5-6mm) tunna plattor är skärnoggrannheten inte hög.

3. Kan inte skära icke-järnmetaller som koppar, aluminium och rostfritt stål.

4. Metoden att bränna bränsle har allvarliga miljöföroreningar och är inte miljövänlig.

Även om CNC flamskärning av tunn plåt (0.5 to 6mm) har gradvis ersatts av plasmaskärning i skärfältet, CNC-flamskärning spelar fortfarande en viktig roll vid skärning av tjocka och medelstora plattor, och flamskärning har fördelen av sitt pris. Den har alltid haft en viss marknadsandel inom skärning.