Arbetsstycket kan skära en mängd olika komplexa former och har hög skärhastighet, hög effektivitet, bra skärytas kvalitet, skärning av arbetsstyckets storleksprecision och fördelarna med liten termisk deformation. Skärande delar utan bearbetning kan utföras direkt svetsning och applicering. Men CNC-plasmaskärmaskinen används för plasmabågskärning, och den jämfördes. Syreskärning har fortfarande några defekter, främst reflekteras i skärplanets lutning är stor, bra finish utan syreskärning. Huvudkriteriet för att utvärdera kvaliteten på CNC-plasmaskärning: skärytans lutning, skärdjup, sömkornslagg etc.. En bra skäryta på lutningen bör vara under 30, skärlinjens djup bör vara under O.15mm, och mindre slagg, lätt att ta bort. Under villkoret av stabil spänning och ström, påverkar skärkvalitetsfaktorerna förutom elektroden, själva munstyckets kvalitet, huvudsakligen finns det två skäl: en är skärmunstycke h2 och stabilitet; den andra är skärhastigheten och arbetstrycket för matchningen.
Skärmunstycke h8 ovanför plattan när bågspänningen h8 justeringsanordning för att kontrollera, på grund av dess dynamiska positioneringsprecision kan nå + 0.013 Zelda, så kan garantera att skärmunstycket och plattan h8 förblir oförändrat, så att skärytans lutning är liten och enhetlig, och avsluta väl. När man ska justera skärmunstycket från stålplåtens h8 för hand när. Försök att skära stål platt, för att minska antalet justerbara skärbrännare. För att säkerställa brännarens skärprocess stabilitet. Detta papper använder det manuella justeringsläget, kommer att skära munnen h8 kontrollplattan i 6 ~ 8
Mm, genom experimentet att skära en serie, förklarar skärhastigheten, arbetstrycket (smutsigt) (P) och förhållandet mellan skärkvaliteten.
Analys och sammanfattning av de bästa skärparametrarna för stålplåt med olika tjocklek i olika strömavbrott. För att förbättra skärkvaliteten på CNC plasmaskärmaskinen.
CNC plasmaskärmaskin är en slags mekanisk och elektrisk integration av avancerad utrustning för skärning av metallplåt, och har använts i stor utsträckning inom varvsindustrin, maskintillverkning och andra industrier. Det finns många faktorer som påverkar skärkvaliteten hos CNC-plasmaskärmaskinen, förutom skärmaskinens designparametrar, är den också relaterad till driftkontrollen, skärprocessen och så vidare. För att förbättra skärkvaliteten genomförde vi ett omfattande skärtest, enligt testdataanalys och efterbehandling, erhöll en CNC plasmaskärmaskin del av de bästa arbetsparametrarna. Nu beskrivs som följande:
Testmetoder för CNC plasmaskärmaskiner
Testutrustning för 4 olika kraftfulla luftplasmaskärmaskiner var och en, varje modell av elektroden, munstycket i de 6 uppsättningarna. 4 uppsättningar av skärbrännare för luftplasmaskärmaskiner, sekventiellt installerade i CNC-skärmaskinens skärvagn. Varje typ av luftplasmaskärmaskin för att vara ensam för att slutföra hela processen av alla tester med olika skärhastighet, med olika tryck, på olika tjocklekar A3 stålplåt för skärning (kylvatten). Kapning från lågt tryck till högt tryck, från låg hastighet till hög hastighet. Lufttrycket justeras av filterkontrollventilen och skärhastigheten styrs av skärmaskinen med numerisk styrning. Skärande delar för 100 x 100 mm kvadratiska delar.
När skärhastigheten är för hög och lufttrycket är för lågt är skärytan stor. Detta beror på att hastigheten är för hög, bågpelaren allvarligt bakåt, smälthastighet utan skärande del. Så de små delar skärplan. Mått på det nedre planet av den stora, speciellt när man skär de rektangulära delarna. I skåran längst ner i hörnet till en cirkelbåge istället för en rätvinklig form. Om skärhastigheten är för låg är högtrycksslagg allvarligt, inte lätt att ta bort, dålig strävhet. Om lämplig skärhastighet, arbetstrycket är för högt, bågen kolumn styvhet och jämn grad av skada, skärförmåga dålig finish skärning. Så, skärning av stålplåtar av olika tjocklek, behovet av ett rimligt val av olika skärkraft, skärhastighet och arbetstryck, för att få den bästa effekten av skärningen.
Enligt testresultaten av 4 olika kraftmodeller, de optimala skärparametrarna för skärning av olika tjocklek stålplåtsskärmaskin i olika kraft. Enligt dessa uppgifter har vi i vissa tillverkare för den praktiska tillämpningen av skärning, effekten är mycket bra, skärkvaliteten är avsevärt förbättrad.
Vi vet att inverkansfaktorerna för CNC plasmaskärmaskinens skärkvalitet, förutom några av parametrarna som nämns ovan, en mängd olika faktorer och skärprocessen och skärmetoden, elektrodmunstyckets kvalitet etc.. Men i själva skärprocessen. Så länge som tillhandahålls i enlighet med ovanstående optimala skärparametrar skärning, kontrollera skärhastigheten, arbetstrycket och brännarens höjd, kan du uppfylla kraven på skärkvalitet. I skärspänning, skärströmstabil, elektrod- och munstyckelivslängd kan fördubblas
