Det finns många typer av CNC-routrar för träbearbetning, och det finns många typer av fräsbitar som används för CNC-överfräsmaskiner. Hur väljer man rätt bland många typer av verktyg? Detta är en metod, för om du väljer rätt verktyg kommer det att ge fler fördelar för dina CNC-träbearbetningsprojekt, tvärtom, om du väljer fel verktyg kommer det att ge negativa bieffekter till dina träbearbetningsplaner. Det är just CNC-fräsbiten som har en sådan roll. Därefter kommer vi att förklara i detalj hur man väljer CNC-fräsbitar för träbearbetning.
För det första måste vi förtydliga följande tips
1. Typen av det material som skärs.
Ändamålet med vedkapning är massivt trä och träkompositmaterial. Massivt trä kan delas in i mjukt trä, hårt trä och modifierat trä med mera. Träkompositmaterial inkluderar fanerlaminat, plywood, spånskiva, orienterad spånskiva, stor spånskiva, gipsspånskiva, cementspånskiva, hårdfiberskiva, mediumdensitetsfiberskiva, högdensitetsfiberskiva, blockboard, limmade kompositmaterial och mer. Vissa träbitar eller träkompositmaterial utsätts också för enkelsidig eller dubbelsidig fanerdekoration.
2. Verktygets skärriktning.
Vid sågning av massivt trä delas träskärning in i längsgående, tvärgående, änd- och längsgående änd-, längsgående och tvärgående och tvärgående ändskärning enligt bladets riktning i förhållande till träfibern.
3. Vridriktningen och matningsriktningen för träbearbetnings CNC-fräsverktyget.
Bestäm lutningsriktningen för bladet på verktyget beroende på rotationsriktningen för verktygsmaskinens axel och matningsriktningen för träarbetsstycket.
4. Verktygets och arbetsstyckets stabilitet.
Stabiliteten hos skärverktyget och arbetsstycket under skärprocessen inkluderar flera aspekter. Arbetsstyckets stabilitet gör att träarbetsstycket matas smidigt under kapningsprocessen utan att hoppa. Åtgärderna för att stärka arbetsstyckets stabilitet är främst att minska arbetsstyckets tyngdpunkt och öka kontaktytan på trä CNC-fräsmaskinen.
5. Kvalitetskraven för CNC-träbearbetning.
Ytkvaliteten på träarbetsstycken inkluderar ytjämnhet, geometriska dimensioner och formpositionsnoggrannhet.
10 tips för att välja CNC-fräsar för träbearbetning
1. Högdensitetsskiva eller bearbetning av massivt trä, vilket rekommenderas för att använda en åsfräs.
2. Flerskiktsbräda eller plywoodbearbetning, vilket rekommenderas för att använda en dubbeleglad rakfräsfräs.
3. Akryl spegelbearbetning, vilket rekommenderas för att använda diamantbearbetningsverktyg.
4. Grov bearbetning spånskivor bearbetning, som rekommenderas att använda multi-strip fräs.
5. Kork, densitetsbräda, naturligt trä, PVC-bräda, storskalig djupreliefbearbetning i akryl, vilket rekommenderas för att använda eneggad spiralkuländfräs.
6. Aluminiumplåtskärning, vilket rekommenderas för att använda en enbladig speciell aluminiumfräs. Eftersom den ensidiga specialfräsen i aluminium inte fastnar på verktyget under bearbetningen är hastigheten hög och effektiviteten hög.
7. Precisionsbearbetning av små lättnader, vilket rekommenderas för att använda en rundbottnad fräs.
8. Gradfri skärprocess, vilket rekommenderas för att använda en eneglad, dubbeleglad upp- och nedskärare. Användningseffekten av den nedre skäraren, inga grader på den bearbetade produktens övre yta och ingen gungning under bearbetningen.
9. MDF-skärningsprocess, som rekommenderas att använda en spiralfräs för evakuering av stor spån med dubbla verktyg, som har 2 högkapacitets spånevakueringsspår, en tvåkantig design, som inte bara har en bra spånevakueringsfunktion, utan också uppnår ett bra verktyg. livet. Det är väldigt populärt.
10. Akrylskärning, som rekommenderas för att använda enegig spiralfräs. Egenskaperna hos eneggade spiralfräsar är: rökfria och luktfria under bearbetning, hög hastighet, hög effektivitet, icke-klibbiga spån och verkligt miljöskydd. Dess speciella tillverkningsprocess säkerställer att bearbetningen av akryl inte spricker, och extremt fina verktygslinjer (även inga verktygslinjer) ), Ytan är slät och slät. Om ytan behöver slipas, rekommenderas att använda en dubbelfräs spiralfräs.
Urvalsmetoden för trä CNC-verktygsmaskiner har verifierats av praktiken och har använts i stor utsträckning. Att korrekt välja motsvarande trä-CNC-fräsbitar för olika bearbetningsmaterial enligt ovanstående metoder är till stor hjälp för precisionsbearbetning av trä och förbättra effektiviteten.
