CNC plasmaskärmaskin med fyrkantig/rund rör är en professionell automatisk CNC-metallrörskärare med mjukvara för roterande rör för runda rör eller fyrkantiga rör gjorda av järn, stål, mässing, koppar, legering och andra metaller.
Smakämnen CNC plasmaskärmaskin är en professionell datorstyrd skärare som används för att automatiskt skära runda och fyrkantiga metallrör med mjukvara för roterande rör, som kan realisera automatisk CNC-programmering och kapsling för alla komplexa metallrör. CNC plasmarörskärmaskinen kan skära alla typer av rör på en gång. Denna roterande plasmarörskärare är populär inom stålkonstruktioner, skeppsbyggnad, broar och tunga maskiner.
CNC plasmarörskäraren är lämplig för kapning av cylindriska grenrör och 2- eller 3-lagers sadelkapning av huvudrör, vilket gör den idealisk för professionell skärning av tvärrör i stora kvantiteter. Dessutom finns skräddarsydda mönster tillgängliga enligt metalltillverkarnas olika behov.
En CNC plasmaskärmaskin designad för fyrkantiga och runda rör erbjuder mångsidighet inom olika material och industrier. Med sin förmåga att hantera olika metaller och former, stöder denna maskin en rad applikationer och industrier.
Material som är lämpliga för CNC-plasmaskärning
Denna CNC plasmaskärare kan hantera en rad metaller, vilket gör den idealisk för olika uppgifter. Den skär effektivt järn, aluminium, galvaniserat och rostfritt stål, kol och mjukt stål, såväl som titan och koppar, i både rör- och plåtformat. Dess förmåga att bearbeta dessa material stödjer en mängd olika industrier, från småskaliga projekt till större tillverkning med hög efterfrågan.
Branscher som drar nytta av CNC-plasmaskärning
Den här maskinen används inom många områden, inklusive tillverkning av fodral för mekaniska och elektriska produkter, skyltar och dekorativa föremål. Det används i stor utsträckning inom sektorer som smide, landskapsarkitektur, bilindustri, skeppsbyggnad, elektriska tillbehör och svetsning. Dess precisionskapkapacitet erbjuder effektiva resultat av hög kvalitet, vilket gör den värdefull för företag som fokuserar på både detaljerat hantverk och storskalig produktion.
| Modell | STP1530R |
| Arbetsområde (X*Y) | 1500X3000mm |
| Max skärhastighet | 8000mm / min |
| X, Y Transmissioner | Hiwin Square Rail, Rack Drive |
| Noggrannhet | 0.02mm |
| Motor | Servo |
| Plasmaskärare | Hypertherm |
| Plasmakraft | 45A - 200A |
| Mjukvara | Fastcam |
| Arbetsform | Orörd båge slående |
| Styrsystem | Peking STARFIRE |
| Effekt | 8.5KW |
| Supportingång | G-kod, HPGL, CAD, PLT |
| Vikt | 1800Kgs |
| Dimensionera | 5200X2200X1970mm |
| Inspänning | 3-fas 380V |
| Effektfrekvens | 50Hz |
| Filöverföring | USB-gränssnitt |
1. CNC-plasma roterande rörskärare är utrustad med ett professionellt kontrollsystem för en mängd olika typer av skärningar, inklusive utslagsplatser, geringar, sadlar, mittlinjeförskjutningar, flera korsningar, armbågsstöd, kilhål; Runda, rektangulära, sågsnitt, överlappande rörhål, re-pads med axiella förskjutningar och baslinje- eller arbetspunktsförskjutningar och andra typer av skärande skär.
2. Exakta gjutdelar och strikta tillverknings- och testprocedurer säkerställer hög noggrannhet, tillförlitlighet och hållbarhet.
3. Integrerad med specialiserade programmerings- och beräkningsmoduler för komplicerad konstruktion av stor stålkonstruktion, kan den generera CNC-koder från AutoCAD-ritningar för att spara tid för operatörer och ingenjörer. Dessa moduler är kompatibla med IGES, DXF, SAT och STL filer.
4. Automatiskt, servodrivet h8-avkänningssystem kompenserar vertikalt läge för det orunda röret. In- och utmatningstransportörer finns tillgängliga för lastning och lossning.
5. Professionell CNC Controller för Plasma Tube Cutting Machine
6. Roterande anordning med 4 klor för plasmaskärare med runda och fyrkantiga rör
7. Plasmaskärbrännare
8. Plasmaskärbrännare med borrhuvud
9. Hypertherm PowerMax 85 plasmaströmförsörjning
10. Identifikationsskylt för STP1530R
En CNC-plasmaskärare som används för rörskärning är värdefull inom tillverkningsområdet för att göra jobbet både snabbt och exakt för ett brett spektrum av applikationer. Det är därför ett sådant verktyg är idealiskt för skärning av rör i olika material och former av dessa skäl.
CNC-plasmaskärare använder höghastighetskontrollerade plasmastrålar för att göra exakta skärningar. Denna precision är avgörande för rör där inriktning och storlekskonsistens påverkar den slutliga strukturen. Med exakta snitt kan tillverkare lita på en mer stabil och högkvalitativ slutprodukt.
CNC plasmaskärare fungerar bra med olika metaller, från rostfritt stål till mycket motståndskraftigt titan. De är lämpliga för fyrkantiga, runda och till och med unikt formade rör. Denna anpassningsförmåga gör att företagen kan utföra en variation i projekt på grund av att det bara finns en maskintyp, vilket resulterar i att de varieras under tillverkningen.
Dessa rörskärare, i kombination med en CNC-plasmaskärare, kan påskynda tillverkningsprocesserna genom att skära metaller snabbt och effektivt. Med denna typ av kapacitet kommer den tid som åtgår av större beställningar att minska, vilket förbättrar produktiviteten samtidigt som arbetskostnaderna minimeras. Företag kan därför leverera order till kunder snabbare och samtidigt öka nöjdheten.
Även om förskottsinvesteringen kan vara mycket högre, undviker CNC-plasmaskärare materialspill genom att använda mycket exakta skärningar. De minskar också arbetskostnaderna genom automatisering och sparar därför pengar på långsiktiga driftskostnader. Denna effektivitet säkerställer en mycket hög avkastning på investeringen, främst i högvolymproduktion.
Skärning av fyrkantiga och runda rör ger distinkta utmaningar, och att förstå dessa skillnader hjälper operatörer att uppnå kvalitetsresultat. Nedan följer vanliga utmaningar med lösningar för båda typerna av snitt:
Fyrkantiga rör har plana ytor som kan orsaka drag eller felinriktning om de inte hanteras försiktigt. Denna geometri kräver exakta inställningar för att undvika skärfel. Lösningen ligger i kalibrering och att se till att maskinen är korrekt inriktad med varje snitt för att bibehålla rörets form.
Runda rör, å andra sidan, kan glida eller rulla på skärbädden, vilket påverkar skärprecisionen. Det är viktigt att se till att röret förblir stabilt under kapning. Specialiserade roterande tillbehör används ofta för att hålla röret på plats, vilket gör att maskinen kan skapa konsekventa snitt när den roterar röret.
Både fyrkantiga och runda rörskärningar drar nytta av högkvalitativa fixturer för att säkra materialet på plats. Med CNC-plasmaskärare kan programmeringsjusteringar hjälpa till att positionera och kalibrera maskinen för varje skärning. Operatörer bör regelbundet testa inställningarna för optimal skärprecision.
Både fyrkantiga och runda rörskärningar kan påverkas av materialtjocklek. Tjockare material behöver starkare plasmabågar, vilket kräver noggrann kalibrering för att undvika överdrivet slitage på skäraren. Att regelbundet kontrollera maskininställningarna hjälper till att upprätthålla skärkvaliteten över olika rörtyper och tjocklekar.
Korrekt underhåll av en CNC plasmaskärare är avgörande för att förlänga dess livslängd och säkerställa konsekvent prestanda. Här är viktiga skötseltips för att hålla din maskin i toppskick:
1. Håll skärbädden ren: Rengör skärbädden efter varje användning för att förhindra att skräp ansamlas. Metallfragment eller slagg som finns kvar på ytan kan orsaka felinriktning och minska skärkvaliteten. En regelbunden rengöringsrutin minimerar också slitaget på maskinkomponenterna.
2. Kontrollera och byt ut förbrukningsvaror: Inspektera regelbundet förbrukningsvaror som munstycken, elektroder och sköldar, eftersom slitna delar slår precision. Byt ut dem efter behov för att bibehålla en jämn plasmabåge. Att spåra slitage på förbrukningsmaterial kan förhindra plötsliga maskinproblem och förbättra konsistensen.
3. Kylsystem: Plasmaskärare genererar värme och kräver därför övervakning av kylsystemen. Kylvätskenivåerna bör kontrolleras och slangarna inspekteras för läckor. Korrekt kylning förhindrar överhettning och förlänger livslängden på delar.
4. Peer Review: Smörj alla rörliga punkter, till exempel skenor eller lager. Brist på smörjning kan leda till friktion, utslitning och eventuellt haveri. Regelbunden smörjning hjälper till att minska friktionen och ger mjukare drift.
5. Elektriska anslutningar: Kontrollera elektriska anslutningar som ska vara säkra och fria från korrosion. Dåliga anslutningar kan orsaka spänningsfluktuationer eller till och med ett strömavbrott i tid när maskinen ska bryta. Bra, stabila elektriska anslutningar kommer att räcka långt för att säkerställa en god övergripande maskinlivslängd och tillförlitlig drift.
Kvalitetsdelar och lätta att montera och använda. Fungerar bra med 220 volt, har använt denna plåt- och rörplasmaskärare en handfull gånger, skär plåt från ⅛-½ slät som smör. Jag ska försöka klippa rör de närmaste dagarna. Än så länge är jag extatisk över mitt köp.
Jag var tveksam till att köpa detta plasmabord på grund av dess pris och förmågor, men till slut bestämde jag mig för att ge det ett försök. Det är så enkelt att använda med CNC-automation. Jag ville skära allt i min verkstad och försökte skära igenom några stålplåtar, samt runda och fyrkantiga rör. Allt fungerade smidigt med hög hastighet. Bra skärare för vad jag betalade för.
